ICS 71.120 CCS J 71 T 大 连 市 电 气 质 量 技 术 协 会 团 体标 准 T/EQTA 002 —2020 石油化工用磁力离心泵 2020 - 12 - 10发布 2020 - 12 - 20实施 大连市电气质量技术协会 发 布 全国团体标准信息平台 T/EQTA 002 — 2020 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由大连电气质量技术协会提出并归口。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件起草单位： 大连四方电泵有限公司、 大连海密梯克泵业有限公司、 大连环友屏蔽泵有限公司、 大耐泵业有限公司。 本文件主要起草人：于海洋、左占库、邹立莉、周振山、杨春兰、王柱、蒋铭和。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/EQTA 002 — 2020 1 石油化工用磁力离心泵 1 范围 本文件规定了石油化工用磁力离心泵（以下简称“泵”） 的术语和定义、型式、技术要求、检验 规则、标志、包装和质保期。 本文件适用于石油化工场所用磁力传动的泵。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件； 不注日期的引用文件， 其最新版本 （包括所有的修改单） 适用于 本 文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志（ISO 780:1997，MOD） GB 755-2008 旋转电机定额和性能（IEC 60034-1:2004，IDT） GB/T 3216-2016 回转动力泵 水力性能验收试验1级和2级（ISO 9906:1999，M OD） GB/T 4180-2012 稀土钴永磁材料 GB/T 5656-2008 离心泵 技术条件(Ⅱ类)(ISO5199:2002，IDT) GB/T 9239.1-2006 机械振动恒态 （刚性） 转子平衡品质要求 第1部分： 规范与平衡允差的检 验(ISO 1940-1:2003，IDT) GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13560-2017 烧结钕铁硼永磁材料 GB/T 29529-2013 泵的噪声测量与评价方法 GB/T 29531-2013 泵的振动测量与评价方法 JB/T 4297-2008 泵产品涂漆技术条件 JB/T 6880.2-2008 泵用铸钢件 NB/T 47010-2010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 HG/T 20592-2009 钢制 管 法兰( P N 系 列) HG/T 20615-2009 钢制 管 法兰(C lass系 列) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 磁力传动泵 magnetic drive pump（MDP） 永磁场 穿 过 隔 离 套 （密 封套 ） 感 应 具 有永磁 体或感 应装 置 的内部转子， 将驱 动机的 轴功率 传 递给叶 轮 的泵。 全国团体标准信息平台 T/EQTA 002 — 2020 2 3.2 直连 close coupled 电机 带 有 直接安 装 到 泵 壳或 泵 体上 的连 接 法兰，而 外 磁 体 可以 安 装 到 电机 轴上 的连 接 装 置 。 3.3 独立连接 separately coupled 电机和泵 间具 有 独 立 安 装结构， 安 装 外 磁 体 的 轴 由 滚 动 轴 承 支撑 ，通过 弹 性 联轴器 与电机 轴 连 接 。 3.4 磁力耦合器 magnetic coupling 通过 安 装 在 主动 轴 和 从 动 轴上 的磁 体来 传 递 转 矩 的装 置 。 3.5 涡流损失 eddy current loss 由 涡流 产 生 的 功率损失 。 注： 由于材料比电阻的作用，这些涡流的能量通常以热的方式耗掉。 3.6 退磁 de magnetization 由于 温度或 磁场的改 变 导 致 磁力的永 久消失 。 3.7 隔离套 shell 安 装 在 磁力传动泵的内磁环与 外 磁环 之间 的 总间隙 内、为泵 输液体 提 供 主密 封 的 封闭套 。 4 型式 4.1 泵 采 用磁力传动离心式结构， 根据需 要可设 计 成 直 连 或独 立连 接 的型式。 