ICS77.140.50 CCSH46CISA 团 体 标 准 T/CISAXXXXX—XXXX 汽车用激光落料板交货技术要求 Technicaldeliveryrequirementsforcontinouslaserblankingsheetforautomobile [报批稿] XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中国钢铁工业协会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CISAXXXXX—XXXX I前  言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：鞍钢钢材加工配送（长春）有限公司、鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研 究院、中国第一汽车集团有限公司。 本文件主要起草人：姜志公、杨保锋、吕冬、李倩、曹广祥、苏皓璐、孙梦寒、程愉、田子健、芦 延鹏、曹政。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CISAXXXXX—XXXX 1汽车用激光落料板交货技术要求 1范围 本文件规定了汽车用激光落料板的术语和定义、分类、加工技术要求、检验和试验、包装、仓储、 和运输。 本文件适用于将厚度为0.5mm～3.0mm的汽车用冷轧钢板（带）、冷轧镀层钢板（带）、冷轧铝板 （带）、热轧酸洗钢板（带）采用激光落料的生产方式加工出的板材（以下简称“激光落料板”）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 激光落料线laserblankingline 具备将带料开卷、清洗、矫平、导向送料、废料分离和堆垛等功能，并通过在线激光切割实现板料 轮廓加工的生产线。 3.2 激光落料板laserblankingsheet 采用激光落料线，通过连续不间断激光切割卷料或带料方式加工的板材。 3.3 激光落料挂渣laserblankingadheringslag 激光落料后残留在成品板料断面上的附着粘渣或金属熔滴。 3.4 切割断面垂直度perpendicularityofcuttingsurface 垂直切割时，切割表面外形在理论垂直面所定位的两条平行直线之间的距离。 4分类 激光落料板按板料成形后的成品零件在汽车车身上的使用部位分为： a）激光落料外板：成品零件完全暴露在表面的钢板或铝板。 b）激光落料内板：成品零件不暴露在表面的钢板。 全国团体标准信息平台 T/CISAXXXXX—XXXX 5加工技术要求 5.1尺寸、外形允许偏差 5.1.1厚度允许偏差 激光落料板不改变原料厚度，其厚度及允许偏差应符合原料标准的规定。 5.1.2尺寸允许偏差 边部未经加工的激光落料板，尺寸允许偏差应符合原料标准的规定。边部经加工的激光落料板，尺 寸允许偏差应符合表1的规定。经供需双方协商，也可执行其他允许偏差。 表1激光落料板尺寸允许偏差 单位为毫米/mm 公称尺寸 允许偏差 200～4500 ±1 5.1.3外形重复精度 激光落料外外形重复精度控制在1mm以内，如遇卷料镰刀弯或波浪大特殊情况，需由供需双方协商 确定。 5.1.4不平度 激光落料外板不平度不大于5mm，激光落料内板不平度应符合表2的规定。特殊要求由供需双方协 商确定，并在合同中注明。 表2激光落料内板的不平度 公称尺寸 mm不平度 mm 普通精度PF.A 不大于较高精度PF.B 不大于 公称厚度 mm ＜0.7 0.7～＜1.20 ≥1.20 ＜0.7 0.7～＜1.20 ≥1.20 ＜600 7 6 5 4 3 2 600～＜1200 10 8 7 5 4 3 1200～＜1500 12 10 8 6 5 4 ≥1500 17 15 13 8 7 6 注：对于规定屈服强度下限不小于340MPa的激光落料内板，不平度允许增加2mm。 5.1.5脱方度 矩形激光落料板应切成直角，脱方度采用投影法测量时，脱方度不大于激光落料板实际宽度的1%。 采用对角线法测量时，对角线长度差值（绝对值）的一半不大于激光落料板实际宽度的0.7%（即︱X1-X2 ︱）/2≤0.7%×实际宽度）。仲裁时采用投影法测量。 全国团体标准信息平台 T/CISAXXXXX—XXXX 35.2切割断面要求 5.2.1激光落料挂渣 激光落料挂渣的示意图见图1。激光落料挂渣高度应符合表3的规定。 图1激光落料挂渣示意图 表3激光落料挂渣高度要求 公称厚度T mm挂渣高度 mm 普通精度PB.A 不大于较高精度PB.B 不大于 0.5～1.2 T×7％ T×6％ ＞1.2～2.0 T×8％ T×6％ ＞2.0～3.0 T×8％ T×6％ 5.2.2切割断面垂直度 切割断面垂直度示意图见图2。