ICS 77.160 CCS H 72 团 体 标 准 T/WJZZ 013－2022 金属粉末注射成型手机零部件 技术规范 火花塞 Technical specifications for MIM mobile parts 2022-6-30发布 2022-6-30实施 苏州市吴江区智能制造协会 发布 全国团体标准信息平台 I 目 次 前言 …………………………………………………………………………………………………………… II 1 范围 ………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4 性能要求 …………………………………………………………………………………………………… 1 5 试验方法 …………………………………………………………………………………………………… 3 6 检验规则 …………………………………………………………………………………………………… 4 7 标识、包装、运输和储存 ………………………………………………………………………………… 5 全国团体标准信息平台 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由苏州中耀科技有限公司提出，苏州市吴江区智能制造协会归口。 本文件起草单位： 苏州中耀科技有限公司、 众达光通 科技(苏州)有限公司、东莞市景行汉晶材料科 技有限公司、苏州松翔电通科技有限公司、富威科技（吴江）有限公司、 苏州市吴江区智能制造协会 、 苏州清研检测服务有限公司、飞凡标准技术服务 (苏州)有限公司、苏州斯丹达科技服务有限公司、苏州 创睿科技服务有限公司 。 本文件主要起草人：尹学荣、范振洋、 张善寿、 邓福坪、 马琴芳、马振华、 范立楠、李燕、胡龙龙、 张晓军、王义飞、吴嘉羚、李远玲。 本文件为首次发布 。 全国团体标准信息平台 T/WJZZ 013－2022 1 金属粉末注射成型手机零部件 技术规范 1 范围 本文件规定了金属粉末注射成型手机零部件的术语和定义、 性能要求、 试验方法、 检验规则、 标识、 包装、运输和储存等。 本文件适用于金属粉末注射成型手机零部件。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不 可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Ka：盐雾 GB/T 2828.1 —2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3850 致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法 GB/T 10423 烧结金属摩擦材料 抗拉强度的测定 GB/T 10610 产品几何技术规范（ GPS） 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T 12767 粉末冶金制品 表面粗糙度 参数及其数值 GB/T 32660.1 金属材料 韦氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 40742.2 产品几何技术规范（ GPS） 几何精度的检测与验证 第2部分：形状、方向、位置、 跳动和轮廓度特征的检测与验证 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 肉厚 thickness 金属粉末注射成型手机零部件 的本体厚度或剖面的厚度。 3.2 金属粉末注射成型 metal powder injection molding (MIM) 是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形，经过烧结等工艺生产出具有一 定几何精度的产品的方法。 4 性能要求 4.1 一般要求 4.1.1 所有零部件应按照经过批准的图样进行生产。 全国团体标准信息平台 T/WJZZ 013－2022 2 4.1.2 材料的化学成份及金相组织的要求可由供需双方在合同中确定，本标准不作统一要求。 4.2 外观 产品应色泽均匀， 表面平整 ，边缘光滑，无毛刺，无裂纹，无缺损。 4.3 密度 不同材质产品的密度应符合表 1的规定。 4.4 硬度 不同材质产品的硬度应符合表 1的规定。 4.5 抗拉强度 不同材质产品的抗拉强度应符合表 1的规定。 4.6 延伸率 不同材质产品的延伸率应符合表 1的规定。 表1 产品密度、硬度、抗拉强度和延伸率性能要求 材质牌号 密度 g/cm³ 硬度 抗拉强度 MPa 延伸率 % 022Cr17Ni12Mo2 7.5 HRB 50～60 500 40 0Cr17Ni4Cu4Nb 7.5 HRC 23～26 900 6 0Cr17Ni4Cu4Nb （热处 理） 7.5 HRC 33～40 1190 5 CoCrMo合金 7.7 HRB 83～95 750 23 WNiFe 18.2 Hv 320～400 700～1000 ＞5 4.7 最小肉厚 产品的最小肉厚应在 0.08 mm～0.10 mm之间。 4.8 表面粗糙度 产品表面粗糙度应不大于 Ra 1.0μm。 4.9 盐雾试验 盐雾试验后，产品应表面光滑 ，无凹坑，无腐蚀现象 。 4.10 几何精度 产品的几何精度应符合表 2的规定。 全国团体标准信息平台 T/WJZZ 013－2022 3 表2 产品几何精度要求 产品尺寸 mm 精度 ≤1.0 ±0.010 mm 1.00 ＜产品尺寸≤ 3.00 ±0.030 mm 3.00 ＜产品尺寸 ≤25.00 ±0.4% 5 试验方法 5.1 外观 在800 lx ~1200 lx照度条件下，使用自动光学检测仪（ AOI）等设备进行检测。 5.2 密度 按GB/T 3850 规定的试验方法进行 。 5.3 硬度 按GB/T 32660.1 规定的试验方法进行 。 5.4 抗拉强度 按GB/T 10423 规定的试验方法进行 。 5.5 延伸率 按GB/T 228.1 规定的试验方法进行 。 5.6 最小肉厚 使用螺旋测微计、三坐标测量仪、影像测量仪（ AOI）或其它专用测量设备 量具进行测量。 5.7 表面粗糙度 按GB/T 10610 规定的试验方法进行 。 5.8 盐雾试验 按表3或客户的要求设定试验条件，试验步骤按 GB/T 2423.17 的规定进行。 表3 盐雾试验条件 材质牌号 盐雾浓度 g/L 实验温度 ℃ 饱和温度 ℃ PH值 喷雾压力 MPa 试验时间 h 0Cr17Ni4Cu4Nb/ 0Cr17Ni4Cu4Nb （热处 理）/CoCrMo合金 50±5 35 47 6.5～7.2 0.07～0.17 8 022Cr17Ni12Mo2 50±5 35 47 6.5～7.2 0.07～0.17 24 全国团体标准信息平台 T/WJZZ 013－2022 4 5.9 几何精密度 按GB/T 40742.2规定的试验方法进行 。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 出厂前应按批进行检验，合格方可出厂。 6.1.2 按GB/T 2828.1 -2012中表3-A的规定抽取试样，检验项目按本文件表 4的规定进行。 表4 出厂检验表 序号 检验项目 检验方法 抽样方案 抽样类型 检查水平 1 外观 5.1 全检 - 2 密度 5.2 抽样 5% 3 硬度 5.3 抽样 5% 4 最小肉厚 5.6 抽样 5% 5 表面粗糙度 5.7 抽样 10% 6 盐雾试验 5.8 二次抽样 S-3 7 几何精密度 5.9 二次抽样 S-3 6.2 型式检验 6.2.1 当有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 首批产品试制定型或老产品转厂生产试制定型时； b) 材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c) 停产一年后再次恢复生产时； d) 正常生产，每满三年时； e) 国家质量监督机构提出检验要求时。 6.2.2 型式检验的项目和样品数量应符合表 5的规定。 表5 型式检验表 序号 检验项目 检验方法 试样数量 （只） 1 外观 5.1 10 2 密度 5.2 每种材质 ×5 3 硬度 5.3 每种材质 ×5 4 抗拉强度 5.4 每种材质 ×5 5 延伸率 5.5 每种材质 ×5