团 体 标 准
燃煤锅炉脱硫废水烟气余热浓缩干燥
技术指T/ACEF 052-2022
南
Technicalguideforwastewaterconcentrationanddryingviawasteheatof
fluegasondesulfurizationsystemofcoal-firedboiler
2023-01-01实 2022-12- 29发布 施ICS13.020.40
CCSZ05
中华环保联合会 发布
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T/ACEF 052-2022
I目次
前言........................................................................I
1范围.......................................................................1
2规范性引用文件.............................................................1
3术语和定义.................................................................1
4总体要求...................................................................2
5工艺设计...................................................................2
6主要辅助工程...............................................................5
7材料与防腐.................................................................6
8检测与过程控制.............................................................6
9运行与维护.................................................................6
10劳动安全与职业卫生........................................................7
附录A(资料性)脱硫废水处理工艺流程...........................................8
附录B(资料性)日常分析检测项目及检测周期表..................................9
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IT/ACEF052-2022
I前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》
的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国能龙源环保有限公司提出。
本文件由中华环保联合会归口。
本文件主编单位:国能龙源环保有限公司、上海电力大学、中环博通生态科技(北京)
有限公司。
本文件主要起草人:钟洪玲、陈鸥、姚宣、段威、张鑫、潘卫国、王建华、朱文瑜、
李筱璋、许勇毅、韦飞、冉初萌、蔡晨、韩潇本文件参编单位: 华电水务工程有限公 ˾、 成都锐思环保技术股份有限公司、 中电华创
(苏州)电力技术研究有限公司、 国电环境保护研究院有限公司 、国家能源集团泰州发电
有限公司、国家能源集团宿迁发电有限公司、 南通天电智慧能源有限公司。
。
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T/ACEF052-2022
1燃煤锅炉脱硫废水烟气余热浓缩干燥技术指南
1范围
本文件规定了燃煤锅炉脱硫废水治理中烟气余热浓缩及浆液干燥固化工程建设的工艺
设计、辅助工程、材料与防腐、检测与过程控制、运行与维护、劳动安全与职业卫生等技术
要求。
本文件适用于燃煤锅炉脱硫废水采用烟气余热浓缩及浆液干燥固化工程的设计、施工及
运行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期
的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括
所有的修改单)适用于本文件。
GB50016建筑设计防火规范
GB50046工业建筑防腐蚀设计标准
DL/T5046火力发电厂废水治理设计技术规程
DL/T5068火力发电厂化学设计技术规程
HG/T2451设备防腐橡胶衬里
HG/T2640玻璃鳞片施工技术条件