切割断面垂直度不大于激光落料板厚的5%，常规生产不进行检测， 需方有要求时检测。 图2切割断面垂直度测量示意图 5.2.3断面质量 断面质量级别及特征见表4。 表4断面质量级别及特征 级别 特征 普通质量 允许采用含氧气体切割，切割断口有氧化现象。 高级质量 采用惰性气体切割，断口无氧化。 全国团体标准信息平台 T/CISAXXXXX—XXXX 5.3堆垛 5.3.1堆垛错层 激光落料板堆垛完成后，层间水平位移的最大差值不大于2mm。 5.3.2堆垛垛差 激光落料板堆垛完成后，板垛偏离高度方向垂直线的最大位移值应符合表5的规定。 表5堆垛垛差 级别堆垛垛差 mm 不大于 普通精度 5 高级精度 2 5.3.3堆垛废料夹带 不允许有废料夹带到料垛中。 5.4表面质量 5.4.1激光落料内板 激光落料内板表面不应有裂纹、气泡、夹杂、结疤、飞溅、折叠、漏涂、漏镀、涂镀层脱落等对使 用有害的缺陷，不应有目视可见的分层。表面质量要求应分别符合表6、表7的规定。激光落料内板表 面质量检查和验收由供需双方协商确定。 表6冷轧激光落料内板表面质量级别及特征 级别 代号 特征 普通级表面FA表面允许有缺欠，例如压印、划伤、凹坑、色泽不均、黑点、条纹、轻微钝化斑等。该表面通常 不进行平整（光整）处理 较高级表面FB表面允许有少量不影响成形性的缺欠，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等 表7热镀锌激光落料内板表面质量级别及特征 级别 代号 特征 普通级表面FA表面允许有缺欠，例如小锌粒、压印、划伤、凹坑、色泽不均、黑点、条纹、轻微钝化斑、锌 起伏等。该表面通常不进行平整（光整）处理 较高级表面FB不允许有腐蚀点，但允许有少量无手感光整压印、轻微划伤、细小锌花、锌起伏和轻微钝化斑。 另一面至少为表面质量FA。该表面通常进行平整（光整）处理 5.4.2激光落料外板 5.4.2.1表面质量 激光落料外板表面不应有裂纹、气泡、夹杂、结疤、飞溅、折叠、划伤、漏涂、漏镀、涂镀层脱落、 压痕、边损、白边（合金化不完全）、纵向条纹、摩擦斑、麻点、白锈、氧化铁皮及其他异物压入等影 响涂漆后外观质量的缺陷，不应有目视可见的分层。表面质量要求应分别符合表8～表10的规定。激 光落料外板表面质量检查和验收由供需双方协商确定。 全国团体标准信息平台 T/CISAXXXXX—XXXX 5表8冷轧激光落料外板表面质量级别及特征 级别 代号 特征 高级表面 FC产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面至少应符合FB的要求 超高级表面FD产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量， 另一面至少达到FB的要求 表9热镀锌激光落料外板表面质量级别及特征 级别 代号 特征 高级表面 FC较好的一面必须对缺欠进一步限制，即较好的一面不应有影响高级涂漆表面外观质量的缺欠。 另一面至少为表面质量FB。该表面通常进行平整（光整）处理 表10镜面铝激光落料外板表面质量级别及特征 级别 代号 特征 高级表面 FC产品两面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量，另一面应至少达到以 下要求：表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺欠，如轻微的划伤、压痕、麻点、 辊印及氧化色等。同一表面内划伤数应不大于4条，且无明显手感 5.4.2.2表面颗粒物 为保证激光落料外板的表面质量，应在激光落料后对板料进行清洗，清洗后的表面不允许出现影响 后续产品使用的肉眼可识别的微小颗粒物，检验方法见6.3.2。 5.5涂油量 对于需清洗涂油的激光落料板，所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除。激光落料板的表面涂 油量为0.5g/m2～2.0g/m2，若有其他特殊要求，可在订货时协商。 5.6特殊要求 如需方对交货产品的宽度、长度、外形、切割边直线度、切割断面割纹深度、表面、堆垛有其他特 殊要求，可在订货时协商，并在合同中注明。 6检验和试验 6.1检验方案 6.1.1尺寸、外形首末件检验和中间抽样检验，抽样频率由供方确定。 6.1.2表面质量首末件目视检查和中间抽样检验，抽样频率由供方确定。 6.2尺寸、外形 6.2.1厚度 厚度用千分尺或相应精度的量具测量。测量点在距离边部不小于20mm（切边）或40mm（不切边） 的任意点。宽度小于40mm时，在宽度中心位置测量。 全国团体标准信息平台 T/CISAXXXXX—X