ICS55.200 J83T/BZJXLHH 东光县纸箱包装机械制造联合会团体标准 T/BZJXLHH01—2019 全程吸附式瓦楞纸板印刷开槽模切粘箱联 动生产线 2019-05-09发布 2019-05-15实施 东光县纸箱包装机械制造联合会发布T/BZJXLHH01—2019 I前  言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由东光县包装机械联合会提出。 本标准起草单位：河北省包装机械产品质量监督检验中心、东光县精科纸箱机械有限公司、东光县 立飞包装机械有限公司、河北胜利纸箱机械制造有限公司、东光县鑫田纸箱机械制造有限公司、河北 冀星纸箱设备有限公司、沧州振兴包装机械有限责任公司、东光县平安纸箱机械有限公司、东光县华宇 纸箱机械有限公司。 本标准主要起草人：刘玉英、陈杰政、孙真真、郭文远、程志鹏、刘庆松、高国旗、李忠、范根喜、 李信。T/BZJXLHH01—2019 1全程吸附式瓦楞纸板印刷开槽模切粘箱联动生产线 1范围 本标准规定了全程吸附式瓦楞纸板印刷开槽模切粘箱联动生产线（以下简称联动线）的术语和定义、 型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于自动、高速、连续地完成对瓦楞纸板的上料送纸、印刷、压痕、开槽、模切、自动折 叠粘箱、计数排出等工序加工的机械设备。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T4879 防锈包装 GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部份：通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T6543 瓦楞纸箱 GB/T6544 瓦楞纸板 GB/T7932 气动对系统级其元件的一般规则和安全要求 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 GB/T21067 工业机械电气设备电磁兼容通用抗扰度要求 GB/T28387.1-2012印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则第1部分：一般要求 JB/T3090 印刷机械产品命名与型号编制方法 SN/T0262-1993出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程 3术语和定义 3.1全程吸附 联动线送纸、印刷工序通过高压离心风机产生负压，纸板与陶瓷轮摩擦形成运动完成传送功能。 3.2最高速度 联动线每分钟最高可印刷、开槽、模切、折叠粘箱的纸箱数量，单位为：个/min。 3.3设备规格T/BZJXLHH01—2019 2联动线可加工的瓦楞纸板的最大长宽尺寸。 3.4重复精度 第一张成型纸箱板与连续送进的第n张成型纸箱板的印刷、压痕、开槽、模切、折叠粘箱等工步的 误差。 3.5剪刀差 纸板粘合处前端的接口间隙和后端的接口间隙尺寸之差。 3.6成品合格率 合格成品纸箱占该批成品纸箱的百分比。 3.7移动单元 在机器轨道上可单独移动的功能单元。 4型式与基本参数 4.1组成 联动线主要由自动上料送纸、印刷、干燥、开槽、模切、折叠粘箱、整理、计数堆码、排出等单元 选择组合而成，其中印刷单元为一至多组。根据用户需求可选择其中的一个或几个单元与送纸单元组成 瓦楞纸板加工设备。 4.2型式 4.2.1按印刷方式分 a)上印式：印刷加工后图案朝上； b)下印式：印刷加工后图案朝下。 4.2.2按印刷及结构分 a)移动式； b)固定式。 4.2.3按动力驱动分 a)机械轴传动式； b)电子轴传动式。 4.3基本参数 基本参数应符合表1的规定。T/BZJXLHH01—2019 3表1基本参数 单位：毫米 项目机器规格代号 900 1100 1200 1400 1600 2200 2600 最大进纸幅长 900 1100 1200 1400 1600 2200 2600 幅宽 以各联动线规格对应的最大幅宽 最小进纸幅长 300 320 350 380 420 550 650 幅宽 550 650 750 750 850 900 900 适用纸板最小厚度mm 2 适用纸板最大厚度mm 9 最高成型速度张/min 220 180 180 160 140 100 80 最大开槽深度 mm 225 275 300 350 400 550 650 注1：使用符合GB/T6544规定的瓦楞纸板，箱型采用符合GB/T6543规定的0201型。 注2：每个联动线规格都由最大进纸幅长和对应的进纸幅宽组合形成。 注3：由供需双方协商，可以生产本表机器规格代号以外的联动线。 4.4型号编制 瓦楞纸箱板印刷开槽模切机的型号编制应符合JB/T3090的规定。 