T/FSI 019 -2019 ICS 25.220 G 73 团体标准 T/FSI 019-2019 玻璃防雾用 水性硅油分散液 Water-based silicone oil dispersion for glass anti -fog application 2019-04-01 发布 2019-06-01 实施 中国氟硅有机材料工业协会 发 布 T/FSI 019 -2019 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国氟硅有机材料工业协会提出。 本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会归口。 本标准参加起草单位： 埃肯有机硅（上海）有限公司、 京准化工技术（上海）有限公司 、中蓝晨 光成都检测技术有限公司、 中国蓝星 (集团 )股份有限公司 。 本标准主要起草人： 贾丽亚、鲍名凯、 王天舒、罗晓霞、彭斌、 杨宝敬、王永桂 、赵成英 。 本标准版权归中国氟硅有机材料工业协会 。 本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会解释 。 本标准为首次制定。 T/FSI 019 -2019 1 玻璃防雾用 水性硅油分散液 1 范围 本标准规定 了玻璃防雾用 水性硅油分散液 的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于以硅油为基础材料，与其它助剂复配制成的透明或微浊 的水性分散液，主要用于玻璃 防雾。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 10247 粘度测量方法 3 产品要求 3.1 外观 无色透明或微浊均质流体、无明显的机械杂质和凝胶颗粒。 3.2 技术要求 产品技术要求应满足表 1的规定 表1 玻璃防雾用 水性硅油分散液 技术要求 序号 项目 指标 1 pH值(25° C） 5.0～9.0 2 黏度 (25℃ )/ mm2s-1 ＜30 3 固体质量分数 /% ≥5.0 4 初始防雾效果 合格 5 防雾持久性 /min ＞30 4 试验方法 4.1 试样制备 将一定质量的硅油分散液灌装到带雾化效果喷嘴的喷瓶中待用。 4.2 试验方法 T/FSI 019 -2019 2 4.2.1 外观 开始前，仔细地检查产品表面，观察油水是否分离 。将待检查的产品倒入大口玻璃烧杯或类似容器 内，用刮板搅拌均匀，静止 10-15分钟。从表面的正上方和透过容器壁观察产品的外观 。记录任何杂质 或悬浮物以及表面上的油滴或结块的存在 。 4.2.2 pH值 按照附录 A进行试验 4.2.3 黏度 按照 GB/T 10247中毛细管 粘度法的规定测试 4.2.4 固含量 按照附录 B进行试验 4.2.5 初始防雾效果 按照附录 C进行试验 4.2.6 防雾持久性 按照附录 C进行试验 5 检验规则 5.1 检验分类 玻璃防雾用 水性硅油分散液 分为出厂检验和型式检验。 5.2 出厂检验 玻璃防雾用 水性硅油分散液需经生产厂的质量检验部门按本标准检验合格并出具合格证后方可出 厂。 出厂检验项目为： a) 外观； b) pH值； c) 黏度； d) 固含量； e) 初始防雾效果 5.3 型式检验 玻璃防雾用 水性硅油分散液型式检验为本标准第章要求的所有项目。有下列情况之一时，应进行型 式检验： a) 首次生产时； b) 主要原材料或工艺方法有较大改变时； c) 正常生产满一年时； d) 停产后又恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； T/FSI 019 -2019 3 f) 质量监督机构提出要求或供需双方发生争议时。 5.4 组批和抽样规则 产品的每一生产批为一检验单位，同一批号原料、同一配方、同一工艺的 玻璃防雾用水性硅油分散 液的产品为一批， 其最大组批量 不超过 5000kg，每批随机抽 产品 1kg作出厂检验样品。 从出厂检验合格 的产品中随机抽取产品 2kg，作为型式检验样品 。 