ICS91.100.60 Q25 信阳市上天梯非金属工业协会团体标准 T/STT002－2020 __________________________________________________ 膨胀珍珠岩 Expandedperlite 2020-06-15发布 2020-07-01实施 信阳市上天梯非金属工业协会发布 全国团体标准信息平台 T/STT002-2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准参考了JC/T209-2012发布的标准。与JC/T209-2012相比，除编辑性修改外主 要技术变化如下： ——修改了粒度和导热系数的判定标准（见第5章）。 本标准由信阳市上天梯非金属工业协会提出并归口。 本标准主要起草单位：信阳市上天梯非金属矿管理区非金属矿技术开发应用研究所、信 阳市上天梯非金属工业协会。 本标准主要起草人：刘冰、刘亮亮、高雅颂、郑玉琳。 全国团体标准信息平台 T/STT002-2020 1膨胀珍珠岩 1范围 本标准规定了膨胀珍珠岩的术语和定义、分类、等级和标记、要求、试验方法、检验规 则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于温度在73K〜1073K(-200℃〜800℃)范围内作为绝热材料及用于制作绝 热、吸音、防火等制品、配制建筑轻质砂浆的膨胀珍珠岩。其他用途的膨胀珍珠岩也可参 照采用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T4132绝热材料及相关术语 GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T11833绝热材料稳态传热性质的测定圆球法 GB/T20313建筑材料及制品的湿热性能含湿率的测定烘干法 DZ/T0118实验室用标准筛振筛机技术条件 3术语和定义 GB/T4132界定的术语和定义适用于本标准。 4分类、等级和标记 4.1分类 产品按堆积密度分为70、100和150号三个标号。如需其他标号产品由供需双方商定。 4.2等级 按性能分为优等品(A)、合格品(B)两个等级。 4.3标记 膨胀珍珠岩按产品名称、分类标号、等级、单个包装体积和标准编号的顺序标记。 示例：分类标号为100、等级为优等品、单个包装体积为0.1m³的膨胀珍珠岩标记为： 膨胀珍珠岩100A0.1T/STT002-2020 5要求 5.1堆积密度、质量含湿率、粒度和导热系数应符合表1规定。 全国团体标准信息平台 T/STT002-2020 2表1堆积密度、质量含湿率、粒度和导热系数 标号堆积密度 kg/m³质量含湿率 ％粒度导热系数（平均温度298K±2K） W/（m·K） 4.75mm筛孔 筛余量％0.180mm筛孔 通过量％优等品 合格品 优等品合格品 70号 ≤70 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0≤5.0≤0.036 ≤0.043 100号>70〜100 ≤0.043 ≤0.049 150号>100〜150 ≤0.050 ≤0.058 注：堆积密度>150kg/m³的，生产企业可根据客户要求定制。 5.2堆积密度均匀性应符合表2规定。 表2堆积密度均匀性 等级 堆积密度均匀性 优等品 ≤10％ 合格品 ≤15％ 6试验方法 6.1堆积密度和堆积密度均匀性 按附录A的规定进行。 6.2质量含湿率 按GB/T20313的规定进行。 6.3粒度 按附录B的规定进行。 6.4导热系数 按GB/T10294、GB/T10295和GB/T11833的规定进行，仲裁时按GB/T10294的规定 进行。试样数量根据导热系数测定仪器的要求，从7.2.2抽取的5袋样品中每袋取相同的体 积，混合均匀后在平均温度（298±2）K、温度梯度5K/m〜10K/m下测定。 7检验规则 7.1检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验 产品出厂时，必须进行出厂检验。出厂检验项目包括：堆积密度、堆积密度均匀性、质 量含湿率和粒度。 7.1.2型式检验 型式检验项目包括第5章中的全部性能要求。在下列情况下进行型式捡验： 全国团体标准信息平台 T/STT002-2020 3a）新产品定型鉴定； b）当原材料和生产工艺有变化时； c）正常生产时每半年进行一次； d）经长期停产后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.2组批与抽样 7.2.1以同一原料，同一生产工艺，同一品种，稳定连续生产的产品为一个检验批。 以100m³为一个检验批量，不足lOOm³者亦视为一个检验批量。 