ICS 91.100.10 CCS Q13 T/DASI 东莞市标准与产业融合促进会团体标准 T/DASI 011—2020 固化抗碱封闭剂 Curing alkali resistant sealer 2020 - 12 - 28 发布 2020 - 12-28 实施 东莞市标准与产业融合促进会 发布 全国团体标准信息平台 T/DASI 011 —2020 I 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构与起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布结构不承担识别的责任。 本文件由东莞市标准与产业融合促进会提出并归口。 本文件主要起草单位：广东青筑科技有限公司、东莞市金兆建筑材料有限公司、广东彩居建筑工程 有限公司、广西青龙化学建材有限公司、广东莞业工程设计有限公司、广东融都建设有限公司、东莞市恒和节能科技有限公司、东莞市凤岗镇金凤凰实业开发公司、东莞市凤岗房地产开发公司、东莞市宏盈工业投资有限公司、东莞市玉泉投资开发有限公司、东莞市龙发工业投资有限公司。 本文件主要起草人：曹志勇、刘梓良、庄苏汉、叶满华、刘雄、刘胜民、王倚文、孙国辉、曾立民、 张辉凡、莫煜燊、刘俊明、叶冠林、黄楚燕、刘柳、曾茜宛、李兰、袁文利。 本文件首次发布。 全国团体标准信息平台 T/DASI 011 —2020 1 固化抗碱封闭剂 1 范围 本文件规定了固化抗碱封闭剂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和包材条件。 本文件适用于改善普通砂浆层、腻子层、混凝土层等墙体材料基面粘结性能及粉化层固化的固化抗 碱封闭剂。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 24408 建筑用外墙涂料中有害物质限量 GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 9268-2008 乳胶漆耐浆融性的测定 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9750-1988 涂料产品包装标志 GB/T 11175-2002 合成树脂乳液试验方法 JC/T 412.1-2018 纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板 JG/T 210-2018 建筑内外墙用底漆 JG/T 468-2015 墙体用界面处理剂 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 固化抗碱封闭剂 Curing al kali resist ant sealer 以水、丙烯酸聚合物乳液及加入助剂混合均匀的液体，可以直接施涂于建筑物外墙基层（包括水泥 砂浆基材、腻子层或其他基层）的封闭性涂料。 4 技术要求 4.1 固化抗碱封闭剂的技术指标应符合表 1 的规定。 全国团体标准信息平台 T/DASI 011 —2020 2 表1 技术指标 项目 技术指标 容器中状态 无凝胶，搅拌后呈均匀状态 不挥发物含量，% ≥8.0 施工性 刷涂无障碍 最低成膜温度，℃ ≤5 表干时间，h ≤2 拉伸粘结强度比，% ≥150 浸水后拉伸粘结强度保持率，% ≥80 耐碱性 48h无异常 抗泛盐碱性 120h无异常 加固性能a/MPa ≥0.2 与下道涂层的适应性 正常 低温稳定性b 不变质 a 有加固性能的测试此项内容。 b 根据相关方要求测试此项内容。 4.2 有害物质限量 固化抗碱封闭剂 应符合 GB 24408 的规定。 5 试验方法 5.1 试验取样 试验产品按GB/T 3186的规定进行取样。取样量根据检验需要确定。 5.2 试验环境 试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T 9278的规定。 5.3 容器中状态 打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均匀，可评定为“无凝胶，搅拌后呈均匀状态”。 5.4 不挥发物含量 按GB/T 11175-2002中5.2的规定进行。 加热温度为105℃±2℃，恒温3h±15min。 5.5 施工性 按JG/T 210-20 18 6.4.1规定的底板，用刷子在试板平滑面上刷涂试样，刷子运行无困难，可评定 为“刷涂无障碍”。 全国团体标准信息平台 T/DASI 011 —2020 3 5.6 最低成膜温度 按GB/T 11175-2 002中5.11的规定试验。 5.7 表干时间 采用毛刷将试样均匀刷涂在JC/T 412.1-2018规定的无石棉纤维水泥平板上，尺寸为150mm×70mm ×（4 mm -6 mm），然后按GB/ T 1728-1979中乙法的规定试验。 5.8 拉伸粘结强度比 按JG/T 468-2015中5.10的规定试验。 5.9 浸水后拉伸粘结强度保持率 按JG/T 468-2015中5.11的规定试验。 5.10 耐碱性、抗泛盐碱性、加固性能、与下道涂层的适应性 按JG/T 210-2 018 中规定执行。 5.11 低温稳定性 按GB/T 9268-20 08中A法的规定进行3次循环试验。 6 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 每批产品出厂应进行出厂检验。出厂检验项目包括：容器中状态、不挥发物含量、表干时间、与下 道涂层的适应性。 6.3 型式检验 型式检验项目为第5章中规定的全部项目。在下列情况下进行型式检验： a) 新产品投产与定型鉴定； b) 正常生产条件下，每年至少进行一次； c) 产品主要原料及用量或生产工艺有重大变更； d) 停产半年以上恢复生产时； e) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时； f) 国家市场监督管理机构提出型式检验时； g) 合同有规定时。 6.4 组批 对同一类别产品，每50t为一批，不足50t按一批计。 全国团体标准信息平台 T/DASI 011 —2020 4 6.5 抽样 从同一批量中随机抽取样品2kg，抽取样品分为两份：一份试验，一份备用。 6.6 判定规则 检验结果全部符合第四章要求时，判该批产品为合格。有害物质限量不符合的，判该批产品为不合 格，不得复检。技术指标中有两项或以上指标不符合，则判该批产品不合格。技术指标中只有一项指标不符合，则用备用样对不符合项目进行复检，复检结果符合规定的，判该批产品为合格；若仍不符合，判该批产品不合格。 7 标志、包装、运输和保存条件 7.1 标志 除了按GB/T 9750规定进行之外，还需印刷或粘贴最低温成膜温度关键指标标识。 7.2 包装 产品用带有防潮内衬的复合包装。 7.3 运输 本产品为非易燃易爆材料，可按一般运输方式运输。运输途中应防止雨淋、曝晒、防冻、包装损坏。 7.4 保存条件 产品应分别堆放，不应混杂。避免日晒雨淋，保持阴凉干燥。在上述运输与保存条件下，保质期自 生产之日起不超过6个月。 _________________________________ 全国团体标准信息平台