ICS 25.120.10 J62 备案号：51939—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12766.2—2015 电池锌筒挤压机 第2部分：精度 Extrusion machine for battery zinc tubePart 2: Testing of accuracy 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12766.2—2015 目 次 前言. II 范围 1 2 规范性引用文件 简要说明... 4.1床身工作台面的平面度， 4.2滑块.T.作面的平面度， 4.3滑块.T.作面与床身.T作台面的平行度. 4.4滑块行程对床身.T作台面的垂直度 JB/T12766.2—2015 前言 JB/T12766《电池锌筒挤压机》分为二个部分： 第1部分：技术条件； 第2部分：精度； 第3部分：型式与基本参数。 本部分为JB/T12766的第2部分。 本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本部分由中国机械T.业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：江苏启力锻压机床有限公司、山东英才学院、深圳市华测检测技术股份有限公司、 嵊州市机械行业协会。 本部分主要起草人：施永飞、陈培丽、王英、陆正飞、楼宇、刘泽华。 本部分为首次发布。 II JB/T12766.2--2015 电池锌筒挤压机第2部分：精度 1范围 JB/T12766的本部分规定了电池锌简挤压机精度及其检验方法。 本部分适用于生产电池锌筒的电池锌筒挤压机（以下简称挤压机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10923锻压机械精度检验通则 3简要说明 3.1 精度检验应符合GB/T10923的要求。 3.2精度检验前，应调整挤压机下导轨水平度，纵向、横向误差应不超过0.20/1000。 3.3床身工作台面为挤压机精度检验的基准面。 3.4在检验平面度时，距工作台面直径外缘20%的范用内不检测。 3.5本标准的精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检具和检验方便，可按任意次序进行检 验。 3.6检验项目的精度公差，按实际检验尺寸进行折算，折算结果的微米数值小于5时，以5计算；大 于5且小于10时，以10计算。 3.7虫为床身工作台面被测直径；为滑块T作面的被测直径；S为滑块行程，其单位均为毫米（mm）。 3.8公差的单位均为毫米（mm）。 4精度检验 4.1床身工作台面的平面度 4.1.1公差 0.05 床身.T.作台面的平面度公差为：0.01mm+ 1000 4.1.2检验方法 在被检平面上选择相距最远的α、b、c三点为测量基准，将三个等高量块放在这三个点上，这些量 块的上表面就确定了用作与被测平面相比较的基准平面，将平尺放在a点和c点的量块上，被检测平面 的e点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，这时、b、c和e点的量块的上表面处在同一平面内， 再将平尺放在b和e点的量块上，在d点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，将平尺分别放在α 和d、b和c、a和b、d和c点的量块上进行测量（见图1)，平面度误差以各测量点的最大代数差计。该 项检验可在挤压机装配前进行。 1 JB/T12766.2—2015 dEA 图1 4.2滑块工作面的平面度 4.2.1公差 0.05 滑块.T.作面的平面度公差为：0.01mm+ 1000 4.2.2检验方法 滑块工作面的平面度按4.1.2的规定进行检验。 4.3滑块工作面与床身工作台面的平行度 4.3.1公差 0.05 滑块.T.作面与床身.T作台面的平行度公差为：0.02mm+ 92 0 1000 4.3.2检验方法 将带有指示表的测量架固定在一块直径不大于120mm的标准垫块上，使其在其中一个表面上按规 定范移动，使指示表测头顶在另一个表面上，在上下（前后）、左右两个方向上测量（见图2）。指示 表的最大读数差即为平行度误差，测量时滑块处于最前端（或下端）位置。 图 2 2 JB/T12766.2—2015 4.4滑块行程对床身工作台面的垂直度 4.4.1公差 0.10 消块行程对床身.T.作台面的公差为：0.02mm+ S 1000 4.4.2检验方法 在床身工作台面上固定一块标准平行垫块，直角尺固定在标准平行垫块上，带有指示表的表架固定 在滑块底面上，使指示表的测头接触在直角尺的检验面上，滑块运动时，在通过工作台面中心两个互相 垂直的方向上测量（见图3），误差按指示表在最大测量长度内的读数差值计。 图 3 3