ICS 59.140.35
Y 48
团体标准
T/GDEYXH 0004—2021
鳄鱼皮鞋
Crocodile leather shoes
2021-04-01 实施
2021-03-22 发布
广东省鳄鱼产业协会 发布
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T/GDEYXH 0004—2021
I 前 言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由广东省鳄鱼产业协会、广东产品质量监督检验研究院 联合提出。
本标准由广东省鳄鱼产业协会归口 。
本标准起草单位: 广东产品质量监督检验研究院、 广东省鳄鱼产业协会 、广州市白云区白云湖朝堂
鞋厂、广州稀皮匠皮具有限公司。
本标准主要起草人: 马剑裕、韩健健、 胡敏专、 刘宁、黄海云、 赵守法、陈德奋、钟建人、林大有、
杨敏、黄雨就 。
本标准首次发布。
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1 鳄鱼皮鞋
1 范围
本标准规定了各种工艺制作的 鳄鱼皮鞋的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、
包装、运输、贮存。
本标准适用于由 鳄鱼皮为主要 帮面材料的一般穿用皮鞋(含靴) 。
本标准不适用于安全、防护或特殊功能的鞋类,也不适用于婴幼儿、儿童穿用的皮鞋(含靴)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2703鞋类术语
GB/T 2912.1纺织品甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3293 中国鞋楦系列
GB/T 3293.1 鞋号
GB/T 3903.1 鞋类 整鞋试验方法 耐折性能
GB/T 3903.2 鞋类 整鞋试验方法 耐磨性能
GB/T 3903.3 鞋类 整鞋试验方法 剥离强度
GB/T 3903.4 鞋类 整鞋试验方法 硬度
GB/T 3903.5 鞋类 整鞋试验方法 感官质量
GB/T 11413- 2015皮鞋后跟结合力试验方法
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB/T 19941 .2皮革和毛皮 甲醛含量的测定 第2部分 分光光度法
GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验禁用偶氮染料的测定
GB/T 20991 -2007 个体防护装备 鞋的测试方法
GB/T 21396 -2008 鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度
GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定
GB/T 26703 -2011 皮鞋跟面耐磨性能试验方法 旋转辊筒式磨耗机法
GB/T 28011 鞋类钢勾心
HG/T 2489 -2007 鞋用微孔材料硬度试验方法
QB/T 1187 -2010 鞋类 检验规则及标志、包装、运输、贮存
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QB/T 1472 -2013 鞋用纤维板屈挠指数
QB/T 2224 -2012 鞋类 帮面低温耐折性能要求
QB/T 2673 鞋类产品标识
QB/T 4862 -2015 鞋类中底
QB/T 2882 -2007 鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 摩擦色牢度
T/GDEYXH 0001 鳄鱼皮革材质鉴别
3术语
GB/T2703 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3.1
鳄鱼皮鞋 Crocodile leather shoes
帮面材料中,鳄鱼皮革面积占比不少于90%总面积 的皮鞋。
3.2 主要部位primary site
皮鞋的帮面外侧、前部。
3.3
次要部位 secondary site
皮鞋的帮面内侧、后部。
4产品分类
按穿用对象 分类:
a)男士鳄鱼皮鞋(靴) ;
b)女士鳄鱼皮鞋(靴)。
5要求
5.1 一般要求
5.1.1 帮面材料中, 鳄鱼皮革面积占比不少于 90%总面积的皮鞋(靴),可标注为“鳄鱼皮鞋(靴)” ,
其他部位材料 按有关产品标准选用。
5.1.2 鞋号应符合 GB/T 3293.1 的要求。
5.1.3 鞋楦尺寸应符合 GB/T 3293的要求。
