团体标准 T/WLJC24－2019 高精度可转位深孔钻 Indexabledeepholedrill 2019－05－07发布 2019－05－07实施 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 温岭市机床装备行业协会发布ICS25.100.30 J41T/WLJC24-2019 I前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由温岭市机床装备行业协会提出并归口。 本标准起草单位：浙江甬岭数控刀具有限公司、温岭市大众精密机械有限公司、台州市 东部数控设备有限公司、温岭市机床装备行业协会。 本标准主要起草人：周道俊、范凡、范永廉、阮思群、林银方、麻江峰、丁昆。 本标准为首次发布。T/WLJC24－2019 III引 言 为落实温岭机床工具产业集群区域品牌建设示范区要求，温岭市经济和信息化局决定， 在温岭市机床工具产业中，选择拥有自主知识产权和技术创新成果、具有国内先进技术水平、 市场销售前景良好的机床工具产品，制定严于国家标准（GB/T）和机械行业标准（JB/T） 的温岭市机床装备行业协会团体标准（T/WLJC）和温岭市工量刃具行业协会团体标准 （T/WLGJ），展示温岭市机床工具产品的先进技术水平，彰显温岭市机床工具产业的自主创 新能力。 浙江甬岭数控刀具有限公司定位高端数控刀具市场，生产研发以快速钻、镗刀为主导的 孔加工刀具，替代日本，韩国，欧洲进口高端刀具。其中高精度可转位浅孔钻系列产品具有 自主知识产权，产品结构型式和技术水平显著优于JB/T12759-2015《组合式可转位深孔钻》 的钻头，代表国内先进技术水平，市场占有率居国内同行前列。 在温岭市经济和信息化局的指导下，由温岭市机床装备行业协会制定T/WLJC24－2019 高精度可转位深孔钻。 本标准起草单位承诺，销售的产品符合T/WLJC24－2019。 本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到与本标准内容相关的专利 的使用： ——可转位深孔钻，201811057387.9； 本文件的发布机构对于上述专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构保证，愿意同任何申请人在合理且非歧视的条款和 条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关 信息可以通过以下联系方式获得： 专利持有人姓名：周道俊、范凡。 地址：浙江省台州市温岭市城西街道工业区吴岙村1-82号。 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识 别这些专利的责任。T/WLJC24－2019 1高精度可转位深孔钻 1范围 本标准规定了高精度可转位深孔钻的型式尺寸、技术要求、试验方法、检测规则、标志 与包装。 本标准适用于钻孔直径为9mm～40mm、钻孔深度不大于钻头直径的10倍，冷却液由 刀体注入的装有沉孔硬质合金可转位刀片的深孔钻。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2075-2007切削加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号 GB/T2080-2007带圆角沉孔固定的硬质合金可转位刀片尺寸 GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件 3型式和尺寸 3.1高精度可转位深孔钻（以下简称深孔钻）型式见图1，尺寸按表1的规定。 图1深孔钻型式 表1深孔钻尺寸 mm 刃径 φDC柄径 ΦDSL l l1 l5 19mm 32mm276mm 198mm 216mm 60mm20mm 286mm 208mm 226mm 21mm 296mm 218mm 236mm 22mm 306mm 228mm 246mm 23mm 316mm 238mm 256mm 24mm 326mm 248mm 266mm 25mm 336mm 258mm 276mm 26mm 349mm 268mm 289mmT/WLJC24－2019 2续表1 刃径 φDC柄径 ΦDSL l l1 l5 27mm 32mm359mm 278mm 299mm 60mm28mm 369mm 288mm 309mm 29mm 379mm 298mm 319mm 30mm 389mm 308mm 329mm 31mm 399mm 318mm 339mm 32mm 409mm 328mm 349mm 33mm 421mm 338mm 361mm 34mm 431mm 348mm 371mm 4技术要求 4.1外观和表面粗糙度 4.1.1深孔钻表面不应有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 4.1.2深孔钻表面粗糙度的最大允许值按表2的规定。 表2深孔钻表面粗糙度 项目 表面粗糙度 钻体 Ra3.2 柄部外圆 Ra0.8 4.1.3深孔钻整体应进行表面处理。 4.2公差要求 深孔钻各部位的极限偏差要求按表3的规定。 表3深孔钻的极限偏差 mm 项目 尺寸 极限偏差 钻头部直径 19mm～40mm ±0.08mm 柄部直径 32mm 126mm 悬伸长度 198mm～408mm ±1mm 总长 278mm～488mm ±1mmT/WLJC24－2019 34.3深孔钻用刀片及零部件 4.3.1刀片不应有裂纹、崩刃，其余零件不应有裂纹、刻痕、毛刺、锈迹等影响使用性能 的缺陷。 4.3.2刀片和各零件的定位紧固均应可靠。 4.3.3相应的深孔钻配件可以互换。 4.3.4刀片安装后，刀片轴向圆跳动误差应小于或等于0.05mm。 4.3.5深孔钻所用刀片精度不低于M级，并应符合GB/T2080-2007和GB/T2075-2007的 规定。 4.4深孔钻材料与硬度 4.4.1深孔钻刀体、夹紧元件和定位元件均采用高性能优质合金钢制造。 4.4.2深孔钻刀体的硬度均不低于HRC48～51，夹紧元件硬度不低于HRC42～45，定位元 件硬度不低于HRC48～51。 5标志与包装 5.1深孔钻的标志与包装应符合GB/T13384-2008的规定。 5.2深孔钻应按技术文件的规定打印规格标志，字迹应端正、清晰、耐久。 5.3深孔钻应在清洗干净并涂防锈剂后方可包装。 5.4包装应牢固，防止运输过程中的损伤。 5.5包装盒表面标志： ——制造厂或销售商的名称地址商标； ——产品名称、标准编号、型式与规格； ——件数； ——刀片材料； ——生产日期。