ICS 25.220.40 A29 T/CSEA 中国表面工程协会 团体标 准 T/CSEA 7—2019 螺杆钻具转子镀铬技术规范 Chrome -plating Technical Specification for Rotor of Downhole Motor 2019 - 9 - 20发布 2019 - 9 - 21实施 中国表面工程协会 发布 £¨·¢²¼¸å£© 全国团体标准信息平台 T/CSEA 7 —2019 I 前 言 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准按照 GB/T 1.1 -2009要求起草。 本标准由中国表面工程协会提出。 本标准由中国表面工程协会标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：德州联合石油科技股份有限公司、重庆科技学院、中国石化石油工程技术研究院 本标准主要起草人：殷凤玲、于卫东、于广海、兰伟、孙峰 本标准为首次制定。 全国团体标准信息平台 T/CSEA 7 —2019 1 螺杆钻具转子镀铬技术规范 1 范围 本标准规定螺杆钻具转子电镀铬的要求，包括类型、工艺、检验规则、检验方法和仪器。 本标准适用于钻井、修井作业及特殊作业用的井下螺杆钻具转子镀铬。 2 规范性引用 文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3138 金属及其他无机覆盖层 表面处理 术语 GB/T 11379 金属覆盖层 工程用铬电镀层 GB/T 9790 金属覆盖层及其他有关覆盖层 维氏和努氏显微硬度试验 GB/T 5270 金属基体上的金属覆盖层 电沉积层和化学沉积层 附着力强度试样方法评述 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 12609 电沉积金属覆盖层和相关精饰 计数检验抽样程序 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 19350 金属和其他无机覆盖层 为减少氢脆危险的涂覆后钢铁的处理 JB/T 7705 松散磨粒磨料磨损试验方法 橡胶轮法 SY/T 5383 螺杆钻具 3 术语和定义 GB/T 3138 、GB/T 11379 和下列确立的术语和定义适用于本标准。 3.1 螺杆钻具 downhole motor 是一种容积式井底马达，能把钻井介质的液压能转变为 机械能。 3.2 转子 rotor 和定子组合为螺杆钻具的液马达，为螺杆钻具的核心部件。 3.3 转子镀铬 chrome-plating for rotor 指的是转子螺旋槽表面电镀常规硬铬（ hr）或双层铬（ hd），以适应耐磨和防腐的工况需求。 3.4 大径 major diameter 转子螺旋槽截面的最大直径。 3.5 小径 minor diameter 转子螺旋槽截面的最小直径。 全国团体标准信息平台 T/CSEA 7 —2019 2 3.6 中径 meshing diameter 转子大径和小径之和的平均值。 3.7 针孔 pinhole 指从镀层表面贯彻到基体的微小孔道。 4 产品结构 图1 转子外形图 转子是外形为螺旋状的细长轴，属于异形件，目前转子有头数 1~9等不同头数的截面形状。图 1为7 头和4头的转子外形图。 5 工艺流程 5.1 镀硬铬 抛光 检查 上挂具 除油 清洗 活化 镀硬铬 清洗 卸挂具 抛光 检查 5.2 镀双层铬 抛光 检查 上挂具 除油 清洗 活化 乳白铬（ 抛光） 镀硬铬 清洗 卸挂具 抛光 检查 注：1．需方有要求时，镀后可采用热处理方法降低氢脆。热处理的工艺和等级按 GB/T 19350 进行或按需方的规定执 行。 2．镀双层铬中的乳白铬后的抛光可根据需要决定是否进行。 全国团体标准信息平台 T/CSEA 7 —2019 3 6 要求 6.1 外观 镀铬层表面为略带蓝色的银白色，有金属光泽，没有起泡、脱落、铬瘤、针孔等缺陷。 