ICS 59.120.40 W 96 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 1090—201 9 电脑手套编织机 Computerized glove knitting machine 2019 - 04 - 18发布 2019 - 04 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 1090—201 9 I 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江海森纺机科技有限公司。 本标准参与起草单位：浙江方圆检测集团股份有限公司、浙江奇汇电子提花机有限公司、杭州海宸 科技有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：骆海生、宋赛赛、叶传榜、张海杰、曲刚、徐海平。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1090—201 9 1 电脑手套编织机 1 范围 本标准规定了电脑手套编织机（以下简称手套机）的基本要求、基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本标准适用于编织各种全指、半指、元宝指、触屏指、袖套、加横调色线等手套类织物的手套机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 755 旋转电机 定额和性能 GB 5226.1 —2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第 1部分 通用要求 GB/T 7111.6 纺织机械噪声测试规范 第 6部分 织造机械 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T 90016 零件的铸刻字 FZ/T 90074 纺织机械产品涂装 FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求 FZ/T 90089.3 纺织机械铭牌 针织机械铭牌内容 FZ/T 97035.1 针织机用针 第1部分：舌针 3 基本要求 3.1 设计研发 3.1.1 具有使用三维软件进行开发设计的能力。 3.1.2 具备对手套机分指、选针等控制软件的设计开发能力。 3.2 原材料 3.2.1 走针三角零件采用力学性能不低于 Cr12MoV 牌号的材料。 3.2.2 针床镶片零件采用力学性能不低于 65Mn牌号的材料。 3.3 工艺及装备 3.3.1 应采用加工中心或数控机床制造机头、针床和三角等主要零部件。 3.3.2 应采用生产流水线进行整机装配。 3.4 检验能力 ZHEJIANG MADET/ZZB 1090—201 9 2 3.4.1 配备不低于 3μm精度的三坐标测量仪，具备机械加工零件形位公差的检验能力。 3.4.2 具备齿轮、传动轴等重要部件硬度的检测能力。 3.4.3 具备整机功耗、噪声、温升等项目检验能力。 4 基本参数 4.1 机号：E5、 E7、E8、E10、E13 、E15、E18 。 4.2 编织机幅：130 mm～180 mm。 4.3 转速控制：伺服电机驱动，最大编织线速度 1.3 m/s，最高机头转速 300 r/min。 4.4 编织控制：电脑数控。 4.5 卷取装置：沉降片牵引。 4.6 滚筒驱动：步进电机驱动蜗轮蜗杆传动。 4.7 剪刀叉刀传动结构：主电机联动。 4.8 润滑装置：自动供油。 4.9 额定电压：AC 220 V。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 外表面应平整、光滑，焊接处应接缝平齐、缝隙均匀一致。 5.1.2 表面经镀覆或化学处理的零件色泽应一致，保护层不应有脱落或露底现象。 5.1.3 外表面涂装应符合 FZ/T 90074的规定要求。 5.2 主要零部件 5.2.1 各编织三角走针面粗糙度 Ra≤ 0.8 μm。 5.2.2 各主要编织三角硬度为 60 HRC～65 HRC。 5.2.3 针板部件 a) 针槽宽度公差值为： E5为1.2+0.12 +0.02、E7为1.2+0.12 +0.02、E8为1.2+0.12 +0.02、E10为0.8+0.10 +0.02、E13为0.8+0.09 +0.02、E15 为0.8+0.06 +0.02、E18为0.8+0.06 +0.02； b) 针床头口部分及栅状齿两侧面应光滑，不挂纤维； c) 各针槽排列应均匀，无毛刺； d) 针床镶嵌片硬度 52 HRC～57 HRC； e) 织针应符合 FZ/T 97035.1 的规定要求。 