T/GZHG
贵州省化学化工学会团体标准
T/GZHG002-2020
代替T/GZHG002-2019
2020-01-06发布 2020-02-06实施
贵州省化学化工学会发布纳米改性高密度聚乙烯(MUHDPE)合金排水管
Nanoparticlemodifiedhighdensitypolyethylene(MUHDPE)AlloyDrainpipe
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前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替T/GZHG002-2019《纳米改性高密度聚乙烯(MUHDPE)合金排水管》,与T/GZHG002
-2019相比主要变化为:
—删除了“复原率≥95%,且试样不破裂的要求及其对应的检测方法”。
本标准由康命源(贵州)科技发展有限公司提出。
本标准由贵州省化学化工学会批准。
本标准由贵州省化学化工学会发布。
本标准起草单位:康命源(贵州)科技发展有限公司、贵州山盟新材料科技有限公司、中科院绿
色化工与先进材料研发中心、贵州省产品质量监督检验院。
本标准主要起草人:王华、郭建兵、胡智、吴述璐、娄金分、丁小艳、伍宏明、冯永渝、周游、王
康茂。
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纳米改性高密度聚乙烯(MUHDPE)合金排水管
1范围
本标准规定了纳米改性高密度聚乙烯(MUHDPE)合金排水管的定义、符号和缩略语,产品
结构和连接,技术要求,试验方法,检验规则,标志、运输和贮存。
本标准适用于纳米改性高密度聚乙烯(MUHDPE)合金排水管。该产品主要用于市政工程、
交通设施、农业、水利建设等领域。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能试验方法第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计
划
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
GB/T8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定
GB/T9341-2008塑料弯曲性能试验方法
GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分:通用方法
GB/T9647-2015热塑性塑料管材环刚度的测定
GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法
GB/T17391-2003聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法
GB/T18042-2000热塑性塑料管材蠕变比例的试验方法
ISO13968-2008塑料管道及输送系统热塑性塑料管材环柔性的测定
3定义、符号和缩略语
本标准采用下列定义、符号和缩略语。
3.1定义
3.1.1纳米改性高密度聚乙烯(MUHDPE)合金排水管
以高密度聚乙烯(HDPE)树脂为主要原料,加入适量的无机纳米粒子、光稳定剂、润滑剂、着
色剂等经过共混改性和特殊的成型工艺加工而成,内壁光滑,外壁为封闭波纹型的一种新型轻质
管材。
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3.1.2公称尺寸(DN)
表示管材尺寸规格的数值,以毫米(mm)为单位的近似尺寸。
3.1.3内径公称尺寸(DN/ID)
与内径相关的公称尺寸,单位为毫米(mm)。
3.1.4平均外径(dout)
在管材上任一处横断面测量的外直径数值(参见图1),单位为毫米(mm)。
3.1.5平均内径(dim)
在管材的同一断面处测量的二个相互垂直的内径平均值(参见图1),单位为毫米(mm)。
3.1.6层压壁厚(e)
在管材的波纹之间管壁任一处的厚度(参见图1),单位为毫米(mm)。
3.1.7内层壁厚(e1)
管材内壁任一处的厚度(参见图1),单位为毫米(mm)。
3.1.8承口壁厚(e2)
承口壁任一处的厚度(参见图2),单位为毫米(mm)。
3.1.9承口最小平均内径(Dim,min)
在承口的同一断面处平均内径的最小许可值(参见图2),单位为毫米(mm)。
3.1.10最小接合长度(Amin)
连接密封处与承口内壁圆柱端接合长度的最小允许值(参见图2),单位为毫米(mm)。
3.1.11公称环刚度(SN)
管材经过圆整的环刚度数值,表明管材环刚度要求的最小值。
3.2符号
A 接合长度
DN 公称尺寸
DN/ID内径公称尺寸
dim 平均内径
dim,min最小平均内径
dout 平均外径
dout,min最小平均外径
Dim,min承口最小平均内径
e 层压壁厚
e1 内层壁厚
e2 承口壁厚
3.3缩略语
MUHDPE纳米改性高密度聚乙烯
HDPE 高密度聚乙烯
OIT 氧化诱导时间
