ICS 83.140.10 CCS G 33 T/SDMS 005 —2021 氢燃料电池质子交换膜用聚四氟乙烯基膜 PTFE base membrane for proton exchange membrane of hydrogen fuel cell 2021 - 10- 26发布 2022 - 04- 27实施 山东省膜学会 发布 团体标准 全国团体标准信息平台 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 -2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由山东省膜学会提出并归口。 本文件起草单位：山东森荣新材料股份有限公司、哈尔滨工业大学、安徽中能元隽氢能科技股份有 限公司、苏州科润新材料股份有限公司。 本文件主要起草人：荣钦功、荣国奎、曹开斌、周静、胥平、李海滨、杨大伟、高启秀、刘飞华、 陈磊、马慧芳。 全国团体标准信息平台 T/SDMS 005 —2021 1 氢燃料电池质子交换膜用聚四氟乙烯基膜 1 范围 本文件规定了氢燃料电池质子交换膜用聚四氟乙烯基膜的术语和定义、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于氢燃料电池质子交换膜中起支撑增强作用的聚四氟乙烯膜。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有 的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则 GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB T 19787 包装材料 聚烯烃热收缩薄膜 GB/T 31729 塑料薄膜单位面积质量试验方法 HY/T 039-1995 微孔滤膜孔性能测定方法 3 术语和定义 下列术语的定义适用于本文件。 3.1 横向（TD） transverse direction 膜卷的幅宽方向。 3.2 纵向（MD） machine direction 膜卷的展开方向。 3.3 孔隙率 porosity 膜中所有孔的体积与膜总体积的比值。 3.4 有效幅宽 effective width 除去膜边后可实际用于制造质子交换膜基膜的最小宽度 ，即用全幅宽减去两个夹边后剩余的部分。 4 技术要求 全国团体标准信息平台 T/SDMS 005 —2021 2 4.1 性能指标 产品的性能要求应符合表 1的规定。 表1 项目和性能指标 项目 性能指标 厚度/μm 8±1 有效幅宽 /mm 1 600±50 拉伸弹性模量 /MPa TD ≥ MD≥30.0 断裂伸长率 /% 50.0 < TD≤MD<100.0 拉伸强度 /MPa TD＞25.0；MD＞25.0 拉伸屈服应力 /MPa TD，MD＞5.0 断裂强力 /MPa TD，MD＞2.5 单位面积质量 /(g/㎡) 2.7±0.3 表观密度 / (g/cm³) 0.30-0.45 孔隙率 /% 80.0±5.0 4.2 外观质量 产品表面应整洁，无褶皱、破损、裂纹、针孔，无肉眼可见的杂质。 5 试验方法 5.1 试样状态调节 按GB/T 2918 规定在温度（ 23±2）℃，湿度 (50±10)%的环境下放置 18 h以上。 5.2 厚度 按GB/T 6672 的规定执行。 5.3 有效幅宽 按GB/T 6673 的规定测量膜的全幅宽。 用全幅宽减去两个夹边各 （ 50±10 )mm后， 即得有效幅宽。 5.4 拉伸弹性模量、断裂伸长率、拉伸强度、拉伸屈服应力和断裂强力 按GB/T 1040.1 和GB/T 1040.3 的规定执行，采用宽度为 25 mm，长度为 250 mm，标距为 100 m m 的长条试样，试验速度为 (100±10) mm/min 。 5.5 单位面积质量 按GB/T 31729 的规定执行，每卷裁剪 3组，每组 5个100 cm2的圆形试样进行测定。 5.6 表观密度 全国团体标准信息平台 T/SDMS 005 —2021 3 由式（ 1）计算表观密度，取其平均值，按照 GB/T 8170 的规定进行数值修约，精确至 0.01 g/cm3。 dρρsr ·················· (1) 式中： ρr——表观密度，单位为克每立方厘米（ g/cm3）； ρs——单位面积质量，单位为克每平方米（ g/m2）； d——试样的厚度，单位为微米（ μm）。 5.7 孔隙率 按HY/T 039 -1995的规定，由式（ 2）计算孔隙率，按照 GB/T 8170 的规定进行数值修约，精确至 0.1%。 %100 1 pf r     p ··············· (2) 式中： Pr——膜的孔隙率， %； ρf——膜的表观密度，单位为克每立方厘米（ g/cm3）； ρp——膜材料的理论密度， 一般取 2.3 g/cm3。 5.8 外观质量 使用目测法在自然光线或者 400 lx~600 lx照度下检查。 6 检验规则 6.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 产品需在入库前经逐卷检验合格后方可入库、出厂，检验项目、指标要求及试验方法见表 2： 表2 检验项目、指标要求及试验方法 序号 检验项目 指标要求 试验方法 1 厚度/μm 8±1 5.2 2 有效幅宽 /mm 1 600±50 5.3 3 断裂伸长率 /% 50.0＜TD≤MD＜100.0 5.4 4 拉伸强度 /MPa TD，MD＞25 5.4 5 断裂强力 /N TD，MD＞2.5 5.4 6 单位面积质量 /（g/㎡） 2.7±0.3 5.5 7 外观 无破损、裂纹、针孔，整洁，无褶皱，无肉眼可见 的杂质 5.8 6.3 型式检验 全国团体标准信息平台 T/SDMS 005 —2021 4 型式检验的样品从出厂检验合格品中随机抽取，检验项目为第 4章规定的所有项目。正常生产时， 型式检验 6个月检验一次。有下列情况之一时也应进行型式检验： a)新产品定型； b)长期停产恢复生产或转厂生产； c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异； a) d)客户或监管部门提出要求。 6.4 判定规则 产品检验结果判定规则如下： a) 所检项目检验结果全部符合要求，则判定产品合格； b) 检验结果如有项目不符合要求，则加倍抽样对不符合项进行复检，复检结果符合要求，则判为 合格。复检结果仍不符合要求，判为不合格。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.1.1 产品标志 每卷膜轴芯内侧上方有如下信息进行标记标志： a) 产品名称、产品代码； b) 规格型号、宽度； c) 卷重或卷长； d) 生产日期。 7.1.2 产品的外包装运输标志 产品的外包装上应有牢固清晰的标志，标明产品名称、生产单位、地址、规格、箱号、净重、毛重， 注意事项及“怕雨”“怕压”“怕晒”“禁止翻滚”等运输标志，运输标志应符合 GB/T 191 的规定。 7.2 包装 产品采用符合 GB/T 19787标准的收缩膜进行热合塑封，再用减震包装膜包裹后装入瓦楞纸箱。 包装应牢固、平整，使产品质量不受损坏、便于运输。每批产品应附质量检验单及合格证。合格证 上应有：产品名称、批号、生产日期、检验人等。 7.3 运输 运输工具应清洁卫生，产品在运输中应做好防护，防止撞击，禁止受潮、受压、暴晒、雨淋，不得 与腐蚀物品混杂运输。 7.4 贮存 产品应存放在（ 25±5）℃，湿度（ 60±5）%的避光、清洁的仓库内，远离火源，防止与有机溶剂 和洗涤类化学品接触。 全国团体标准信息平台