ICS 59.100.10 CCS Q 36 团 体 标 准 T/CSTM 00618—2022 采光板用玻璃纤维无捻粗纱 Glass fiber roving for lighting board 2022-08-29发布 2022-11-29 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00618-2022 1 言 本文件参照 GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 ， GB/T 20001.10 《标准编写规则 第10部分：产品标准》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会（ CSTM/FC03 ）提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会玻璃纤维及碳纤维技术委员会 （CSTM/FC03/TC10 ）归口。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00618-2022 2 采光板用玻璃纤维无捻粗纱 1 范围 本文件规定了采光板用 玻璃纤维无捻粗纱的产品分类和代号、要求、试验方法、检验规则、包装、 标志、运输和 贮存。 本文件适用于复合材料采光板用的玻璃纤维无捻粗纱。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 19 1 包装储运图示标志 GB/T 1549 纤维玻璃化学分析方法 GB/T 7690.4 增强材料 纱线试验方法 第4部分：硬挺度的测定 GB/T 7690.5 增强材料 纱线试验方法 第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定 GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱 GB/T 36494 玻璃纤维无捻粗纱静电性的测定 JC/T 782 玻璃纤维增强塑料可见光透射比试验方法 3 术语和定义 GB/T 18369 界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品分类和代号 4.1产品分类 产品分类参见 GB/T 1836 9的规定。 4.2产品标记 产品标记参见 GB/T 1836 9的规定。 5 要求 5.1 外观 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00618-2022 3 外观应符合表 1的要求，颜色应均匀，纱筒应紧密、规则地卷绕成圆筒状，方便退解。 表1 外观要求 序号 疵点名称 疵点描述 单位 要求 1 黄丝 端面点状、带状发黄 / 不允许 2 污渍 色斑、油污 处 不允许 3 杂物 纸屑、绳、线、金属物及其他 个 不允许 4 磨损 磨擦起毛 / 不允许 5 断纱 单股断纱外翘 根 不允许 6 端面耳朵 自然状态下，高出纱团端面 10 mm至30mm的纱束 个 ≤50 自然状态下，高出纱团端面 30mm以上的纱束 个 ≤10 7 毛刺 端面断裂的单丝 根 ≤20 8 接头外露 纱线接头在纱团端面露出长度超过 30 mm的现象 个 ≤1 9 碰伤 纱团受外力导致的变形、损伤 / 不允许 10 蛛网 纱团端面交叉或错层的纱束 / 不允许 11 端面平整性 端面凹凸不平的形变 mm ≤10 12 纱团尺寸 外径 mm ±5 13 高度 mm ±5 14 整体成型 (长短轴之差 ) mm ≤20 15 纱团耐压 纱团高度降低 mm ≤50 5.2 碱金属氧化物含量 应符合GB/T 18369 的规定。 5.3 纤维直径 纤维直径 允差应为公称值的± 10%。 5.4 线密度 常用的线密度规格为 2400tex。线密度的平均值相对于公称值的允差为± 4%，其测量值的变异系数 应不大于 4%。 5.5 含水率 含水率应不大于 0.10%。 5.6 可燃物含量 可燃物含量允差应为± 0.15或公称值的± 15%，取范围较大者。 5.7 硬挺度 硬挺度应为 100mm～150mm，且测定值的极差应不大于 25mm。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00618-2022 4 5.8 分束率 分束率应不小于 85%。 5.9 短切率、分散率 应符合GB/T 18369 相关规定。 5.10 应用性能 产品应用 性能应符合表 2的要求。 表2 应用性能技术要求 技术要求 单位 性能指标 浸透速率 秒 ≤20 制板外观 / 无白丝 采光板透光率 % ≥75 6 试验方法 6.1 外观 正常（光）照度 ，距离0.5m，目测法或用精度达到 1mm以上的测量工具逐个检验。 6.2 碱金属氧化物含量 按GB/T 1549 的规定。 6.3 纤维直径 按GB/T 7690.5 的规定。 6.4 线密度 按GB/T 18369 的规定。 6.5 含水率 按GB/T 18369 的规定。 6.6 可燃物含量 按GB/T 18369 的规定。 6.7 硬挺度 按GB/T 7690.4 的规定。 6.8 分束率 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00618-2022 5 按附录A的规定。 6.9 短切率、分散率 按GB/T 18369 的规定。 6.10 抗静电性 按GB/T 36494 的规定。 6.11 浸透速率 按GB/T 18369 的规定。 6.12 制板外观 按附录B的规定。 6.13 透光率 按附录B的规定。 7 检验规则 7.1 出厂检验和型式检验 7.1.1 出厂检验 产品出厂时，必须进行出厂检验。出厂检验项目应包括外观 、线密度、含水率、可燃物含量、硬挺 度、分束率。 7.1.2 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验的项目包括标准中全部检验项目 ： a) 新产品投产时； b) 材料、结构和生产工艺有较大的改变时； c) 停产时间超过三个月，恢复生产时； d) 正常生产时，每年至少进行一次； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f) 根据供需双方合同有型式检验要求时； g) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 7.2 抽样与判定 7.2.1 以同一原料、同一生产工艺、同一品种、同一规格、稳定连续生产的一定数量的单位产品为一 个检查批。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00618-2022 6 7.2.2 外观、含水率、可燃物含量、硬挺度、 分束率、线密度按表 3中第Ⅰ栏的规定进行抽样与判定。 表3 抽样与判定 批量范围 Ⅰ Ⅱ 样本大小 接受数Ac 拒收数Re 样本数 3～25 3 0 1 1 26～280 13 1 2 2 281～500 20 2 3 501～1200 32 3 4 3 1201～3200 50 5 6 3201～10000 80 7 8 7.2.3 纤维直径、抗静电性、碱金属氧化物含量、浸透速率、毛羽量按表 3中第Ⅱ栏的规定进行抽样， 以测定结果的平均数的修约值进行判定。 7.2.4 浸透性能、透光率按表 3中第Ⅱ栏的规定进行抽样与判定。 7.2.5 所有单项合格，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。 8 包装、标志、运输、贮存 8.1 标志 8.1.1 产品标志应至少包括： ——生产厂名称； ——生产标记； ——生产日期或批号。 8.1.2 标志应当在包装上注明，或预先向用户提供有关资料。 8.2 包装 8.2.1 每个纱团用柔软的材料包装。 8.2.2 将包装好的纱筒装在清洁、干燥的包装箱内，保持纱筒干燥，避免撞击碰撞，包装箱封箱或捆 扎应牢固。其他包装要求，由供需双方商定。 8.2.3 包装箱外表面应至少标明： ——生产厂名称和厂址； ——执行标准； ——产品标记； CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00618-2022 7 ——净质量； ——生产日期或批号； ——产品质量检验的合格证明； ——按GB/T 191 规定标明“怕雨”、“禁止翻滚”和“堆码层数极限”三种图示。 8.3 运输 应采用干燥的遮蓬运输工具运输，运输中应避免翻滚。 8.4 贮存 应放置在干燥、通风的室内贮存，堆码层数不得超过包装上标明的堆码层数极限。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国