5.5 判定规则 所有检验项目合格，则产品合格；若出现不合格项，允许加倍抽样对不合格项进行复检 。若复检合 格，则判该批产品合格；若复检仍不合格，则判该批产品为不合格。 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 标志 玻璃防雾用 水性硅油分散液 的包装容器上的标志，根据 GB/T 191的规定，在包装外侧 应有下列清 晰标识：产品名称、型号（牌号） 、商标、生产批号、生产日期、净含重、生产单位名称及厂址等 标志。 每批出厂产品均应附有一定格式的质量证明书，其内容包括：生产厂名称、地址、电话号码、产品 名称、型号、批号、净质量或净容量、生产日期、保质期、注意 事项和标准编号。 6.2 包装 玻璃防雾用 水性硅油分散液 采用清洁干燥密封良好的铁桶或塑料桶包 装。 净含量可根据用户要求包 装。 6.3 运输 运输、装卸工作过程，应轻装轻卸，防止撞击，避免包装破损，防止日晒雨淋，应按照货物运输规 定进行。 本标准规定的 玻璃防雾用 水性硅油分散液 为非危险品。 6.4 贮存 玻璃防雾用 水性硅油分散液 应贮存在阴凉、干燥、 通风的场所。 防止日光直接照射， 并应隔绝火源， 远离热源。 在符合本标准包装、运输和贮存条件下，本产品自生产之日起，贮存期为一年。逾期可重新检验， 检验结果符合本标准要求时，仍可继续使用。 7 安全（下述安全内容为提示性内容但不仅限于下述内容） 警告——使用本标准的人员应熟悉实验室的常规 操作。本标准未涉及与使用有关的安全问题。使用 者有责任建立适宜的安全和健康措施并确保首先符合国家的相关规定。 T/FSI 019 -2019 4 A A 附 录 A （规范性附录） 水性硅油分散液 pH值 A.1 范围 用pH计测定硅油乳液的 pH值 A.2 样品 水性硅油分散液：100mL pH标准液（缓冲溶液） 蒸馏水或去离子水 A.3 设备和材料 pH计（ pH精度： 0.1）及配套电极 滤纸 A.4 操作步骤 用缓冲液校准 pH计，并用去离子水 或蒸馏水冲洗电极，随后用滤纸仔细吸干电极上的水待用。将 电极插入待分析的分散液中，直至横膈膜被覆盖。按下测试键，读取并记录 pH值。 在测试完成后， 电极需用去离子水连续地冲洗， 随后用 滤纸吸干多余的水。 在每一系列测试完成后， 电极需浸入饱和氯化钾溶液中。 A.5 结果 两次测试的平均值作为测试结果 ，精确到小数点后 1位。 A.6 允许误差 允许误差为 ±5%。 T/FSI 019 -2019 5 附 录 B （规范性附录） 乳液固体质量分数 B.1 安全事项 进行产品测试时，需要注意安全事项。使用仪器时，请参照仪器使用手册。 注意有关烘箱的使用和燃烧危险物的安全事项 穿戴棉线手套 佩戴护目镜 B.2 测试设备和材料 烘箱：鼓风式，能将温度控制在 105℃± 2℃. 天平：精确到 0.1mg。 干燥器 B.3 试验步骤 将称量瓶或铝 杯在 105℃下干燥 10分钟，取出在干燥器内冷却 20分钟，然后称量称量瓶或铝杯的重 量，精确到 0.1mg，记录数据为 M0。 将测试样品搅拌均匀。在称量杯中加入（ 0.9～1.1）g 样品，精确到 0.1mg，记录数据为 M1。将样 品在 105º C烘箱中干燥 60分钟后，取出放在干燥器中冷却 20分钟，称重并记录数据 M2， 精确到 0.1mg。 B.4 结果 固体质量分数 （ω）根据式 A.1计算 : 式中， M0一一称量瓶的质量，单位克（ g） M1一一试样的质量，单位克（ g） M2一一烘后称量瓶和剩余样品的质量，单位克（ g） 两次测试平均值为测试结果，相对偏差不大于 2%，结果保留至小数点后 1位。 T/FSI 019 -2019 6 B B 附 录 C （规范性附录） 玻璃防雾效果 C.1 安全事项 进行产品测试时，需注意安全事项。使用仪器时，请参照仪器使用手册。 使用常规实验室 用PPE（实验室手套，安全眼镜 ）。 C.2 样品 待测试水性硅油分散液 蒸馏水或软化水 酒精 C.3 设备和材料 水浴锅 (见附图 水浴锅内部尺寸：长 ×宽×