T/SCLA 团 体 标 准 T/SCLA002-2021 软皮席 Softleathermat 2021-07-02发布 2021-07-10实施 四川省皮革行业协会发布ICS59.140.35 Y48T/SCLA002-2021 前  言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由四川省皮革行业协会提出。 本标准起草单位：四川省皮革研究所、宜宾康信皮业工贸有限公司、四川三石皮革制品有限公司、 四川长伟皮业有限公司、重庆端木赐贸易有限公司、四川艾协美生物科技有限公司、眉山艾德尔科技有 限公司、宁波开诚世纪贸易有限公司、重庆琦艺家居用品有限公司、四川省皮革行业协会。 本标准主要起草人：陈磊、余永康、周强、杜自强、张远洋、江敏、李大勇、李秉刚、张冬阳、宋 寒冰、徐有强、冯奇、冯军芳、张双、杜秋。 本标准首次发布。T/SCLA002-2021 1软皮席 1范围 本标准规定了软皮席的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于各种软皮席，亦适用于皮枕席、皮枕套、皮抱枕、皮坐垫等。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T4692皮革成品缺陷的测量和计算 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T19941皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定 GB/T22886皮革色牢度试验耐水渍色牢度 GB/T22889皮革物理和机械试验表面涂层厚度的测定 GB/T4689.20皮革涂层粘着牢度测试方法 QB/T2464.23皮革颜色耐汗牢度测定方法 QB/T2537皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度 QB/T2707皮革物理和机械试验试样的准备和调节 QB/T2710皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定 QB/T2713皮革物理和机械试验收缩温度的测定 QB/T2724皮革化学试验pH的测定 GB/T22807皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定 GB/T22930皮革和毛皮化学试验重金属含量的测定 GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定 QB/T4204皮凉席 QB/T5249皮革化学试验总有机挥发量的测定 3术语和定义 3.1软皮席Softleathermat 皮质相对于传统硬席较为柔软，可折叠，打开后不影响外观和使用性能，方便收藏、保管的皮凉席。 如彩绘软皮席、可折叠软皮席等。 3.2无铬鞣软皮席Chrome-freetannedsoftleathermatT/SCLA002-2021 2皮质相对于传统硬席较为柔软，可折叠，打开后不影响外观和使用性能，方便收藏、保管的无铬鞣 皮凉席。如彩绘无铬鞣软皮席、可折叠无铬鞣软皮席等。 4技术要求 4.1材质和外观 应符合表1的规定。 表1主体材质和外观质量要求 项目 优等品 一等品 合格品 主体材质头层牛皮革（不应使用移膜皮革） 厚薄基本均匀，平整，洁净，无油腻感。软席丰满、有弹性 外观尺寸允许 偏差/mm皮席 ±15 枕席、枕套±10 色差/级 同色搭配一致，≥4 搭配基本一致，≥3/4 表面色泽均匀、平滑、无管皱，无裂 面、裂浆、无脱层色泽均匀、平滑，无裂面、裂浆、 无脱层，允许粒面稍粗 边 整齐，无毛刺，颜色一致 基本整齐，无毛刺 接缝 缝纫、黏贴牢固，平直 缝纫、黏贴牢固，基本平直 缝纫选用适宜的缝纫线，针距均匀、 平直，上下线吻合。关键部位无 空针、漏针、跳针、断线；次要 部位允许有2处，每处不得超过2 针选用适宜的缝纫线，针距基本均 匀、平直，上下线吻合。关键部 位无空针、漏针、跳针、断线； 次要部位允许有5处，每处不得超 过2针 拼花 黏贴牢固、平整，图形协调 黏贴牢固，基本平整 压花 花纹图案清晰，线条流畅 花纹图案基本清晰 缺陷轻微缺陷≤6处，每处面积不超 过2cm2，总面积不超过15cm2轻微缺陷≤12处，每处面积不超 过5cm2，总面积不超过40cm2 肉面缺陷轻微缺陷≤10处，每处面积不超 过2cm2，总面积不超过25cm2轻微缺陷≤16处，每处面积不超 过5cm2，总面积不超过50cm2 注：轻微缺陷指不影响产品的内在质量和使用，只略影响外观的缺陷，如轻微的色花、革面粗糙、色泽不 均匀、轻微的沾污，不明显处允许有分散的小结疤、小粗斑等等。 4.2理化性能要求 应符合表2的规定。 