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ICS53.040.20 G42 T/ZJRIA03—2022 高品质耐酸碱织物芯输送带 High-qualityacid-alkalineresistantconveyorbeltsoftextileconstruction 2022-11-30发布 2023-01-01实施 浙江省橡胶工业协会发布浙江省橡胶工业协会团体标准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZJRIA03—2022 I目  次 前  言.............................................................................II 1范围...............................................................................1 2规范性引用文件.....................................................................1 3术语和定义.........................................................................1 4分类...............................................................................1 5要求...............................................................................2 6试验方法...........................................................................5 7检验规则...........................................................................5 8标志、包装、贮存和运输.............................................................5 全国团体标准信息平台 T/ZJRIA03—2022 II前  言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省橡胶工业协会提出并归口。 本文件起草单位:浙江奋飞橡塑制品有限公司、浙江省橡胶制品质量检验中心(三门)、三门县橡 塑行业协会、中策橡胶集团股份有限公司、三维控股集团股份有限公司、天台县橡塑行业协会。 本文件主要起草人:郑士省、吴远滨、张辉、吴小丁、黎贤滔、李宗洋。 全国团体标准信息平台 T/ZJRIA03—2022 1高品质耐酸碱织物芯输送带 1范围 本文件规定了高品质耐酸碱织物芯输送带(以下简称“带”)的分类、要求、试验方法、检验规则及 标志、包装、贮存和运输。 本文件适用于输送具有酸性或碱性的块状、粒状、粉状或成件物品的织物芯耐酸碱输送带。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.2硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第2部分:便携式橡胶国际硬度计法 GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3690织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方法 GB/T4490织物芯输送带宽度和长度 GB/T5752输送带标志 GB/T6759—2013输送带层间粘合强度试验方法 GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T7983输送带横向柔性(成槽性)试验方法 GB/T7984普通用途织物芯输送带 GB/T9867—2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) HG/T2194多层芯输送带结构要求 HG/T2410输送带取样 HG/T3046织物芯输送带外观质量规定 HG/T3056输送带贮存和搬运指南 ISO583织物芯输送带带总厚度和各层厚度试验方法 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4分类 4.1结构 带的带芯由一层或多层织物构成,带芯外覆以耐酸碱覆盖胶和边胶。 4.2规格 4.2.1带按其纵向全厚度拉伸强度、宽度和覆盖层性能区分规格。 全国团体标准信息平台 T/ZJRIA03—2022 24.2.2带的纵向全厚度拉伸强度规格系列应符合GB/T7984的规定。 4.2.3带的宽度规格系列应符合GB/T4490的规定。 4.3产品标记 按照下列输送带的性质对带进行标记: a)参照本团体标准,即T/ZJRIA03—2022; b)要求的长度,单位为米(m); c)要求的宽度,单位为毫米(mm); d)带芯经线和纬线的纤维类型,如涤纶(E)(经线)锦纶(P)(纬线),(EP); e)全厚度拉伸强度,单位为牛顿每毫米(N/mm); f)带的层数或型号; g)上覆盖层厚度,单位为毫米(mm); h)下覆盖层厚度,单位为毫米(mm); 示例: T/ZJRIA长度/m宽度/mm织物材料 拉伸强度/(N/mm)层数覆盖层厚度/mm 经线 纬线 上 下 03—2022400 1200 E P 1000 5 4.5 2 5要求 5.1外观质量 带的外观质量应符合HG/T3046的规定。 5.2尺寸偏差 5.2.1带的长度和宽度极限偏差应符合CB/T4490的规定。 5.2.2带的总厚度及极限偏差由供需双方协商确定。如果按ISO583规定的试验方法测量出的带的总 厚度的平均值不大于10mm,带的最大厚度与最小厚度之间的差值应不大于1mm;如果测量出的带的总 厚度的平均值大于10mm,带的最大厚度与最小厚度之间的差值应不大于平均值的10%。 5.2.3带的覆盖层厚度极限偏差应符合表1的要求。 表1覆盖层厚度极限偏差 上、下覆盖层厚度公称值/mm 极限偏差 ≤4上偏差:不规定 下偏差:0.2mm >4上偏差:不规定 下偏差:基本尺寸的5% 注:本规定仅适用于覆盖层厚度大于或等于1mm的输送带,其覆盖层在试验中应完全剥掉。 5.3布层的纵向和横向接头数目和位置 布层的纵向和横向接头数目和位置应符合HG/T2194的规定。 5.4物理性能 全国团体标准信息平台 T/ZJRIA03—2022 35.4.1覆盖层物理性能 5.4.1.1覆盖层物理性能应符合表2的规定。 热空气加速老化试验条件:100℃×168h。 表2覆盖层物理性能 项目指标 允许变化范围 硬度老化前(IRHD)10 560  老化后与老化前之差(IRHD) 20 老化后最大值(IRHD) 80 拉伸强度老化前最低值/MPa 17 老化后变化率/% -20 老化后最低值/MPa 14 拉断伸长率老化前最低值/% 450 老化后变化率/% -40 老化后最低值/% 270 磨耗量 老化前/mm3≤ 180 5.4.1.2耐臭氧老化 耐臭氧老化试验结果应无龟裂。 试验条件:臭氧浓度(50±5)×10-8,温度(40±2)℃,伸长率(20±2)%,时间48h。 5.4.1.3覆盖层耐酸碱性能 覆盖层耐酸碱性能要求见表3。 表3覆盖层耐酸碱性能 类别 浸泡溶液 浓度浸泡条件 温度×时间浸泡前后性能变化率 体积膨胀率 强度变化率 A1 盐酸(HCL) 18% 50℃×168h +10%以下 -10%以内 A2 硫酸(H2SO4) 50% 50℃×168h +10%以下 -10%以内 A3 氢氧化钠(NaOH) 48% 50℃×168h +10%以下 -10%以内 5.5全厚度拉伸强度 带的纵向全厚度拉伸强度值应不小于指定带型号在表4中所示值。最小全厚度拉伸强度(N/mm)= 指定带型号。 表4最小全厚度拉伸强度值 指定带型号160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 全国团体标准信息平台 T/ZJRIA03—2022 45.6带的伸长率 带的全厚度纵向参考力伸长率应不大于4%。 5.7层间黏合强度 带的层间黏合强度应符合表5的要求。 表5带的最小黏合强度 项目 布层间覆盖层与带芯之间 覆盖层厚度 0.8mm~1.5mm覆盖层厚度 >1.5mm 全部试样平均值/(N/mm),≥ 4.5 3.2 3.5 全部试样最低峰值/(N/mm),≥ 3.9 2.4 2.9 注:所有试样最高峰值不宜超过20N/mm。 5.8成槽性 按GB/T7983规定的方法进行试验时,成槽性的指标F/L的最小值应与表6中相对于侧托辊槽形 角的值一致。 表6最小成槽性 侧托辊槽形角/(°) F/L最小值 ≤20 0.08 25 0.10 30 0.12 35 0.14 40 0.16 45 0.18 50 0.20 55 0.23 60 0.26 注1:F是根据带厚度进行修正后的试样垂直挠度,以毫米为单位。 注2:L是试样平放时的长度,等于输送带的安装宽度,以毫米为单位。 5.9直线度 带的直线度应符合表7的规定,测量次数为3次。 表7直线度 带宽及带长 直线度 带宽不大于500mm或带长不大于20m 5m带长内

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