ICS85.080
CCSY50
团 体 标 准
T∕WFSB07—2021
文房四宝学生用纸
Chinesetraditionalstationery—Paperforstudents
2022-06-01发布 2022-06-01实施
中国文房四宝协会发布
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I前言
本文件按照GB∕T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由中国文房四宝协会提出并归口。
本文件起草单位:中国文房四宝协会、宣城市产品质量监督检验所(宣纸及文房用品质量检验检测
中心)、乐山市产品质量监督检验所、夹江县鑫金星纸业有限公司、夹江县华济纸业有限公司、四川省
自信文化发展有限公司、安徽泾县金星宣纸有限公司、杭州富阳筱英纸制品有限公司
本文件主要起草人:米军、王杰、方永义、赵举、邓玉彬、杨雨、汪洋、张汉荣、潘晓英、武煜
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1文房四宝学生用纸
1范围
本文件规定了文房四宝学生用纸的分类与规格、要求、试验方法、检验规则和标识、标志、包装、
运输、贮存,描述了相应的试验方法。
本文件适用于九年义务教育阶段中小学生书法、绘画用纸产品(以下简称“纸”)的设计、生产、
检验和销售,其他学生及人群书画用纸产品参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定
GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T451.2纸和纸板定量的测定
GB/T451.3纸和纸板厚度的测定
GB/T461.1纸和纸板毛细吸液高度的测定(克列姆法)
GB/T1541纸和纸板尘埃度的测定
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB5009.268-2016食品安全国家标准食品中多元素的测定
GB6675.4玩具安全第4部分:特定元素的迁移
GB/T7974纸、纸板和纸浆蓝光漫反射因数D65亮度的测定(漫射/垂直法室外日光条件)
GB/T10004—2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
GB/T10342纸张的包装和标志
GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件
GB/T15834标点符号用法
GB/T27741—2018纸和纸板可迁移性荧光增白剂的测定
GB40070—2021儿童青少年学习用品近视防控卫生要求
3分类
3.1按用途分为生纸、熟纸、半生半熟纸。
3.2按种类分为:原纸和格类纸。
4要求
4.1外观
4.1.1纸面应平整,不应有褶皱、裂口、洞眼、沙粒和附着物等影响使用的瑕疵。
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24.1.2同批产品色调应一致。亮度(白度)差不得大于3%(绝对值)。
4.1.3格类纸应单面印刷,不应有白页、格线残缺。
4.1.4格类纸印刷墨色应均匀一致,线条应清楚,应无重影、断线、模糊、漏印、明显脏迹;格线应
平行于纸张的边缘,应整齐、统一。
4.1.5格线颜色宜选用浅绿、浅蓝、浅灰、浅红色等浅色系颜色。
4.2规格尺寸
4.2.1原纸常用规格应符合表1的规定,偏斜度应不超过5mm。
表1原纸常用规格
4.2.2格类纸常用品类:米字格、九宫格、方格(见图1、图2、图3)
图1米字格 图2九宫格 图3方格
4.2.3格类纸:常用规格应符合表2的规定。
表2格类纸常用规格规格 尺寸/(mm×mm)尺寸允许偏差/mm同批次产品
每刀重允许偏差/kg
三尺 500×1000
±3±0.2
四尺四开 345×690 ±0.1
四尺三开 450×690 ±0.15
四尺对开 345×1380 ±0.2
四尺斗方 690×690 ±0.2
四尺 690×1380 ±0.2
注:以上各规格生纸、熟纸、半生半熟纸均适用。
品类 格子边长尺寸/cm格子数量/格纸张尺寸/(cm×cm)纸张尺寸偏差/cm张数/(张/包)
米字格/九宫格/
方格6 35 33×45
±0.550
7.5 32 33×63 50
9 28 39×66 50
10 12 33×43 50
10 18 33×63 50
注:特殊格子品类及规格,也可双方协定规格来印制。
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34.3技术要求
4.3.1米字格、九宫格、方格的印制应与图1、图2、图3相符合,套印误差应不超过0.3mm。
4.3.2理化指标
应符合表3的规定。
表3理化指标
4.4安全要求
4.4.1危险锐利尖端
纸切边应整齐、洁净,不应有裂口、纸粉和锯齿状边。
