ICS 59.020 CCS W05 团体标准 T/DLSHXH 003—2022 涤纶筒纱超临界二氧化碳无水染色技术规程 Technical specification for waterless dyeing of polyester package yarn in supercritical carbon dioxide 2022-07-21发布 2022-09-21实施 大 连 市 石 油 和 化 工 行 业 协 会 发布 全国团体标准信息平台 T/DLSHXH 003-2022 I 目 次 前 言 ................................ ................................ ............ II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定 义 ................................ ................................ ......... 1 4 设备要求 ................................ ................................ ........... 2 5 原料要求 ................................ ................................ ........... 2 6 处理条件 ................................ ................................ ........... 2 7 染色程序 ................................ ................................ ........... 3 8 结果判定 ................................ ................................ ........... 3 全国团体标准信息平台 T/DLSHXH 003-2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件由大连工业大学提出。 本文件由大连市石油和化工行业协会归口。 本文件起草单位：大连工业大学、 沈阳化工研究院有限公司、 开原化工机械制造有限公司、大连四 方电泵有限公司、石狮市中纺学服装及配饰产业研究院 、辽宁轻工职业学院 、辽宁宏丰印染有限公司 、 阜新新益达农工科贸有限公司。 本文件主要起草人：郑环达、郑来久、郭友才、胥维昌、 蔡涛、王文仲、方世满、叶方、李学敏、 郑福尔、高世会、张娟 、吴杨、高忠涛。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/DLSHXH 003-2022 1 涤纶筒纱超临界二氧化碳无水染色技术规程 1 范围 本文件规定了涤纶筒纱超临界二氧化碳无水染色的 术语和定义 、设备要求、原料要求、处理条件、 染色程序 和结果判定 。 本文件适用于涤纶筒纱超临界二氧化碳无水染色。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 6052 工业液体二氧化碳 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定 GB/T 24349.7 纺织机械与附件 圆柱形筒管 第7部分：筒子纱染色用网眼筒管的尺寸、偏差和标 记 GB/T 39944 筒子纱数字化染色成套装备 通用技术条件 T/DLSHXH 001 超临界二氧化碳无水染色工艺装备技术规范 3 术语和定义 GB/T 39944 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 超临界二氧化碳无水前处理除油 以超临界二氧化碳为介质取代水进行前处理除油的工艺过程。 3.2 筒纱超临界二氧化碳无水染色 以超临界二氧化碳为介质取代水进行筒纱染色的工艺过程。 3.3 超临界二氧化碳无水清洗 以超临界二氧化碳为介质取代水进行清洗的工艺过程。 全国团体标准信息平台 T/DLSHXH 003-2022 2 3.4 分散染料原染料 商业化分散染料的原 染料。 4 设备要求 4.1 基本要求 应使用符合 T/DLSHXH 001规定的超临界二氧化碳无水染色装置。 4.2 圆柱形筒管 应符合GB/T 24349.7 的规定。 5 原料要求 5.1 液体二氧化碳 应符合GB/T 6052 的质量要求。 5.2 分散染料原染料 应符合GB/T 17592 的要求，不含禁用偶氮染料； 应符合GB/T 23344 中的要求，不含 4-氨基偶氮苯。 6 处理条件 6.1 前处理除油条件 如下： ——温度：40℃～100℃； ——压力：8 MPa～20 MPa； ——时间：10 min～60 min； ——高压泵频率： 10 Hz～50 Hz。 6.2 染色条件 如下： ——温度：100℃～130℃； ——压力：18 MPa～24 MPa； ——时间：30 min～120 min； ——循环泵流量： (1.0 m3/h～2.0 m3/h)/kg筒纱； ——染料用量： (0.1～5)% o.w.f. 。 6.3 清洗条件 如下： 全国团体标准信息平台 T/DLSHXH 003-2022 3 ——温度：40℃～80℃； ——压力：8 MPa～20 MPa； ——时间：10 min～60 min； ——高压泵频率： 10 Hz～50 Hz。 7 染色程序 7.1 染色准备 7.1.1 采用圆柱形 筒管，经络筒制得卷绕密度为0.32 g/cm3～0.40 g/cm3的待染筒纱。 7.1.2 将卷绕有涤纶纱的筒管依次 置于超临界二氧化碳无水染色筒纱分布器上 。 7.1.3 将筒纱分布器 以立式置于染色釜内，关闭染色釜 。 7.1.4 将分散染料原染料 依据涤纶 纱重计算染料用量后 倒入染料筒 ，并将染料筒置于染料釜内，关闭 染料釜。 7.2 前处理除油 7.2.1 液体储罐内 的二氧化碳通过高压泵升压至临界压力以上，经换热器升温至临界温度以上，转变 为超临界二氧化碳流体 。 7.2.2 超临界二氧化碳流入染色釜，通过筒纱分布器向筒纱渗透扩散 萃取油剂。 7.2.3 溶解有油剂的超临界二氧化碳经背压阀减压后，进入分离器降温气化，在 3 MPa～5 MPa、25℃～ 40℃条件下与溶解 的油剂分离 。 7.2.4 分离釜内 的气态二氧化碳由冷凝器液化返回液体储罐。 7.3 染色 7.3.1 前处理除油结束后，关闭背压阀 。 7.3.2 液体储罐 内的二氧化碳通过高压泵升压至临界压力以上，经换热器升温至临界温度以上，转变 为超临界二氧化碳流体 。 7.3.3 超临界二氧化碳 流入染料釜溶解 分散染料。 7.3.4 随后溶解有染料的超临界二氧化碳 进入装载有筒纱的染色釜，在循环泵的作用下对除油后的筒 纱循环染色。 7.4 清洗 7.4.1 染色结束后， 关闭染料釜进出口阀门， 重新开启高压泵，将 来自液体储罐 内的二氧化碳升压至 临界压力以上，经换热器升温至临界温度以上 。 7.4.2 超临界二氧化碳 流入染色釜，通过筒纱分布器向筒纱渗透扩散 。 7.4.3 溶解有釜体、管道及筒纱表面残余染料的超临界二氧化碳经背压阀 减压后，进入分离器降温气 化，在3 MPa～5 MPa、25℃～40℃条件下与固体染料分离 。 7.4.4 分离釜内气态二氧化碳由冷凝器液化返回液体储罐 。 7.4.5 清洗结束后， 染色釜内含余压二氧化碳经压缩机压缩后由冷凝器液化返回液体储罐，完成二氧 化碳全回用。 8 结果判定 全国团体标准信息平台 T/DLSHXH 003-2022 4 8.1 染后质量要求 应符合GB 18401 的规定。 8.2 重染 若未达到 8.1要求，重复 7.3、7.4步骤，直到合格为止。 全国团体标准信息平台