5技术要求 5.1基本要求 5.1.1印刷联动线应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并应符合本标准要求。 5.1.2设备整体结构主要由自动上料送纸单元、印刷单元、干燥单元、开槽单元、模切单元、自动折 叠粘箱、计数排出单元等部份组成，各部分均应符合相应标准和有关规定。 5.1.3印刷联动线选用的成品件、元器件和原材料，均应符合其相应的产品标准，具有产品合格证， 并进行入库质量验收。 5.1.4各单机和系统应结构合理，运行平稳，指示清晰，控制和操作方便，使用安全可靠。 5.2运转要求 5.2.1操作机构应灵敏、可靠。 5.2.2各执行机构动作应协调准确，无卡阻、无抖动及自发性移位。 5.2.3各运动部件响应准确、协调，无异常声音和自发性移位、无阻滞、无过热等现象。 5.2.4在运行中可能松脱的零、部件，应有防松装置。外露的旋转齿轮、皮带轮、链轮等应有防护装 置。 5.2.5设备的送纸单元、印刷单元、开槽单元等各部应有协调同步的相位指示装置。 5.2.6液压系统、气动系统、送风系统各管道、阀门密封良好，不应产生泄漏。T/BZJXLHH01—2019 45.2.7润滑系统油路通畅、各润滑点应供油充分，无渗漏现象。 5.2.8供墨系统应无飞墨、漏墨现象。 5.2.9供胶系统管路应畅通、无渗漏、无飞溅。 5.2.10风道通畅，有消音装置、积尘装置。 5.2.11同步带不跳齿、不抖动、不跑偏。 5.2.12轴承工作温升应不大于35℃。 5.3安全防护 5.3.1人体能够接触到的所有内旋卷入部位，外露的齿轮、链轮和带轮等装置应采用符合GB/T 28387.1-2012中5.2.1.1规定的安全防护措施。 5.3.2单独设立的控制台和各功能单元的控制台均应设有联动线总电源急停开关。在联动线的任何运 动状态，按下急停开关，联动线应能停止所有的运动并在急停开关复位前联动线不能被启动，只有对急 停开关复位后联动线才能恢复启动。 5.3.3应设置开机启动报警系统，并延时响应3s后方可启动。开机启动时，警报器应发出报警铃声， 报警灯亮。 5.3.4移动单元应设有移动报警装置、安全防护装置和联锁装置。移动单元移动时，该单元上的移动 报警装置应发出报警铃声，报警灯亮。 5.3.5移动单元的安全防护装置应确保独立单元移开后，联动线的主动力电动机应不能启动、单元移 动功能不能启动，只有当安全防护装置复位后上述功能才能恢复正常启动。 5.3.6移动单元的联锁装置应确保在机器运转时，可移动单元不能进行移动操作。只有机器停止运行 时，才能进行单元移动。 5.3.7联动线应采用符合GB/T28387．1-2012中5.2.2.1规定的活动式防护罩及联锁装置。当打开活 动式防护罩时，联动线应不能启动且始终保持在停机状态，关闭动作本身不能启动机器。 5.3.8联动线应配备符合GB/T28387．1-2012中5.2.5.2规定的电源切断装置。该装置还应带有能将 电源开关锁定在“关闭”位置的锁定装置。 5.3.9滑动部件不应超出工作台，机动的往复运动应有极限位置的保护装置。外露的齿轮、链轮和皮 带轮等装置必须有防护措施。 5.3.10气动系统安全应符合GB/T7932的要求。 5.3.11各单机应便于吊运、安装，较大的零部件应考虑起吊方便。 5.4电气要求 5.4.1电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固；各种标记应齐全、清晰和正确。 5.4.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠。T/BZJXLHH01—2019 55.4.3所有外露可导电部分都应按GB5226.1-2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上，保持联结 电路的连续性应符合GB5226.1-2008中8.2.3的规定。 5.4.4在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应不小于1MΩ。 5.4.5在动力电路导线和保护联结电路间施加1000V的电压、时间近似1s，不应出现击穿放电现象。 5.4.6电气设备的抗扰度应符合GB/T21067的规定。 5.5性能要求 5.5.1整体性能要求 5.5.1.1设备应达到各型号规定的最高机械速度。 5.5.1.2应能按规定规格加工瓦楞纸板。 5.5.1.3连续加工瓦楞纸板的印刷、压痕、开槽、模切等工序，在加工第100张时的重复精度误差为 ±1.5mm。 5.5.2自动上料送纸单元性能要求 5.5.2.1自动送料部通过液压系统翻板、链条升降、输送，应具有在高速印刷(模切)单元前的纸板提 升、翻转及输送功能。 5.5.2.2设备真空传送、吸风送纸应稳定精确。 5.5.2.3设备进纸皮带间隙调整装置应灵活，调整准确。 5.5.2.4纸板平行与卡纸检测感应装置应感应灵敏。 5.5.2.5上下拉纸辊之间的