ICS 65.060 CCS B 19 63 青 海 省 地 方 标 准 DB 63 /T 2078 — 2022 代替 DB 63/T 243 - 1996 农作物种子机械精选技术操作规程 2022 - 11 - 24 发布 2023 - 01 - 01 实施 青海省市场监督管理局 发 布 DB63/T 2078 — 2022 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 — 2020 《 标准化工作导则 第 1 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定 起草 。 本文件代替 DB63/T 243 - 1996 《 青海省农作物种子机械精选技术操作规程 》。 与 DB63/T 243 - 1996 《 青海省农作物种子机械精选技术操作规程 》 相比 ， 除结构调整和编辑性改动外 ， 主要技术内容变化如 下 ： a) 将 1996 年版的标准名称 《 青海省农作物种子机械精选技术操作规程 》 改为 《 农作物种子机械 精选技术操作规程 》（ 见 1996 年版文本 ）； b) 删除了 1996 年版第 2 章内容 （ 见 1996 年版第 2 章 ）； c) 增加了 “ 种子外形特性 ” （ 见第 4 章 ）； d) 增加了 “ 机具选择 ” 的相关内容 （ 见第 5 章 ）； e) 增加了 “ 作业场地 ”“ 机具操作 ”“ 质量控制 ” 等相关内容 （ 见 6.1 、 6.2 、 6.3 ）； f) 将 1996 年版的第 4 章 “ 技术档案 ” 内容调整到本文件第 6 章 （ 见 6.4 ， 1996 年版的第 4 章 ）； g) 将 1996 年版的第 2 章 “ 机械维修与保养 ” 内容调整到本文件第 6 章 （ 见 6.5 ， 1996 年版的第 3 章 ）。 h) 更改了 “ 安全生产 ” 相关内容 （ 见 7.1 、 7.2 ）； i) 增加了 “ 注意事项 ” 列项及相关内容 （ 见 7.2 ， 1996 版的第 5 章 ）； j) 删除了附录 A 和附录 B 内容 （ 见 1996 年版附录 A ， 附录 B ）。 本文件由青海省农业农村厅提出并归口 。 本文件起草单位 ： 青海省农作物种子站 。 本文件主要起草人 ： 马德林 、 郭仁世 、 马玉清 、 李斌 、 许媛君 、 蔡明孝 、 邢瑜 、 张家生 、 张建山 、 李高睿 。 本文件 及其所代替文件的历次版本发布情况为 ： —— 1996 年 首次发布为 DB63/T 243 - 1996 ； —— 本次 为第一次修订 。 本文件由青海省农业农村厅监督实施 。 DB63/T 2078 — 2022 1 农作物种子机械精选技术操作规程 1 范围 本文件规定了种子加工过程中的 种子外形特征 、 机具 选择 、 操作规程 、 安全生产等内容 。 本文件适用于我省种子科研 、 加工 、 推广 、 良原种生产等部门在 麦类 、 油料 、 豆类等 作物品种加工 中使用 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本 文件 。 GB 440 4 .1 粮食作物种子 第 1 部分 ： 禾谷类 GB 440 4 . 2 粮食作物种子 第 2 部分 ： 豆类 GB 440 7 . 2 经济作物种子 第 2 部分 ： 油料类 GB/T 3543 （ 所有部分 ） 农作物种子检验规程 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 。 4 种子外形特性 种子外形特征 由长 度 （ l ） 、 宽 度 ( b ) 、 厚 度 ( a ) 决定 ， 分为 扁长型 、 圆柱形 、 扁圆形和球形 等 4 种类 型 。 a) 扁长型籽粒 ： l 大于 b 大于 a ， 如麦类 、 玉米等 ； b) 圆柱形籽粒 :l 大于 b 等于 a ， 如小豆等 ； c) 扁圆形籽粒 :l 等于 b 大于 a ， 如藜麦 、 野豌豆等 ； d) 球形籽粒 :l 等于 b 等于 a ， 如油菜 、 豌豆等 。 