表2理化性能要求 项目 单位指标 优等品一等品 合格品 表面涂层厚度 μm ≤35 ≤50T/SCLA002-2021 3抗张强度厚度皮革厚度≥2.5mm N/mm2≥18 皮革厚度＜2.5mm ≥15 涂层粘着牢度（涂层厚度≤25μm不测） N/10cm ≥2.0 接缝强力 N/50mm ≥600 吸水汽性 mg/cm2≥1.5 / 摩擦色牢度（沾色）干擦（500次） 级≥4 湿擦（150次） ≥3 耐汗（80次） ≥3 耐汗色牢度（沾色、变色） 级 ≥3 耐水渍色牢度 级 ≥4 收缩温度 ℃ 含铬鞣：≥90；无铬鞣：≥75 pH - 3.5-6.5 pH稀释差 - ≤0.7 4.3限量物质 4.3.1软皮席限量物质应符合表3的规定。 表3限量物质要求 项目 单位限量要求 优等品一等品合格品 游离甲醛 mg/kg ≤40 六价铬含量 mg/kg ≤3 可萃取重金属含量铅 mg/kg≤1.0 镉 ≤0.1 禁用偶氮染料 mg/kg 禁用 挥发性有机物（VOC） mg/kg 60 80 120 4.3.2无铬鞣软皮席限量物质在满足表3要求的同时，还应符合表4要求。 表4限量物质要求 项目 单位 限量要求 可萃取的铬含量 mg/kg ≤5.0 5试验方法 5.1尺寸允许偏差 将被测样品放在长、宽、高适度，台面平整的平台上摊平，用钢卷尺（分度值≤1mm）进行测量。 ——长度测量：在平行于长席边、离席边约100mm处用钢卷尺测量，准确至1mm，两边各测1次； ——宽度测量：在平行于宽席边、离席边约100mm处用钢卷尺测量，准确至1mm，两边各测1次； 取上述相同方向上的两个测量值的平均值作为被测样品的长度和宽度。 注：测量枕套的规格尺寸时，不包括装饰边。T/SCLA002-2021 45.2色差 用GB/T250规定的变色用灰色样卡进行评定。 5.3材质和外观 在自然光线下，选择能看清的视距，以感官进行检验，缺陷的测量和计算按GB/T4692的规定进行。 5.4理化性能试验取样方法 按QB/T4204附录B的规定进行理化性能试验的取样，接缝强力的取样按5.8的规定。 5.5表面涂层厚度 按GB/T22889的规定测定。 5.6抗张强度 按QB/T2710的规定测定。 5.7涂层粘着牢度 按GB/T4689.20的规定测定，涂层厚度≤25μm则不测该项。 5.8接缝强力 在主要接缝部位取矩形试样两块，长80mm，宽60mm（以接缝中心线垂直方向为长度方向，接缝中心 线上、下各40mm；接缝中心线为宽度方向）。用拉力机进行拉伸检测：将试样夹在上下夹具夹量宽50mm， 深30mm的夹具上，以接缝中心线为中线，拉伸速度（100±10）mm/min，至拉断为止（如果超过规定值 10%未断，可终止试验），取两次平行试验结果的最低值，精确至1N。 5.9吸水汽性 按QB/T4204附录A的规定进行试验。 5.10摩擦色牢度 按QB/T2537规定进行试验。 5.11耐汗色牢度 按QB/T2464.23的规定进行试验，用GB/T250规定的变色用灰色样卡评定皮革试验颜色的变化，用 GB/T251规定的沾色用灰色样卡评定毗连织物的沾色程度。 5.12耐水渍色牢度 按GB/T22886的规定进行试验。 5.13收缩温度 按QB/T2713的规定进行试验。 5.14pH和稀释差T/SCLA002-2021 5按QB/T2724的规定进行试验。 5.15游离甲醛 按GB/T19941的规定测定。 5.16六价铬含量 按GB/T22807的规定测定。 5.17可萃取的重金属 按GB/T22930的规定测定。 5.18禁用偶氮染料 按GB/T19942的规定测定。 5.19挥发性有机物（VOC） 测试样品应未拆包状态放置4天以上,再取适当面积的样品去除包装放置24小时后，再将样品切 成4mmX4mm小颗粒，用锡模纸包装，再用PE袋密封，尽快按QB/T5249进行测试。 6判定 6.1外观项目、理化性能、限量物质要求全部达到优等品要求，主体材质要求符合标准要求，则判该 产品为优等品。 6.2外观项目、理化性能、限量物质要求全部达到一等品要求，主体材质要求符合标准要求，则判该 产品为一等品。 6.3理化性能、限量物质要求全部达到合格品要求，主体材质要求符合标准要求，外观项目不超过两 项不符合合格品要求，则判该产品为合格品。 6.4主体材质、理化性能要求和限量物质要求有一项或以上不符合标准要求，或外观项目超过两项不 符合标准要求，则判该产品为不合格品。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1产品标志应至少包括以下内容： a）产品名称、商标 b）型号规格（规格尺寸应标注为长度×宽度，单位为毫米）、产品等级； c）执行标准编号； d）主体材质（如全粒面黄牛皮革、头层水牛皮革等）； e）鞣制方式（含铬鞣、无铬鞣等）；