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4产品结构和连接
4.1结构
结构如图1所示。
图1管材结构示意图
4.2连接
管材使用弹性密封圈连接方式,连接方式如图2。
图2管材连接示意图
5技术要求
5.1颜色
管材内外层各自的颜色应均匀一致,颜色一般为绿色,可供需双方商定。
5.2外观
纳米改性高密度聚乙烯(MUHDPE)合金排水管内外壁应光滑、平整,不允许有气泡、裂口、明
显痕纹、凹陷及分解变色线,不允许有通气槽。套管端面应切割平整并与轴线垂直。
5.3长度
纳米改性高密度聚乙烯(MUHDPE)合金排水管长度一般为6m,也可由供需双方商定。套管长
度应包含承口部分长度。长度极限偏差为长度的±0.5%。
5.4尺寸
管材尺寸符合表1的要求,且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。
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表1管材尺寸
单位:mm
内径公称尺寸
DN/ID最小平均外径
dout,min最小平均内径
dim,min最小层压壁厚
emin最小接合长度
Amin承口壁厚
e2
200 230 195 2.0 60 2.5
300 345 294 2.5 69 3.0
400 465 392 3.0 77 3.5
500 580 490 3.5 85 4.0
600 700 588 4.0 96 5.0
800 930 785 4.5 118 6.5
1000 1160 985 6.0 140 8.0
1200 1400 1185 8.0 162 9.0
1500 1755 1485 10.0 178 10.0
1800 2150 1785 14.0 228 11.4
2000 2400 1985 16.0 240 11.4
5.5环刚度等级
MUHDPE合金排水管按环刚度分类,见下表2。
表2MUHDPE合金排水管的环刚度等级
等级 SN10 SN12.5 SN16 SN20
环刚度/(kN/m2) 10 12.5 16 20
5.6物理力学性能
纳米改性高密度聚乙烯材料的物理力学性能应符合表3的规定。
表3材料的物理力学性能
序号 项目 单位 指标 试验方法
1 抗拉强度 MPa ≥22 6.4.1
2 断裂伸长率 % ≥300 6.4.1
3 弯曲模量 MPa ≥1250 6.4.2
4 MFR(熔体质量流动速率) g/10min ≤3 6.4.3
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MUHDPE合金排水管的物理力学性能应符合表4的规定。
表4MUHDPE合金排水管的物理力学性能
序号 项目 单位 指标 试验方法
1环刚度SN10
kN/㎡≥10
6.4.4
SN12.5 ≥12.5
SN16 ≥16 6.4.4
SN20 ≥20 6.4.4
2 落锤冲击试验 — 10/10通过 6.4.5
3 环柔性 —试样圆滑,无反向弯曲,无破裂,两壁无脱开 6.4.6
4 烘箱试验 — 无气泡、无分层、无开裂 6.4.7
5 蠕变比率 % ≤4 6.4.7
6 OIT氧化诱导时间min ≥20 6.4.9
9.
6试验方法
6.1状态调节和试验环境
除有特殊规定外,试样按照GB/T2918-1998的规定,在(23±2)℃条件下对试样进行调节
和试验,状态调节时间不应少于24h;内径公称尺寸大于600mm的管材,状态调节时间不应少于
48h.
6.2外观检查
目视检查,内部可用光源照看。
6.3尺寸测量
6.3.1有效长度
用最小刻度不大于5mm的卷尺测量管材的有效长度。
6.3.2平均外径
按照GB/T8806-2008的规定,用最小刻度不大于被测值0.1%的量具测量,垂直于管材轴线
绕外壁一周,紧密贴合后读数。
6.3.3平均内径
用最小刻度不大于被测值0.1%的量具分别测量管材同一断面相互垂直的两内径,以两内径的
算术平均值作为管材的平均内径。
6.3.4壁厚
将管材沿圆周进行不少于4等份的均分,测量层压壁厚,读取最小值。
6.3.5接合长度
按图2所示,用最小刻度不低于0.02mm的量具测量接合长度。
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6.3.6承口平均内径
按图2所示,用最小刻度不低于0.02mm的量具测量承口相互垂直的两内径,以两内径的算
术平均值作为测量结果。
6.3.7承口壁厚
按照GB/T8806-2008测定,用最小刻度不低于0.02mm的量具测量承口壁厚,读取最小值。
6.4物理力学性能
6.4.1抗拉强度和断裂伸长率
沿轴向按标准GB/T1040.2-2006取哑铃型试样,按标准GB/T1040.2-2006的方法进行测试。
6.4.2弯曲模量
试样尺寸:沿轴向取长为80mm,宽10mm。按GB/T9341-20
T-GZHG 002—2020 纳米改性高密度聚乙烯 MUHDPE 合金排水管
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