5 机具 选择 5.1 选用原则 按照种子外形 尺寸 、 空气力学特性 、 种子密度等 ， 合理选择窝眼筒清选机 、 风筛式清选机 、 比重式 清选机或复式和大型成套清选设备 。 5.2 机具选用 5.2.1 按种子外形尺寸进行筛选 DB63/T 2078 — 2022 2 采 用窝眼筒清选机 精 选 。 5.2.2 按种子的空气力学特性进行风选 采用风筛式清选机精选 。 5.2.3 按种子密度进行重力选 采用比重式清选机精选 。 5.2.4 复式和 大型成套设备精选 通过风选 、 筛选 、 窝眼选 和 混合选 ， 结合种子烘干 、 包衣 、 分级 、 称量 、 包装等手段 ， 实现 种子中 的重杂 、 轻杂以及病弱 粒 、 虫 粒 和种子 分级和 定量 包装 。 6 操作规程 6.1 作业 场地 精选机 应 选择在地势平坦 、 坚实 ， 运输便利 、 靠近电源和排尘方便的 位置停放 ， 利于 机械操作和维 修 。 6.2 机具操作 6.2.1 风筛式种子清选机 6.2.1.1 喂料量调整 根据被选种子的比重和杂余的 多少 确定喂入量 。 6.2.1.2 筛子频率调整 在达到预定清选目的的情况下 ， 频率调得越低越好 ， 物料 松散 和杂 余较多的时 ， 频率 适度 调高 。 6.2.1.3 风力调整 观察轻杂出渣口 ， 排出的干净籽粒不 应 超过 1.00% ， 超过时应调整控制把手减小风力 。 6.2.1.4 出料口 清洁度调整 通过调高频率 、 减少喂入量 、 调整 V 带紧度 、 加大风门开度以及清除除尘袋内粉尘 ， 来减少清选后 的杂质 。 6.2.1.5 排出口 夹带调整 轻杂排出口干净籽粒太多 时 ， 调整风门减小风力 ； 小杂中干净籽粒太多 时 ， 应调换适宜的 第三层筛 孔 。 6.2.2 重力式种子精选机 6.2.2.1 风量调整 麦类作物风门 以 开到标尺的 50 .00% ～ 70 .00% 为宜 ， 牧草籽 和油菜籽开到标尺的 20 .00% ～ 50 .00% 为 宜 ， 豆类作物开足风门 。 DB63/T 2078 — 2022 3 6.2.2.2 振幅调整 根据出种量 通过旋转振动器 进行调整 。 6.2.2.3 倾角 调整 纵向倾角标尺 应 在 5 ° ～ 7 ° 为宜 ， 横向倾角标尺在 0 ° ～ 2 ° 为宜 。 6.2.2.4 喂入量 调整 根据 出种量调节 手柄 闸门 刻度 。 6.2.2.5 挡板位置调整 振动筛 前沿挡板在种子颗粒大时应调高 ， 颗粒 小 时 应 调低 。 6.2.3 复式 种子精选机 6.2.3.1 风量调整 按 下列程序进行 ： a) 调整前先关闭喂料斗闸门 ， 装入种子 ； b) 将后吸风道操作手柄放到 “ 1 ” 位置 ， 前吸风道手柄放到 “ 2 ” 位置 ； c) 待开机运转正常后 ， 打开喂料斗闸门和前吸风道手柄 ， 逐渐调整风量 ， 使合格种子不被带入 中间沉积室 ； d) 调整后吸风道 ， 使通过后吸风道入口下面的种子呈沸腾状态 ， 合格种子不进入后沉积室 。 6.2.3.2 上筛 调 整 根据种子流动情况灵活选择 ， 参考标准为种子沿筛面下滑时 ， 多数种子不超过筛片长度的三分之二 。 6.2.3.3 筛刷调整 改变刷架两侧滚轮导轨在斜槽中的固定位置 ， 以刷毛超出筛面 1 毫米 为宜 。 6.3 质量 控制 6.3.1 精选 质量控制 种子精选质量应 按下列标准执行 ： a) 加工后的种子无土块 、 砂石 、 其他作物籽粒等大型杂质和稃籽 、 瘪粒 、 虫蛀粒 、 霉变粒 、 尘 土等轻杂 ； b) 入选种子量根据应选种子的成熟度 、 饱满度和杂质量的多少控制在 80.00% ～ 90.00% 之间 ， 且 籽粒粒径和重量大小均匀一致 ； c) 一个品种加工结束后 ， 应彻底清理机具 ， 防治种子机械混杂 。 6.3.2 种子质量控制 种子 净度 、 发芽 率 、 水分 等 指标 的测定 ， 参照 GB 440 4 . 1 、 GB 440 4 . 2 、 GB 440 7 . 2 和 GB /T 3543 执行 。 6.4 技术档案