SY/T0326钢质储罐内衬环氧玻璃钢技术标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
脱硫废水烟气余热浓缩干燥处理工程wastewaterconcentrationanddryingprojectvia
wasteheatoffluegasondesulfurizationsystem
烟气余热浓缩干燥处理工程所指脱硫废水通过烟气余热浓缩,再进行调质处理后,干燥
固化为固体颗粒后进入除尘器所需的设施、设备、组件及系统集成。
3.2
调质剂texturizers
指与浓缩后脱硫废水反应的碱性物质。燃煤锅炉脱硫废水烟气余热浓缩及浆液干燥固化
工程使用的调质剂为氢氧化钙(Ca(OH)2)或氢氧化钠(NaOH)。
3.3
浓缩塔concentrationtower
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2指脱硫废水烟气余热浓缩干燥工程中实现脱硫废水蒸发浓缩,废水减量化的装置。
3.4
干燥系统dryingsystem
指将浓缩后的浆液进行蒸发干燥,形成固体颗粒的装置。
4总体要求
4.1烟气脱硫废水烟气余热浓缩干燥工程宜和燃煤锅炉主体工程同时设计、同时施工、同时
投产使用。
4.2应充分考虑燃煤锅炉运行负荷的变化,提高脱硫废水处理工艺系统的适应性和可调节
性。
4.3脱硫废水烟气余热浓缩干燥工程所需的水、电、气等辅助介质宜由该燃煤机组提供。
4.4干燥系统选用惰性载体流化床时,工艺流程参见资料性附录A图A.1脱硫废水处理工艺
流程示意图。干燥系统选用旋转喷雾设备时,工艺流程参见资料性附录A图A.2脱硫废水
处理工艺流程示意图。
5工艺设计
5.1一般规定
5.1.1应在满足环保管理要求的前提下,充分考虑脱硫废水烟气余热浓缩干燥工程长期运行
的可靠性和稳定性。
5.1.2脱硫废水烟气余热浓缩干燥处理工艺参数应考虑包括但不限于烟气特性、运行要求、
脱硫废水水质情况、副产物综合利用、厂址场地布置等因素,经全面分析优化后确定。
5.1.3根据烟气性质、运行工况、脱硫废水量及燃煤锅炉主体工程对脱硫废水烟气余热浓缩
干燥工程的要求,脱硫废水烟气余热浓缩干燥工程配置宜采用单元制,也可采用多机共用;
当采用多机共用时应考虑风机及烟气系统的出力,宜按单台机组抽取烟气,并考虑足够的检
修时间、运行灵活性和隔离措施。
5.1.4脱硫废水烟气余热浓缩干燥工程应设置供操作、测试、巡检、维护用的平台和扶梯,
并符合GB4053的要求。
5.2系统设置
5.2.1脱硫废水烟气余热浓缩干燥工程包括但不限于:工艺系统、公用系统、辅助系统等。
5.2.2脱硫废水处理工艺系统包括但不限于:烟气系统、浓缩系统、预处理系统、调质系统、
干燥系统、浆液排放和回收系统等。
5.2.3公用系统包括但不限于:工艺水及冲洗水系统、压缩空气系统等。
5.2.4辅助系统包括但不限于:电气系统、热控系统、建筑与结构、给排水及消防系统、采
暖通风、道路与绿化等。
5.3总平面布置
5.3.1脱硫废水烟气余热浓缩干燥工程的总平面布置宜符合DL/T5032的要求,避免拆迁燃煤
锅炉主体工程的生产建(构)筑物和地下管线。若现场实际情况无法避免,则宜在保障主体
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3工程安全的基础上,采取合理的过渡措施。
5.3.2浓缩系统宜单元制布置,靠近脱硫塔入口原烟道侧;事故浆液池或事故浆液箱的位置
宜便于多套装置兼用或共用。
5.3.3干燥系统宜单元制布置。惰性载体流化床宜布置在原送风机及锅炉钢架。惰性载体流
化床地面布置时,宜靠近除尘器。
5.3.4采用旋转喷雾干燥时,宜靠近锅炉空气预热器,采用独立支架布置。
5.3.5预沉及缓存区、调质区公用制,根据工艺流程和场地条件因地制宜布置。
5.4浓缩系统
5.4.1烟气系统
5.4.1.1新建项目原烟气设计温度应采用燃煤锅炉主体工程提供的锅炉最大连续出力的运行
工况下烟气设计数值。改扩建项目原烟气设计温度宜采用脱硫塔前烟气系统实测锅炉最大连
续出力的运行工况下烟气温度最小值。
5.4.1.2增压风机宜根据系统所需风量及静压升选用高效离心风机或轴流风机,配套密封风
系统。
5.4.1.3浓缩塔进出口烟道应设置单轴双百叶挡板门,宜靠近主烟道接口处。
5.4.1.4浓缩系统出口烟道返回脱硫系统主烟道接口尽量靠近脱硫吸收塔;浓缩系统入口烟
道引接口宜远离出口烟道返回接口,必要时,可设置烟道导流板,避免反吸入现象。
5.4.1.5增压风机前的烟道设计压力应不低于脱硫烟道的设计压力。增压风机后的烟道及浓
缩塔设计压力应不低于脱硫原烟道最高运行压力及增压风机出口最大压升之和,烟道流速参
照DL/T5121-2020。
5.4.1.6浓缩塔入口烟道、出口烟道低位处应设置排水及水封装置,低位点疏水回收至脱硫
塔地坑或浓缩塔地坑。
5.4.2浓缩塔系统
5.4.2.1浓缩塔宜采用整
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