4.4.2溶剂残留量
格类纸印刷宜使用水性油墨,溶剂残留应符合表4规定。
表4溶剂残留项目 单位指标
生纸 熟纸 半生半熟纸
定量 g/m228.0±3.0
32.0±3.0
35.0±3.0
38.0±3.028.0±3.0
32.0±3.0
35.0±3.0
38.0±3.028.0±3.0
32.0±3.0
35.0±3.0
38.0±3.0
紧度 g/cm30.36±0.05 0.37±0.05 0.36±0.05
亮度(白度) % 55.0~80.0
吸水性纵横平均 mm/60s 16~50 — —
纵横差≤ mm/60s 5.0 — —
尘埃度0.5mm2~2.0mm2≤ 个/m280 90 90
0.2mm2~1.5mm2(黑色)≤ 个/m225 25 25
>1.5mm2(黑色) 个/m2不应有
荧光性物质(波长254nm及365nm) — 不应检出
铝的残留量(干样品,以AL计)≤ mg/kg — 100
注:本色纸不做亮度(白度)要求
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4指标名称 要求 单位
苯类溶剂 不应检出 ——
4.4.3可迁移元素最大限量
产品及包装材料中铅(Pb)、砷(As)、汞(Hg)、镉(Cd)和铬(Cr)的总量不得大于100mg/kg。
5试验方法
5.1试样的采取和处理
检验应在GB/T10739规定的条件下进行,试样采样按GB/T450规定进行。
5.2尺寸偏差
纸张尺寸按GB/T451.1规定进行测定。
5.4定量
按GB/T451.2的规定进行测定。
5.4紧度
按GB/T451.3的规定进行测定。
5.5亮度(白度)
按GB/T7974的规定进行测定。
5.6吸水性
按GB/T461.1的规定进行测定,吸液时间为60s。
5.7尘埃度
按GB/T1541的规定进行测定。
5.8荧光性物质
将试样置于紫外灯下,在波长254nm和365nm的紫外光下检查是否有荧光现象。若试样在紫外灯下无荧
光现象,则判定无可迁移性荧光物质。若试样有荧光现象,则按GB/T27741—2018中第5章进行可迁移
性荧光物质测定。
5.9铝的残留量
按GB5009.268-2016食品安全国家标准食品中多元素的测定中规定进行测定。
5.10溶剂残留
按GB/T10004—2008中6.6.17的规定进行测定。
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55.11可迁移性最大元素限量
按GB6675.4的规定进行测定。
5.12外观
外观通过目测方法。
5.13危险锐利尖端
采用目测方法,当纸张出现切边不整齐、裂口、锯齿状边时,带上棉手套触摸。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1计数抽样检验按GB/T2828.1规定进行,同类产品以一次交货数量为一批,样本单位为刀(包)。
6.1.2生产应保证所生产的产品符合本文件要求。交货时,应附产品质量合格证。成刀纸切边应盖有清
晰印章。
6.1.3出厂检验时,检查项目的检查水平、抽样检查方案及合格质量水平(AQL)等按表5规定进行。
表5抽样方案及合格判定
批量/刀(包)正常二次检查抽样方案检查水平S-4 不合格的分类
样本大小/刀
(包)B类不合格品 C类不合格品
B类
不合格C类
不合格AQL=6.5 AQL=10
Ac Re Ac Re
26~3003
3(6)_
__
_0
12
2
可迁移元素
荧光性物质
溶剂残留吸水性
紧度
亮度(白度)
尘埃度
尺寸偏差
定量
外观
危险锐利尖端
铝的残留量301~12005
5(10)0
12
20
33
4
501~120013
13(26)0
33
41
43
5
1201~1000020
20(40)2
65
73
96
10
6.1.4判定规则
若同时出现B类和C类不合格产品,在符合B类不合格品Ac、Re判定要求的前提下,同时只有在B
类和C类不合格品之中小于或等于C类不合格品的Ac时,则判定为批合格;若大于C类不合格品的Re,
则判为批不合格,若小于Re且大于Ac,则进行第二样本的测定和判定,判定方法同前。
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6荧光性物质,可迁移元素,溶剂残留若出现1项不合格,则判定批不合格。
6.2型式检验
6.2.1正常生产时,型式检验每12个月进行1次(其中“可迁移元素的最大限量”每24个月检验1
次)
有下列情况之一时也应进行型式检验:
a)变更设计、结构、关键工艺与主要原材料时;
b)停产三个月后,恢复生产时;
c)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.2.2型式检验采用抽样检验,在一个周期内的产品中随机抽取样品。
6
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