ICS 59.080.30 W 71 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 1154—2019 精梳棉数码喷墨印花布 Combed cotton fabric with digital jet printing 2019 - 07 - 25发布 2019 - 08 - 01实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADE T/ZZB 1154—2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 2 5 技术要求 .......................................................................... 3 6 试验方法 .......................................................................... 5 7 检验规则 .......................................................................... 6 8 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 8 9 质量承诺 .......................................................................... 8 附录A（规范性附录） 纯棉数码喷墨印花布加工系数 ...................................... 9 附录B（规范性附录） 数码喷墨印花疵点 ............................................... 10 ZHEJIANG MADE T/ZZB 1154—2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江富润印染有限公司。 本标准参与起草单位： 浙江省纺织测试研究院、浙江富润股份有限公司，浙江理工大学，绍兴文理 学院，浙江嘉名染整有限公司（排名不分前后） 。 本标准主要起草人：傅国柱、王益峰、金环、曹丽勤、赵林中、阮伟锋、 潘莲君、陈旖 、戚栋明、 奚柏君、莫荣明、周忠翰、周可、陈杨唯、金恩琪、李曼丽。 本标准为首次发布。 本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。 ZHEJIANG MADE T/ZZB 1154—2019 1 精梳棉数码喷墨印花布 1 范围 本标准规定了精梳棉数码喷墨印花布的术语与定义、 基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本标准适用于机织生产的棉含量为100 %的精梳棉数码喷墨印花布。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T 406—2018 棉本色布 GB/T 411 —2017 棉印染布 GB/T 3917.1 纺织品 织物撕破性能 第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12 、1/25 GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装 GB/T 6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629—2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T 10010 印染布标志与包装 3 术语和定义 GB/T 411—2017 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 精梳棉数码喷墨印花布 combed cotton fabric with digital jet printing 经纬向均采用精梳棉纱线为原料，经数码喷墨印花、整理加工的机织物。 ZHEJIANG MADE T/ZZB 1154—2019 2 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应具有自主、原创产品设计能力的研发团队。 4.1.2 设计团队具有了解和分析印花布的市场需求的能力，设计研发出具有流行趋势和特色的产品。 4.1.3 采用的研发设计具备自主知识产权。 4.2 原料要求 4.2.1 所用的精梳纯棉本色布应达到 GB/T 406—2018标准规定的一等品 及以上要求。其中断裂强力 指标满足表 1要求。 表1 项目 规格 要求 断裂强力 N 200 g/m2以上 经向 ≥680 纬向 ≥360 150 g/m2以上～200 g/m2 经向 ≥480 纬向 ≥250 100 g/m2以上～150 g/m2 经向 ≥380 纬向 ≥220 4.2.2 精梳纯棉本色布（坯布）按 20%以上比例抽样检验检测 。 4.2.3 选用的上浆糊料具有良好的脱糊性能，与染料固色添加剂有良好的相容性。 4.2.4 墨水质量控制要求：同颜色不同批次之间的误差要求：色差控制光谱仪检验最大吸收波长误差 在±2 nm以内，墨水之间张力误差≤ 1 mN/m，pH值误差≤± 0.5；25 ℃环境下，彩色墨水粘度控制在 （3 ±1）mPa.s ，黑色墨水粘度控制在（ 4±1）mPa.s，无机盐含量电导率小于 2000 us/cm。 4.3 设备与工艺 4.3.1 具有坯布预处理、数码喷墨印花和后整理的全套生产流水线。 4.3.2 采用浸渍法上浆， 轧液率控制在 70%～80%，上浆均匀， 能赋予印花织物良好的得色率和轮廓 清晰度，达到数码喷墨 印花地色均匀、花型精细，颜色鲜艳、饱满。 4.3.3 数码喷墨 印花采用智能化控制技术，高精 度、高分辨率喷头，采用 8色高速数码印花机，搭配 32个工业级京瓷喷头，最高支持 1800 dpi精度打印，设备稳定性高，能够 24小时连续稳定生产。在日 常使用中可实现产量与墨量的智能管理，有效节约用墨。可变墨滴输出控制使墨点精确定位到布面，泥点细腻，颜色过渡自然；通过各种数字化手段将图像输入到计算机，通过印花软件系统编辑图案，采用RIP图像处理，将墨水直接喷印到织物上，获得印有高精度图案的纺织品。同时能提高生产效率、节能 降耗。 4.3.4 具有完备的智能喷头清洗系统，自动回墨系统，双重喷头保护系统，环境保护系统，智能环保， 保护喷头。数码印花车间温度（ 20～25）℃，相对湿度（ 50～60）%，保证喷墨过程中墨水的流畅性； 防止出现粉尘，花毛污染印花面料、堵塞喷头等影响质量的情况。 4.4 环保节能 ZHEJIANG MADE T/ZZB 1154—2019 3 4.4.1 根据企业所在区域声环境功能区类别，厂界环境噪声排放限值应达到 GB 12348 中的规定。 4.4.2 设计适合各种面料的颜色曲线，精确控制墨量，避免墨水过量造成浪费及水洗褪色，减少污染； 生产时精确设置边距，避免墨水打印到导带上造成浪费。产品取水量不超过 1吨/百米。用电量不超过 25 kwh/百米。 4.5 检测能力 4.5.1 具有精梳纯棉本色布（白坯布） 外观质量、织物组织、幅宽、密度、断裂强力、撕破强力的检 测能力。 4.