ICS 91.100.30
Q12
T/WHWX
万 荣 县 混 凝 土 外 加 剂 协 会 团 体 标 准
T/WHWX 003—2019
铁路工程用聚羧酸系高性能减水剂
Polycarboxylic acid series high performance water reducer for railway engineering
2019 - 6 - 1发布 2019 - 7 - 1实施
万荣县混凝土外加剂协会 发布
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T/WHWX 003 —2019
I 前 言
本标准按照 GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准依据 GB 8076《混凝土外加剂》、 TB/T 3275 《铁路混凝土》、 TB 10424 《铁路混凝土工程施
工质量验收标准》编制。
本标准与以上标准相比,主要差异在于:
与GB 8076中的高性能减水剂相比较,在受检混凝土性能中增加了压力泌水率技术指标,通用性能
中增加了残留甲醛量技术指标,并增加了氯离子含量、总碱量、硫酸钠含量指标的限量要求;提高了减
水率、含气量、抗压强度比的技术要求;并在分类中增加了低引气型和高引气型。
与TB/T 3275 、TB 10424中的高性能减水剂相比较,提高了减水率、泌水率比、压力泌水率比、坍
落度1h经时变化量、抗压强度比、氯离子、碱含量、硫酸钠含量的技术要求;并增加了残留甲醛量的技
术指标。
本标准由万荣县混凝土外加剂协会提出并归口。
本标准负责起草单位:山西省混凝土外加剂产品质量监督检验中心、山西铁力建材有限公司
本标准参加起草单位:万荣县混凝土外加剂协会标准部、山西金盾苑建材有限公司、山西格瑞特建
筑科技股份有限公司、山西黄河新型化工有限公司、山西桑穆斯建材化工有限公司、山西不冻泉有限公
司、山西康特尔精细化工有限责任公司 、山西恒泰伟业建材有限公司、山西康瑞建材新技术有限责任公
司、山西黄腾化工有限公司、山西凯迪建材有限公司、山西佳维新材料股份有限公司、山西奥瑞特建材
科技有限公司。
本标准主要起草人:王磊、靳杰、刘超。
本标准参加起草人:孙建荣、郭忠义、孙肖武、张平、范升茂、卞君、王涛、潘晋忠、郭新创、孙
超渊、皇诚安、杨锐成、战兴锋、杨锐海、耿秉政、杨锐礼、李忠义、王英维、张志民、董海、赵宏、
乔醴峰、曲启恒、王姣峰、寻晓刚、王兴、郑国智、闫国俊、竹鹏翔、田钰靖、姚二鹏、畅坤、张博。
本标准参加起草专家:黄靖、王玲、王子明、孙振 平、耿震岗、李晓峰。
本标准为首次发布。
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1 铁路工程用聚羧酸系高性能减水剂
1 范围
本标准规定了聚羧酸系高性能减水剂的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、判
定规则、包装、出厂、贮存及退货等。
本标准适用于在铁路混凝土中掺用的聚羧酸系高性能减水剂。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本 文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 8076 混凝土外加剂
GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法
GB/T 14684 建筑用砂
GB/T 14685 建筑用卵石、碎石
GB 31040 混凝土外加剂中残留甲醛的限量
GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准
JGJ 63 混凝土用水标准
JG/T 246 混凝土含气量测定仪
JG 3036 混凝土试验用搅拌机
TB/T 3275 铁路混凝土
TB 10424 铁路混凝 土工程施工质量验收标准
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
聚羧酸系高性能减水剂
以羧基不饱和单体和其他单体合成的聚合物为母体的减水剂。
3.2
工程水泥
铁路工程中实际使用的水泥。
4 分类和标记
4.1 分类
a) 根据使用功能聚羧酸系高性能减水剂可分为:早强型、标准型、缓凝型;
b) 根据对受检混凝土含气量的技术要求,聚羧酸系高性能减水剂可分为:低引气型、高引气型。
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2 4.2 代号
采用以下代号表示聚羧酸系高性能减水剂及其类型:
聚羧酸系高性能减水剂: PCA;