6.2 厚度 按照7.2规定的方法测定，转子螺旋槽部位镀铬厚度一般为 :转子大径处： 大于0.10 mm、转子小径 处：大于0.04 mm。如需方有特殊要求时按照需方要求执行。 6.3 硬度 按照7.3规定的方法测定，镀层硬度为 850-1000 HV 0.2。 6.4 耐蚀性 按照7.4规定的方法测定，进行中性盐雾试验 144 h，性能评级 RP/RA≥9/9 vs B 。 6.5 结合强度 按照7.5规定的方法测定，镀层与基体间不应分离、起层、脱落等。 6.6 耐磨性 按照7.6规定的方法测定，镀层磨损量 小于0.25 g。 6.7 粗糙度 符合SY/T 5383 中5.5规定,转子螺旋表面要求抛光处理，镀铬前、后表面粗糙度 Ra≤0.8μm。 7 检验方法 7.1 外观 用目测、触摸等感官检测，视距 300~500 mm，在40 W~60 W日光灯相当条件下，视力 1.0以上（包括 校正后），镀层应均匀、细致，肉眼检查时表面不得 有脱落、针孔、起泡、夹杂、毛刺等缺陷。若色泽 不均匀、发花、烧焦、橘皮、不可擦除的水渍等表面光洁不良，也视为不合格品。 7.2 厚度 7.2.1 常用的量具：镀层测厚仪或精度为 0.01 mm的外径千分尺。 7.2.2 生产过程中可用镀层测厚仪直接测量厚度，也可用差值法计算镀层厚度：在转子螺旋槽部位的 轴向上均匀的 4~6个部位取点，电镀前、后测量转子的大径、中径（或小径），通过差减法计算镀层 的厚度值。每个部位点的数值都要符合厚度要求。 注：镀层厚度测量可用双方约定的其他方式进行测量。 7.3 硬度 按照GB/T 9790 中的维氏硬度检测方法执行。 7.4 耐蚀性 按照GB/T 10125 中规定的镀层耐中性盐雾试验方法进行盐雾试验，按照 GB/T 6461 的规定进行评级。 7.5 结合强度 按照GB/T 5270 中2.5锉刀试验方法执行，也可按 2.12热震试验方法或者需方指定的方法进行。 全国团体标准信息平台 T/CSEA 7 —2019 4 7.6 耐磨性 按照JB/T 7705 标准干砂 /橡胶轮磨料磨损试验方法，测量转动前、后（ 3000 转）的试样的质量， 计算转动前、后的质量差值。 7.7 粗糙度 镀铬前、后转子进行抛光处理，在转子螺旋槽中间部位的大径或小径处用表面粗糙度测量仪测量。 8 检验规则 8.1 检验分类 分为出厂检验和型式检验。 8.2 出厂检验 出厂检验项目、检验方法见表 1。 表1 转子镀铬检验项目 序号 检验项目 检验要求 检验方法 检验种类 型式检验 出厂检验 1 外观 6.1 7.1 ￭ ￭ 2 厚度 6.2 7.2 ￭ ￭ 3 硬度 6.3 7.3 ￭ 4 耐蚀性 6.4 7.4 ￭ 5 结合强度 6.5 7.5 ￭ 6 耐磨性 6.6 7.6 ￭ 7 粗糙度 6.7 7.7 ￭ ￭ 注：￭标示应进行检验。 8.3 型式检验 8.3.1 本标准所列全部技术要求为型式检验项目，在下列任 一情况时应进行型式检验。 a)新电镀生产线开始投产时； b)材料、工艺有较大改变，可能影响镀层性能； c)正常生产时，每年进行一次检验； d)产品停产超过半年后，重新恢复生产时； e)用户订单（合同）有要求时； 8.3.2 抽样根据 GB/T 12609 标准中7.0规定进行。 8.3.3 型式检验项目、检验方法按表 1进行。 8.4 判定规则 8.4.1 出厂检验中有一项不合格，即为不合格品。 8.4.2 型式检验中项目全部合格，则为合格。如果型式检验中有不合格项，允许重新加倍抽样复检， 复检项目全部合格，则为合格；否则为不合格。 8.4.3 型式检验中项目 7.2、7.3、7.4、7.5为有损检测，螺杆钻具实物转子较长，通过做短转子试 样（长度： 600-1000 mm）进行检测可作为接受依据。 全国团体标准信息平台 T/CSEA 7 —2019 5 9 包装和储运 镀铬前、后都应对转子进行包装防护，以避免在运输过程中对转子表面造成损坏和锈蚀。任何用于 运输的转子包装容器都应该牢固，尺寸合适。转子在运输、存放过程中远离腐蚀性物质。 _________________________________ 全国团体标准信息平台