4.2 泵的 安 装方式可为 卧 式 或 立式（按 GB/T 997-2008 标准的规定）。 5 技术要求 5.1 总则 5.1.1 泵的结构应保 证输送液体时完全无泄漏 。 5.1.2 泵的设 计寿命 应不 低 于 10 年 ， 滑 动 轴 承的最 低 连 续 工作 时间 应不少于 30000 h 。 5.1.3 泵应能 在 下列 使 用条件下 正常 运 行 ， 当超 出其中的任 何一项时 ， 需 由制 造商 与 采购商 协 商确 定: a ) 海 拔 不 超 过 1000 m ； b ) 环 境温度 范 围 -20 ℃～ 40 ℃ ； c ) 输送介 质 温度 范 围 -50 ℃～ 350 ℃ 。 全国团体标准信息平台 T/EQTA 002 — 2020 3 5.1.4 泵 吸入 口和 排 出口为法兰型式， 法兰规 格 应 符合 HG/T20592-2009 或 HG/T20615-2009 中的规定， 其 他接 口型式由制 造商 与 采购商 协 商确 定。 5.1.5 泵应适 合 于 正常 环 境 条件下的 户外安 装。 采购商 应 说明 要求泵适 合 的 特殊 环 境 条件， 如 ： 高温 或低温 、 腐蚀 环 境 、 沙暴等 。 5.2 原动机 5.2.1 泵所 配套 的电动机 功率 应 符合 GB/T 5656-2008 中的规定，应 满足 最大规定运 行 工 况 的 需 要。 5.2.2 电动机结构型式、 安 装型式及 接线盒 位 置 的分类应 符合 GB/T997-2008 的规定 5.2.3 电动机的定额和性能应 符合 GB 755-2008 中的规定。 5.2.4 应 根据使 用环 境选择相 应的电动机 防护等 级和 防爆等 级。 5.3 磁力耦合器 磁力 耦合器 应 考虑 以下内容： a ) 磁力 耦合器 应设 计 成起动 时 不会引起磁性部件 失耦 的型式； b ) 磁力 耦合器 的主动部件和 从 动部件，应设 计 成能 够 与泵和电动机方 便拆卸 和 脱 离的结构； c ) 应 在考虑 工作 温度 、所 选叶轮直径 允 许 的工作范 围 和泵 输液体特 性的 情况 下 选择 磁力 耦合器 ； d ) 磁性材料的工作 温度 应不大于所 使 用材料的容 许温度 ； e ) 应通过泵 输液体或 通过提 供外 部 冷却液消除 由 隔 离 套 、 涡流损失 、 轴 承 功率损失 和由于 液体循 环的 功率损失 所产 生 的热量； f ) 应 考虑 磁力 耦合器在 工作 温度 下不可 逆 的磁性 损失 ； g ) 应 考虑 泵转子 卡住 和 滑脱时 引起内部磁性部件的 迅速升温 和 退 磁。 5.4 泵性能要求 5.4.1 泵的 流 量、 扬程 、转 速 、必 需汽蚀余 量应 满足经 规定 程序批 准的技术文件要求。 5.4.2 泵应 具 有 稳 定的 特 性 曲线 ， 特 性 曲线 应标示出泵的允 许 工作范 围 。 5.4.3 泵的必 需汽蚀余 量 N P SH R 应 至 少 比 装 置 的有 效汽蚀余 量 N P SH A 小 0.5 m 。 5.4.4 泵 在 电压和 频率 为额定 时 ， 其 在 规定 点 的性能 参数 的容差应 符合 GB/T 3216—2016 中 2B 级的规 定。 5.4.5 泵 在 规定 点 运 行时 的 A 计权 声压级的噪声 值 应 符合 GB/T 29529—2013 中 C 级的规定。 5.4.6 泵 在 规定 点 运 行时 按 GB/T 29531—2013 在轴 承 箱上沿径向 测 得 的振动 速度 有 效值 应 符合表 1 的规定。 表1 允许的最大未过滤振动值 泵 装 置 允许的最大未过滤振动值(mm/s) 刚性支撑泵的中心高度≤225 mm 2.3 刚性支撑泵的中心高度＞225 mm 3.0 弹性支撑泵 3.0 5.5 机械要求 5.5.1 承压零件 5.5.1.1 包括 金属隔 离 套在 内的承压 零 部件应有适 当 的 壁厚 ， 使之在 工作 温度 下能 够 承 受 允 许 工作压 力而不产 生妨碍 泵 安全 运 行 的 变形 ，并 考虑腐蚀裕 量 造 成的 影响 。 全国团体标准信息平台 T/EQTA 002 — 2020 4 5.5.1.2 制 造商 应规定泵 在 最 恶劣 工作条件下的额定压力， 在 任 何情况 下泵的额定压力应不 超 过泵 进 出口法兰的公称压力。 5.5.2 叶轮 5.5.2.1 根据 用 途 可以 选择闭 式、 半开 式 或开 式结构的 叶轮 。铸 造或焊接 的 叶轮 应 是 单 体 结构， 但 密 封 环 除外 。 5.5.2.