1ICS77.140.70 H44 团 体 标 准 T/CISA×××-201× 08Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体不锈钢型钢 08Cr19Mn6Ni3Cu2Nhighstrengthnitrogenalloyedaustenitestainlesssection steel （报批稿） ２０１×-××-０１发布 ２０１×-０×-０１实施 中国钢铁工业协会 发布CISA 全国团体标准信息平台 T/CISA×××—201× 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：青拓集团有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：马正伟、江来珠、刘宝石、奚飞飞、蒋东林、邹文辉。 全国团体标准信息平台 T/CISA×××—201× 08Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体不锈钢型钢 1范围 本标准规定了热轧08Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体不锈钢型钢的订货内容、尺寸、 外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识及质量证明书。 本标准适用于热轧08Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体不锈钢槽钢、等边角钢（以下 简称型钢）。本产品不推荐在温度低于-60℃时做结构件使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离—碘量法测定铜量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量 GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离—中和滴定法测定氮量 GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 全国团体标准信息平台 T/CISA×××—201× GB/T706热轧型钢 GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T11170不锈钢的光电发射光谱分析方法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a)本标准号； b)产品名称； c)牌号或统一数字代号； d）规格； e）重量（或数量）； f）长度； g）交货状态； h）其他特殊要求。 4尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1尺寸、外形及允许偏差应 型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T706的规定。 4.2.重量及允许偏差 型钢应按实际重量交货。经供需双方协商并在合同中注明，亦可按理论重量交货,理论 重量按密度7.83g/cm3计算。型钢的重量允许偏差应符合GB/T706的规定。 5技术要求 5.1钢的牌号和化学成分 5.1.1钢的牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析）应符合表1规定。 5.1.2型钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222或有关合同规定。 5.1.3根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可进行铝、铌、钒、钛等残余元素 含量分析。 全国团体标准信息平台 T/CISA×××—201× 表1牌号和化学成分（熔炼分析） 统一数字 代号牌号流通牌 号化学成分（质量分数）/％ C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu N其他 S3595008Cr19Mn6Ni3Cu2NQN1803≤0.10≤1.004.00～8.00≤0.050≤0.00518.00 ～ 20.002.00～ 3.50≤0.301.50～ 3.500.20～ 0.30— 全国团体标准信息平台 T/CISA×××—201× 5.2冶炼方法 钢以粗炼钢水加炉外精炼方法冶炼。 5.3交货状态 型钢一般以热轧酸洗状态交货。根据供需双方协商，并在合同中注明，也可按黑皮状态交货。 5.4力学性能 型钢力学性能检验结果应符合表2的规定。 表2力学性能 统一数字代 号牌号流通牌 号力学性能 抗拉 强度 Rm规定塑性延伸 强度 Rp0.2断后伸 长率 A180°弯曲试验 D-弯曲压头直径，a-试 样厚度 MPa %公称厚度/mm ≤16 ＞16 S35950 08Cr19Mn6Ni3Cu2NQN1803≥700 ≥355 ≥40 D=2a D=3a 5.5表面质量 5.5.1型钢表面不应有裂纹、折叠、结疤、分层和夹杂。 5.5.2型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢尺 寸的允许偏差。 5.5.3型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除 深度的5倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差。 5.5.4型钢端部不应有大于5mm的毛刺。 5.6点腐蚀当量 点腐蚀当量的计算采用公式（1），化学成分采用实测值。钢材的点腐蚀当量应不小于19.0。 PREN=Cr+3.3Mo+30N-Mn……………………………………………………（1） 5.7数值修约 数值修约应按YB/T081的规定。 6试验方法 6.1型钢的检验项目、取样方法和试验方法应符合表8的规定。 表3型钢的检验项目、取样方法、取样数量及试验方法 序号 检验项目 取样数量，个 取样方法 试验方法 1 化学成分 1/炉 GB/T20066第2章中GB/T223相关部 分、GB/T11170 2 拉伸 1/批 GB/T2975 GB/T228.1 3 弯曲* 1/批 GB/T2975 GB/T232 4 冲击* 3/批 GB/T2975 GB/T229 5 尺寸、外形 逐根 — 适当量具 全国团体标准信息平台 T/CISA×××—201× 6 表面质量 逐根 — 目视、适当量具 注：带*项目为可选检验项目，其他项目为必检项目。冲击吸收能量指标由供需双方协商。 7检验规则 7.1型钢的检查和验收由供方技术质量监督部门进行。需方有权对本标准或合同所规定的任一检验项目 进行检查和验收。 7.2型钢应成批验收，每批应由同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。 7.3型钢的复检和验收规则应符合GB/T2101的规定。 8包装、标志及质量证明书 型钢的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101的规定。 全国团体标准信息平台