5.1.4 鞋用材料应符合相应产品标准的要求 。
5.1.5 皮鞋整鞋不应出现影响穿用的缺陷。
5.2 标识
应符合QB/T 2673的要求。
5.3 感官质量
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3 感官质量应符合表 1的要求,其中序号 1~5项为主要项目, 6~10项为次要项目。
表1 感官质量
序号 项目 要求
1 整体外观 平整、平服、平稳、清洁、对称(特殊风格设计除外)。绷帮端正平服,内底不
露钉尖,无钉尾突出。鞋帮、鞋里不应明显变色、脱色(擦色革变色革等多色特
殊鞋面革除外)。鞋垫牢固、平整
2 帮面 鳄鱼皮革帮面:同双鞋相同部位的色泽、厚度、绒毛粗细、花纹基本一致(特殊
设计风格除外) 。可有不明显的轻微缺陷,但不应有裂浆、裂面(裂纹革等特殊
帮面材料的皮鞋除外) 、露帮脚、白霜。不应有伤残。次要部位允许有轻微松面
3 主跟和
包头 有主跟和包头的皮鞋,主跟和包头应端正、平服、对称、到位,不应收缩变形
4 鞋跟 鞋跟装配牢固、平正, 大小高矮对称,色泽一致。无裂缝,包皮平整,跟口严
实
5 子口 整齐严实
6 折边沿口 基本整齐、均匀、圆滑,无剪口外露,不应有裂口
7 缝线 线道整齐,针码均匀。底面线松紧一致。主要部位不应有跳线、重针(工艺设计
上的回针除外) 、断线、翻线、开线及缝线越轨等。次要部位跳线、重针可有 1
处,每只鞋不应超过两处
8 外底 同双鞋外底相同部位色泽、花纹基本一致(特殊设计风格除外) ,可有轻微缺陷
9 附件 有附件的皮鞋附件装配牢固,基本对称,色泽一致(特殊风格设计除外) ,感官
无明显缺陷
10 尺寸 同双鞋前帮长度允差应为 2.0mm;后帮高度允差应为 2.0mm;三节头包头长度允
差应为 1.0mm;靴后帮高度小于 250mm的高度允差应为 3.0mm,靴后帮高度不
小于 250mm的高度允差应为 5.0mm
同双鞋外底长度允差应为 2.0mm,宽度允差应为 1.5mm,厚度允差应为 1.0mm
同双鞋后跟高度允差应为 1.0mm,前翘允差应为 2.0mm
后缝歪斜不应大于 2.0mm
外底前掌着地部位最薄处厚度不应小于 3.0mm, 后掌着地部位最薄处厚度不应小
于5.0mm(装配式鞋跟若装有跟面,包括跟面高度)
同双鞋前帮长度允差应为 2.0mm;后帮高度允差应为 2.0mm;三节头包头长度允
差应为 1.0mm;靴后帮高度小于 250mm的高度允差应为 3.0mm,靴后帮高度不
小于 250mm的高度允差应为 5.0mm
5.4 异味
异味等级不应大于 3级。
5.5 物理机械性能
5.5.1 帮底剥离强度
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5.5.1.1 帮底剥离强度
指标见表 2。
表2 帮底剥离强度
类别 剥离强度 /(N/cm)
男鞋 ≥60
女鞋 ≥50
注:a)剥离试验中若材料撕裂而胶粘层未开胶时,剥离强度不应小于3 0N/cm
b)帮面前段为羊皮、人造材料;外底前 端厚度不足 3mm;距外底前端端点 20mm处的外底宽度不足 40mm
时,剥离强度不应小于 40N/cm
5.5.1.2缝制或粘缝 及特殊工艺制造(包括铆钉钉合等)皮鞋(靴)不测帮底剥离强度,其他工艺制造
的鞋类均应测试帮底剥离强度。
5.5.1.3出现以下情况之一时,不测帮底剥离强度,改测鞋帮拉出强度:
a) 鞋底前端测试部位厚度超过 25mm的;
b) 距前端点 10mm处的外底(或鞋帮)宽度不足2 5mm的;
c) 外底硬度小于 50邵尔A的;
d) 对于不出边的鞋底,出现滑刀而无法进行剥离测试的 ;
e)其他不适合测试剥离强度的情况。
5.5.2 外底与外中底黏合强度
外底与外中底粘合强度不应小于 20N/cm,微孔底撕裂而胶层不开时黏合强度不应小于 15N/cm。
5.5.3 鞋帮拉出强度
5.5.3.1 仅当出现 5.5.1.3任一情况时才测试鞋帮拉出强度,缝制或粘缝及特殊工艺制造(包括铆钉钉
合等)皮鞋(靴)不测此项目。
5.5.3.2 鞋帮拉出强度应符合表3 的要求
表3 鞋帮拉出强度
项目 指标
鞋帮拉出强度
(N/cm) ≥70
注:若材料撕裂而鞋帮结合部位未拉开,鞋帮拉出强度不应小于 30N/cm
5.5.4 成鞋耐折性能
5.5.4.1 鞋底预割口5 mm(天然皮革外底不割口),连续进行4 万次耐折试验后,其技术指标应符合表 4
的要求
表4 成鞋耐折性能
项目 指标
割口裂口长度a
(mm) ≤20
新裂纹 外底可出现新裂纹,单处
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