5.3 整机 5.3.1 传动系统要求如下： a) 机器运转平稳、无异常振动和冲击声响； b) 手指、手掌、罗口编织动作变换灵活、正确； c) 伺服电机驱动、同步带传动平稳、可靠； d) 前后滚筒相对位置定位正确，所对应的前后织针不能产生超前或滞后现象； e) 传动系统润滑良好。 5.3.2 控制系统要求如下： ZHEJIANG MADET/ZZB 1090—201 9 3 a) 安全可靠，编织参数设定方便，能控制机器并完成全部动作； b) 输出短路保护功能，故障保护敏捷，指示功能面板清晰可见； c) 各电气元器件接线正确、可靠，无失控现象； d) 数码管或 LCD显示清晰、准确，按键或触摸屏操作灵敏、可靠； e) 具备终端数据展示和人机交换的功能。 5.3.3 走针系统要求如下： a) 各活动三角进出灵活； b) 机头往复运动时，织针、沉降片无阻滞现象； c) 压针、半针、缝口动作和密度调节采用步进电机联动控制； d) 三角平面与针床平面间隙：0.05 mm～0.25 mm； e) 沉降片槽与针槽中心线偏差＜0.2 mm。 5.3.4 噪声：整机空载噪声声压级≤80 dB(A)。 5.3.5 功耗：整机空载功率消耗≤0.30 kW。 5.3.6 温升：主电机外壳温升≤30 ℃。 5.3.7 织物质量：单面平纹织物密度均匀、清晰，无松紧现象。 5.3.8 具有在编织中意外断电续织和数据保存功能。 5.4 安全防护 5.4.1 应具备故障检测、自停、报警功能。 5.4.2 安全防护和警示标识应齐全、可靠，安全警示标识醒目。 5.4.3 外露传动部件应有防护装置。 5.4.4 电气设备的连接和布线，应符合 GB 5226.1— 2008中13.1的规定。 5.4.5 电气设备的可导电部分都应连接到保护接地电路上，应确保接地电路的连续性，其接地电阻≤ 0.1Ω。 5.4.6 在动力电路导线和保护联结电路间的绝缘电阻不应小于 1MΩ。 5.4.7 动力电路导线和保护接地电路之间应经受 50 Hz,1000 V，近似1 s时间的耐压试验，无闪络和 击穿现象。 5.4.8 电机的安全性能应符合 GB/T 755 的有关规定。 6 试验方法 6.1 空车运转试验 6.1.1 速度：按最高设计转速的 80%。 6.1.2 时间：2 h 。 6.1.3 环境条件要求如下： a) E5～E10：环境温度 5 ℃～38 ℃,相对湿度 30%～80%； b) E13～E18：环境温度 18 ℃～30 ℃，相对湿度 50%～70% 。 6.1.4 测试项目：5 .1、5.2、5.3.1～5.3.6、5 .3.8、5.4。 6.2 工作负荷试验 6.2.1 应在空车运转试验合格后进行。 6.2.2 速度：200 r/min。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1090—201 9 4 6.2.3 时间：12 h。 6.2.4 环境条件按 6.1.3。 6.2.5 测试项目：5.3.7 。 6.3 检验方法 6.3.1 转速（4.3），用测速仪检测。 6.3.2 外表面涂装（5.1.3 ），按FZ/T 90074的有关规定检测。 6.3.3 三角走针面粗糙度（5.2.1 ），用表面粗糙度样块对照检测。 6.3.4 硬度（5.2.2、5.2.3 d）），用硬度计检测。 6.3.5 针槽宽度公差（5.2.3 a））和三角平面与针床平面间隙（5.3.3d ）），用塞尺检测。 6.3.6 织针（5.2.3.e ）），按 FZ/T 97035.1 的有关规定检测。 6.3.7 沉降片槽与针槽中心线偏差（5.3.3e ）），用游标卡尺检测。 6.3.8 噪声（5.3.4）按 GB/T 7111.1、GB/T 7111.6 的规定检测，速度为编织手掌之动作。 6.3.9 功率（5.3.5），用功率表检测。 6.3.10 温升（5.3.6），用测温仪检测。 6.3.11 电气设备的连接和布线（5.4 .4），按GB 5226.1—2008 的规定检测。 6.3.12 电气设备的接地电阻（5.4.5 ），用兆欧表检测。 6.3.13 绝缘电阻（5.4. 6），用欧姆表检测。 6.3.14 电气部分的耐压试验（5.4.7 ），用耐 压试验仪检测。 6.3.15 电机的安全性能（5.4.8 ），按GB