ICS83.140.99
G47
T/ZJRIA01—2022
高品质橡胶履带板
Highqualityrubberpadfortrackedmachines
2022-11-30发布 2023-01-01实施
浙江省橡胶工业协会发布浙江省橡胶工业协会团体标准
全国团体标准信息平台
全国团体标准信息平台
T/ZJRIA01—2022
I目 次
前 言.............................................................................II
1范围...............................................................................1
2规范性引用文件.....................................................................1
3术语和定义.........................................................................1
4分类和标记.........................................................................2
5产品结构...........................................................................3
6要求...............................................................................5
7试验方法...........................................................................6
8检验规则...........................................................................7
9标志、包装、运输、贮存和使用.......................................................8
附录A(规范性附录)尺寸的测量.......................................................9
全国团体标准信息平台
T/ZJRIA01—2022
II前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省橡胶工业协会提出并归口。
本文件起草单位:三门县橡塑行业协会、浙江省橡胶制品质量检验中心(三门)、元创科技股份有
限公司、中策橡胶集团股份有限公司。
本文件主要起草人:张辉、沈浙波、黎贤滔、王永跃、吴小丁、章楚康、叶敏、李宗洋。
全国团体标准信息平台
T/ZJRIA01—2022
1高品质橡胶履带板
1范围
本文件规定了高品质橡胶履带板(以下简称橡胶履带板)的术语和定义、分类与标记、产品结构、
要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和使用。
本文件适用于橡胶与骨架层经模压硫化复合而成的块状橡胶板,主要用于工程机械、运输车辆及军
用装备等履带式行走部分的橡胶履带板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T197—2003普通螺纹公差
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T1682—2014硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
GB/T1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机)
GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T3778橡胶用炭黑
GB/T7760硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90°剥离法
GB/T7762—2014硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验
GB/T34232—2017橡胶履带板
3术语和定义
GB/T34232—2017界定的术语和定义适用于本文件。
3.1
橡胶履带板rubberpadfortrackedmachines
橡胶与骨架层经模压硫化复合而成的块状橡胶板。
[来源:GB/T34232—2017,3.1]
3.2
骨架层skeletonlayer
橡胶履带板中用于与钢履带板或链轨连接并固定的结构件。
注:通常用钢板、钢管、锻造件、铸造件等材料制成。
[来源:GB/T34232—2017,3.2]
全国团体标准信息平台
T/ZJRIA01—2022
23.3
沉孔counterbore
配合于钢履带或橡胶履带板与链轨连接的螺栓或螺帽预留的安装空间。
[来源:GB/T34232—2017,3.3]
3.4
节距pitch
钢链轨上相邻的两销轴中心的距离。
注:节距通常不是整数,橡胶履带板采用的节距为钢链轨的名义节距(名义节距取整数,如17.45mm节距为171mm)。
[来源:GB/T34232—2017,3.4]
4分类和标记
4.1分类
橡胶履带板按安装固定形式分为以下三类:
——螺栓固定型,用BO表示;
——卡板固定型,用CL表示;
——链轨固定型,用CT表示。
4.2标记
4.2.1标记方法
橡胶履带板的标记由类型代号、长度、节距、安装尺寸、本标准编号组成。标记方法如下:
□□-□□T/ZJRIA01—2022
本标准编号
橡胶履带板的安装尺寸
橡胶履带板的长度(mm)
橡胶履带板的节距(mm)
橡胶履带板的安装固定类型
注:橡胶履带板长度,对应于机器上的钢履带宽度。
注:橡胶履带板的安装尺寸标记方法:螺栓固定型:A×B(A——长度方向螺栓中心距,B——宽度方向螺栓中
心距);卡板固定型:A×B(A——卡板的安装间距,B——宽度方向螺母孔中心距);链轨固定型:A×A1
×B(A——A向的安装乱中心距;A1——A1向的安装乱中心距;B——B向的安装孤中心距)。
4.2.2标记示例
示例1:
长度方向螺栓中心距为400mm,宽度方向螺栓中心距为59mm,节距为171mm,长度为500mm的螺栓固定型橡胶
履带板标记为:
BO171-500400×59T/ZJRIA01—2022
全国团体标准信息平台
T/ZJRIA01—2022
3示例2:
卡板安装间距为12mm,宽度方向螺母孔中心距为60mm,节距为190mm,长度为600mm的卡板固定型橡胶履带板
标记为:
CL190-60012×60T/ZJRIA01—2022
示例3:
钢制链轨安装孔的A向的安装孔中心距为99mm,A1向的安装孔中心距为72mm,B向的安装孔中心距为43.2mm,
节距为135mm,长度为40mm的链轨固定型橡胶履带板标记为:
CT135-40099×72×43.2T/ZJRIA01—2022
5产品结构
5.1螺栓固定型橡胶履带板的结构示意图如图1所示。
标引序号说明:
1——橡胶;
2——骨架层;
3——螺栓;
4——沉孔;
A——长度方向螺栓中心距;
B——宽度方向螺栓中心距;
H——橡胶履带板高度;
L——橡胶履带板的长度(L——橡胶履带板产品长度,对应于机器上的钢履带宽度);
W——橡胶履带板的宽度。
图1螺栓固定型
全国团体标准信息平台
T/ZJRIA01—2022
45.2卡板固定型橡胶履带板的结构示意图如图2所示。
标引序号说明:
1——橡胶; A——卡板的安装间距(此间距会根据不同机型选用的钢履带厚度而变化);
2——卡板; B——宽度方向螺母孔中心距;
3——骨架层; H——橡胶履带板高度;
4——沉孔; L——橡胶履带板的长度(L——橡胶履带板产品长度,对应于机器上的钢履带宽度);
W——橡胶履带板的宽度。
图2卡板固定型
5.3链轨固定型橡胶履带板的结构示意图如图3所示。
全国团体标准信息平台
T/ZJRIA01—2022
5标引序号说明:
1——橡胶; 2——沉孔; 3——骨架层;
A、A1、B——对应的钢链轨上的安装尺寸(A——A向的安装孔中心距;A1——A1向的安装孔中心距;B——
B向的安装孔中心距);
H——橡胶履带板高度;
L——橡胶履带板的长度(L——橡胶履带板产品长度,对应于机器上的钢履带宽度);
W——橡胶履带板的宽度。
图3链轨固定型
6要求
6.1尺寸及公差
橡胶履带板公称尺寸应满足设计图纸要求,尺寸公差应符合表1的规定。
表1橡胶履带板尺寸公差
公称尺寸公差/mm
螺栓固定型 卡板固定型 链轨固定型
长度L ±2.0%L
宽度W ±2.0%W
高度H±3.0
-1.0
安装尺寸A ±0.5 ±0.2
安装尺寸A — — ±0.2
安装尺寸B ±0.5 ±0.2
螺纹配合外螺纹应符合GB/T197—2003中6g公差级别要求;
内螺纹应符合GB/T197—2003中6H公差级别要求。—
6.2外观质量
橡胶履带板外观质量应符合表2规定。
表2橡胶履带板外观质量
序号 缺陷名称 发生部位 质量要求
1脱层、裂纹、裂口 橡
T-ZJRIA 01—2022 高品质橡胶履带板
文档预览
中文文档
13 页
50 下载
1000 浏览
0 评论
0 收藏
3.0分
温馨提示:本文档共13页,可预览 3 页,如浏览全部内容或当前文档出现乱码,可开通会员下载原始文档
本文档由 思安 于 2023-01-12 17:30:15上传分享