ICS 65.060.80 B 95 T/ZZB 1374 —2019 林业机械 链锯 导板 Forestry machinery—Chain saw—Guide bars 2019 - 11 - 27发布 2019 - 12 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1374—2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 型号编制方法 ...................................................................... 1 5 基本要求 .......................................................................... 1 6 技术要求 .......................................................................... 2 7 检验方法 .......................................................................... 4 8 检验规则 .......................................................................... 6 9 运输及贮存 ........................................................................ 7 10 质量承诺 ......................................................................... 7 附录A（资料性附录） 导板有效长度优选数 .............................................. 8 T/ZZB 1374—2019 II 前 言 本标准依据GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准主要起草单位：金华辉煌三联工具实业有限公司。 本标准参与起草单位：浙江三锋实业股份有限公司、浙江宇森百联工具有限公司、杭州旗锐工具有 限公司、杭州精锋园林工具有限公司、杭州康新工具制造有限公司、金华市食品药品检验检测研究院、杭州尚量标准化管理技术咨询有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：赵志火、杨锋、唐恩常、王伟明、来建康、周金河、楼颖、马靖、叶天、李贞 珍、陈俊其。 本标准评审专家组长：王学武。 T/ZZB 1374—2019 1 林业机械 链锯 导板 1 范围 本标准规定了导板的术语和定义、型号编制方法、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、运 输及贮存和质量承诺。 本标准适用于便携手持式油锯、手持式电链锯及杆式修枝锯用导板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定 GB/T 6461 金属基体上金属和其它无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 10125—2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验（ISO 9227:2006， IDT） GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 LY/T 1188 —2016 林业机械 链锯 导板 IEC 62321 -3-1:2013 电工电子产品中某些物质的测定 第3-1部分:筛选 用X射线荧光光谱法测定 铅、汞、镉、总铬和总溴（Determination of certain substances in electrotechnical products. Part 3-1:Screening. Lead ，mercury，cadmium，total chromium and total bromine using X- ray fluorescence spectrometry ） 2011/65/EU 电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令(the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment) 2006/1907/EC 化学品的注册、评估、授权和限制(REGULATION concerning the Registration ， Evaluation ， Authorization and Restriction of Chemicals) 3 术语和定义 LY/T 1188 -2016界定的及以下术语和定义适用于本文件。 4 型号编制方法 导板的型号编制方法应符合LY/T 1188 —2016中第 4章的规定。 5 基本要求 T/ZZB 1374—2019 2 5.1 设计研发 采用 3D设计和仿真分析软件，对导板进行 3D建模和仿真模拟分析，保证导板各组件配合合理及保 证与锯链配合运行顺畅。 5.2 原材料 5.2.1 制作导板的材料应符合 RoHS和REACH的相关要求。 5.2.2 制作链轮采用的低合金钢材料的机械强度性能指标应符合表 1的要求。 表1 低合金钢强度性能要求 项目 屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 技术要求 ≥450 ≥600 检测方法 按GB/T 228.1中规定的方法进行 5.3 工艺装备 5.3.1 冲压工序配备机械手串联落料自动生产线。 5.3.2 配备自动循环的连续排焊生产线。 5.4 检验检测 5.4.1 配备制作导板用模具的零件尺寸检测仪器，其检测精度应不低于 0.002 mm。 5.4.2 配备理刀、卡尺、千分尺、盐雾试验机等检测设备，对导板的槽宽度、槽深度、厚度、防锈处 理等项目进行出厂检验。 5.4.3 对导板的点焊强度、无故障工作时间进行抽样检验。 6 技术要求 6.1 导板槽尺寸 应符合LY/T 1188— 2016中5.1.1的要求。 6.2 点焊强度（仅适用于层叠式导板体） 导板经点焊强度试验后，母体材料撕裂时焊点处不应出现撕裂现象。 6.3 硬度 6.3.1 整体式导板导轨面硬度应不低于 54 HRC，层叠式导板导轨面硬度应不低于 55 HRC。 6.3.2 导板体硬度应不低于 38 HRC。 6.3.3 导向链轮组件硬度应不低于 58 HRC。 6.4 厚度 应符合LY/T 1188— 2016中5.4.1的要求。 6.5 平面度 T/ZZB 1374—2019 3 当导板长度等于500 mm时，导板体两侧面的平面度应不大于0.2 mm；当导板长度每增加或减少10 mm 时，平面度应相应增加或减少0.005 mm。 6.6 对称度 应符合LY/T 1188— 2016中5.6.1的要求。 6.7 粗糙度 应符合LY/T 1188— 2016中5.7.1的要求。 6.8 导向链轮组件 应符合LY/T 1188— 2016中5.8.1的要求。 6.9 残余挠度 应符合LY/T 1188— 2016中5.9.1的要求。 6.10 无故障工作时间 导板经无故障工作时间试验后， 导轨面磨损应不大于2 mm， 导板头部外板外翻变形不大于0.6 mm， 不 应出现链轮及组件破损、导板弯曲变形等失效现象。 6.11 寿命 导板体和导板头的寿命应符合表2 的规定。 表2 导板体和导板头的寿命限值 导板有效长度 in 锯切面积 m2 层叠式导板体 导板头 整体式导板体 导板头 合金导板 导板头 6 ≥180 ≥180 ≥300 ≥300 ≥350 ≥350 8 ≥240 ≥240 ≥360 ≥360 ≥480 ≥480 10 ≥300 ≥300 ≥450 ≥450 ≥600 ≥600 12 ≥350 ≥350 ≥540 ≥540 ≥720 ≥720 14 ≥420