ICS 83.140.10
G 33 ZZB
浙江制造团体标 准
T/ZZB 1008—2019
高强度冷收缩拉伸套管膜
High strength stretch hood shrink film
2019 - 03 - 21发布 2019 - 03 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 1008 —2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 基本要求 .......................................................................... 1
4 技术要求 .......................................................................... 2
5 试验方法 .......................................................................... 3
6 检验规则 .......................................................................... 5
7 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 5
8 质量承诺 .......................................................................... 6
ZHEJIANG MADET/ZZB 1008 —2019
II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省塑料行业协会牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江比例聚合科技股份有限公司。
本标准参与起草单位: 平湖明峰包装材料有限公司、平湖森木纸工有限公司、平湖鸿基包装材料有
限公司、平湖启源包装材料有限公司(排名不分先后 )。
本标准主要起草人: 朱强、高建平、 毛国平、高震天 、沈君垚、周海生、徐冬 华、蔡晓敏。
本标准由浙江省塑料行业协会负责解释。
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1 高强度冷收缩拉伸套管膜
1 范围
本标准规定了高强度冷收缩 拉伸套管膜(以下简称 “套管膜”)的基本要求、技术要求、试验方法、
检验规则、 标志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本标准适用于以 聚乙烯树脂 为主要原料,经挤出、吹塑生产的冷收缩拉伸 套管膜。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第 3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672 塑料薄膜与薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673 塑料薄膜与薄片长度和宽度的测定
GB/T 9639.1 塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自由落镖法 第 1部分:梯级法
GB/T 10006 塑料薄膜与薄片摩擦系数测定方法 QB/T 1130 塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T 2358 塑料薄膜包装袋 热合强度试验方法
3 基本要求
3.1 设计研发
应满足顾客对于套管膜撕裂强度、弹性回复率 (横向)、落镖冲击等技术指标要求,进行套管膜配
方设计和工艺设计 。
3.2 原材料
应对聚乙烯树脂的密度和熔体流动速率进行检测或验证。
3.3 工艺和装备
3.3.1 采用智能混配料系统、自动 供料系统,混配料及自动供料宜在密闭装置中进行 。
3.3.2 应配备在线自动测 厚仪,实现自动控制 。
3.3.3 吹膜系统配备 空气过滤装置,保证套管膜 外观质量。
3.3.4 收卷系统配备防静电装置, 减少薄膜的静电。
3.4 检测能力
3.4.1 具备聚乙烯树脂的密度和熔体流动速率的检测能力。
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2 3.4.2 具备套管膜的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、弹性回复率(横向) 、热合强度、落镖冲击 、
动摩擦系数等项目 的检测能力。
4 技术要求
4.1 外观
不应存在有碍使用的气泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等瑕疵。
4.2 规格尺寸
4.2.1 宽度偏差应符合表 1要求。
表1 宽度偏差
基本尺寸
mm 偏差
mm
宽度 600~1800 ±8
内折 150~850 ±5
周长 2000~5200 ±20
端面平整度 ±8
4.2.2 厚度偏差 应符合表2要求。
表2 厚度偏差
基本尺寸
mm 极限偏差
% 平均偏差
%
<0.12,≥0.08 ±9 ±5
≤0.15,≥0.12 ±10 ±6
<0.08
由供需双方协商确定
>0.15
4.3 物理机械性能
物理机械性能应符合表3 要求。
表3 物理机械性能
序号 项目 指标
1 拉伸强度 MPa 横向 ≥28
纵向 ≥28
2 断裂伸长率 % 横向 ≥700
纵向 ≥600
3 撕裂强度 N/mm 横向 ≥50
纵向 ≥50
4 热合强度 N/15 mm ≥20
5 落镖冲击 不破裂样品数≥8 个为合格
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3 表3 (续)
序号 项目 指标
6 弹性回复率(横向) % ≥45
7 动摩擦系数(内、外层) 0.20~0.50
注:对动摩擦系数,客户有要求时可经双方协商确定。
5 试验方法
5.1 取样方法
在去掉套管膜膜卷外端 3 m后剪取3 m~5 m的样品分成 3块,一块作外观、规格 尺寸检验,一块作物
理机械性能测试,一块备用。
5.2 试样状态调节和试验的环境
按GB/T 2918规定进行状态调节, 温度(23 ±2)℃,相对湿 度(50±10)﹪,状态调节时间不少于
4 h,并在此条件下进行试验。
5.3 外观
在自然光或 40 w日光灯光源 下对套管膜膜卷表面进行目测检查。
5.4 宽度偏差
按GB/T 6673规定进行 。
5.5 厚度偏差
按GB/T 6672规定进行 。
根据下式算出相对公称厚度的厚度极限偏差和平均偏差的百分比。
厚度极限偏差按式(1)进行计算。
100) (
00 min max×−= ∆SS S SS或
.................... (1)
式中:
S∆ ——厚度极限偏差,用%表示;
maxS ——实测厚度的最大值,单位为毫米(mm);
minS ——实测厚度的最小值,单位为毫米(mm);
0S ——标称厚度,单位为毫米(mm)。
厚度平均偏差按式(2)进行计算。
100
00×−= ∆−
−
SS SS ............................... (2)
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4 式中:
−
∆S ——厚度平均偏差,用%表示;
−
S ——平均厚度,单位为毫米(mm);
0S ——公称厚度,单位为毫米(mm)。
5.6 物理机械性能
5.6.1 拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T 1040.3 规定进行。取5型试样,拉伸速度为( 500±50) mm/min。
5.6.2 热合强度
按QB/T 2358规定进行。
5.6.3 动摩擦系数
按GB/T 10006规定进行。
5.6.4 落镖冲击
按GB/T 9639.1 规定进行。试样数量 10片。按表4规定的落镖质量进行试验,落镖高度 660 mm。
表4 落镖质量
薄膜厚度
mm 落镖质量
g
≥0.12 900
<0.12 600
5.6.5 撕裂强度
按QB/T 1130规定进行。
5.6.6 弹性回复率(横向)
参照GB/T 1040.3的方法进行测定,取2型试样,宽度为50 mm、标距长度为( 100±0.5) mm (应画
标记线)。试验速度为( 500±20) mm/min,夹具宽度不小于50 mm,电子拉力机行程不小于 600 mm。
弹性回复率 (横向)按式(3 )进行计算:
%
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