早强型聚羧酸高性能减水剂: PCA-A;
标准型聚羧酸高性能减水剂: PCA-S;
缓凝型聚羧酸高性能减水剂: PCA-R;
低引气型聚羧酸高性能减水剂: PCA-D;
高引气型聚羧酸高性能减水剂: PCA-G。
4.3 标记
4.3.1 标记方法
减水剂的标记由本标准编号、产品名称、功能类型、引气类型四部分组成。表示如下:
□ □-□/□
引气类型
功能类型
产品代号
标准编号
4.3.2 示例
低引气标准型聚羧酸高性能减水剂表示为:
TWHWX00 3—2019 PCA -S/D
高引气早强型聚羧酸高性能减水剂表示为:
TWHWX00 3—2019 PCA -A/G
5 要求
5.1 受检混凝土性能指标
5.1.1 掺聚羧酸系高性能减水剂的混凝土性能指标应符合表 1的要求。
表1 受检混凝土性能
试验项目 性能指标
PCA-A PCA-S PCA-R
PCA-A/D PCA-A/G PCA-S/D PCA-S/G PCA-R/D PCA-R/G
减水率/% ≥27
含气量/% ≤3.0 3.0~6.0 ≤3.0 3.0~6.0 ≤3.0 3.0~6.0
含气量1h经时变化量 /% — -1.5 ~
+1.5 — -1.5 ~
+1.5 — -1.5 ~
+1.5
泌水率比 /% ≤20
压力泌水率比(用于配
制泵送混凝土时) /% ≤85
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3 5.2 通用性能要求
通用性能要求应符合表 2的要求。
表2 通用性能
项目 指标
氯离子含量 /%(按折固含量计) ≤0.4
总碱量 /%(按折固含量计) ≤5.0
硫酸钠含量 /%(按折固含量计) ≤3.0
残留甲醛量 /(mg/kg)(按折固含量计) ≤500
pH值 应在生产厂控制范围内
含固量 /% S>25%时,应控制在 0.95 S~1.05 S;
S≤25%时,应控制在 0.90 S~1.10 S。
密度 /(g/cm3) D>1.1时,应控制在 D±0.03;
D≤1.1时,应控制在 D±0.02。
注1:生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值;
注2:对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求,可由供需双方商定;
注3:表中的 S、D分别为含固量和密度的生产厂控制值。
6 试验方法
6.1 材料
6.1.1 水泥
采用GB 8076标准规定的基准水泥或工程水泥。
6.1.2 砂
符合 GB/T 14684 中II区要求的中砂,但细度模数为 2.6~2.9,含泥量小于 1%。
6.1.3 石子
符合 GB/T 14685要求的公称粒径为 5mm~20mm的碎石或卵石,采用二级配,其中 5mm~10mm
占40%, 10mm~20mm占60%,满足连续级配要求,针片状物质含量小于 10%,空隙率小于 47%,
含泥量小于 0.5%。如有争议,以碎石结果为准。
6.1.4 水 凝结时间
之差 /min 初凝 -90~+90 -90~+120 >+90
终凝 —
坍落度 1h经时变化量
/mm — ≤70 ≤55
抗压强度
比/% 1d ≥185 ≥170 —
3d ≥175 ≥160 —
7d ≥150 ≥150 ≥140
28d ≥130 ≥140 ≥130
28d收缩率比 /% ≤110
注1:除含气量外,表中所列数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土的差值或比值。
注2:凝结时间之差性能指标中的“-”号表示提前,“+”号表示延缓。
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4 符合 JGJ 63混凝土拌合用水的技术要求。
6.1.5 外加剂
需要检测的聚羧酸系高性能减水剂。
6.2 配合比
基准混凝土和受检混凝土的配合比应按照 GB 8076 的规定进行设计,并应符合以下规定:
a) 水泥用量: 360 kg/m3 ;
b) 砂率:43%~47%;
c) 聚羧酸系高性能减水剂掺量:按生产厂家提供的推荐检验掺量;
d) 用水量:基准混凝土和受检混凝土的坍落度应控制在( 210±10)mm,用水量为坍落度在( 210
±10)mm时的最小用水量。用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。
6.3 混凝土搅拌
采用符合 JG 3036要求的公称容量为 60 L的单卧轴式强制搅拌机。 搅拌机的拌合
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