7.2.2从每检验批货堆上的不同位置随机抽取5袋，将每袋按四分法缩分到约8L，装 入塑料袋并密封。 7.3判定规则 每检验批产品检验结果全部符合第5章的规定，判定该批产品合格。若有两个及两个以 上项目不合格时，则判定该批产品不合格。若有一个项目不合格，允许二次加倍抽样对全部 项目进行复检，第一次与加倍复检样试验结果的算术平均值仍有不合格项，则判定该批产品 不合格。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1包装袋上应标明产品名称、制造厂名、生产地址及防淋雨标志。 8.1.2产品标记，生产日期可用说明书或标签形式提供，每批产品应附有质量合格证。 8.2包装 8.2.1产品采用防潮塑料编织袋包装，每包装袋容积为0.1m³。特殊要求的包装由供 需双方商定。 8.2.2包装袋采用机械缝包，不允许扎口。 8.3运输 产品运输过程中应避免雨淋，防止散漏，严禁踩踏。 8.4贮存 产品应按标号、等级在室内堆放，堆放高度不宜超过2m。堆放场地应平整、干燥。 全国团体标准信息平台 T/STT002-2020 4附录A （规范性附录） 堆积密度和堆积密度均匀性的测定 A.1实验仪器与装置 A.1.1天平：精度不低于0.01g； A.1.2电热鼓风干燥箱：控温精度满足±20℃； A.1.3干燥器； A.1.4量筒：容积为1L圆柱形金属筒（尺寸为内径108mm、高109mm），要求内壁光洁, 并具有足够的刚度。 A.1.5堆积密度试验装置：见图A.1。 单位为毫米 说明： 1—漏斗； 2－支架； 3－导管； 4－活动门； 5－量筒。 图A.1堆积密度试验装置 全国团体标准信息平台 T/STT002-2020 5)1.A(....... .......... .......... ..........12 m mA.2试验步骤 A.2.1从7.2.2抽取样品中每袋取约1.5L,用电热鼓风干燥箱在(105±2)℃下烘干至恒重， 移至干燥器中冷却至室温。 A.2.2称量量筒质量(m1)。 A.2.3将烘干后的试样装入漏斗，启动活动门，将试样注入量筒。试验过程中应保证试样呈 松散状态,防止任何程度的振动。 A.2.4刮平量筒试样表面，刮平口寸刮具应紧贴量筒上表面边缘。 A.2.5称量量筒及试样质量(m2)。 A.3结果计算 A.3.1堆积密度按公式（A.1）计算： 式中： ρ——试样堆积密度，单位为千克每立方米(kg/m³)； m1——量筒的质量，单位为克(g)； m2——量筒及试样的质量，单位为克(g)； V——量筒的容积，单位为升(L)。 A.3.2堆积密度均匀性按公式(A.2)计算： 式中： X——试样堆积密度均匀性，%； max——五次试验堆积密度单次值与算术平均值之差绝对值的最大值，单位为千克 每立方米（Kg/m3)； ——五次试验堆积密度的算术平均值，单位为千克每立方米(kg/m3)。 A.3.3堆积密度试验结果取五次试验的算术平均值，保留三位有效数字；堆积密度均匀性保 留两位有效数字。)A.2...( .......... .......... .......... 100max  全国团体标准信息平台 T/STT002-2020 6附录B （规范性附录） 粒度的测定 B.1实验仪器与装置 B.1.1电热鼓风干燥箱：控温精度满足±2℃； B.1.2天平：精度不低于0.01g； B.1.3试验筛：筛孔边长4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.600mm、0.300mm和0.150mm方孔筛 各1只，其中2.36mm、1.18mm、0.600mm和0.300mm筛为辅助筛，筛框直径为200mm或300mm， 并具有筛盖、筛底。 B.1.4振筛机：符合DZ/T0118的规定，摇动次数为（225±5）次/分钟。 B.2试验步骤 B.2.1从7.22抽取的5袋样品中分别取相同体积混合均匀，取约1L试样，用电热鼓风干燥 箱将样品在（105±2）℃下烘干至恒重，称量其质量（m3)。 B.2.2将试验筛依筛孔由大到小上下排列，试样置于4.75mm筛内，盖紧筛盖和筛底，用振 筛机筛分为5min。 B.1.3停止筛分后，将试样在筛内静置几分钟，用毛刷将4.75mm筛及筛底中的试样全部收 集后，分别称量4.75mm筛孔筛余物质量（m4）和0.150mm筛孔的通过物质量（m5）。 B.1.4筛分后，各筛余质量与筛底中细粉质量之和，与原取样的质量相差不允许超过1%， 否则应重新进行试验。 B.3结果计算 B.3.14.75mm筛孔筛余量按公式（B.1）计算： )1.B......( .......... .......... .......... 100 34 1mm 式中： β1——4.75mm筛孔筛余量，%； m3——试样质量，单位为克（g）； m4——4