ICS43.140
CCST81
团 体 标 准
T/CCCM5—2024
摩托车和轻便摩托车发动机进、
排气门技术条件
Technicalspecificationsofengineintakeandexhaust
valvesformotorcyclesandmopeds
2024-10-22发布 2024-10-22实施
中国摩托车商会发布
中国标准出版社出版
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目 次
前言 Ⅲ …………………………………………………………………………………………………………
1 范围 1 ………………………………………………………………………………………………………
2 规范性引用文件 1 …………………………………………………………………………………………
3 术语和定义 1 ………………………………………………………………………………………………
4 气门的主要型式 1 …………………………………………………………………………………………
5 技术要求 1 …………………………………………………………………………………………………
5.1 通则 1 …………………………………………………………………………………………………
5.2 材料 1 …………………………………………………………………………………………………
5.3 气门杆部焊接处的抗拉强度 7 ………………………………………………………………………
5.4 热处理 7 ………………………………………………………………………………………………
5.5 堆焊层 7 ………………………………………………………………………………………………
5.6 表面处理 7 ……………………………………………………………………………………………
5.7 金相组织 7 ……………………………………………………………………………………………
5.8 锻造金属流线 7 ………………………………………………………………………………………
5.9 外观 7 …………………………………………………………………………………………………
5.10 表面粗糙度 7 …………………………………………………………………………………………
5.11 形状和位置公差 8 ……………………………………………………………………………………
5.12 探伤 8 …………………………………………………………………………………………………
5.13 未注公差 8 ……………………………………………………………………………………………
5.14 清洁度 8 ………………………………………………………………………………………………
6 试验方法 8 …………………………………………………………………………………………………
6.1 材料 8 …………………………………………………………………………………………………
6.2 气门杆部焊接处的抗拉强度 8 ………………………………………………………………………
6.3 硬度 8 …………………………………………………………………………………………………
6.4 淬火硬化层、堆焊层、氮化层及金相组织 9 …………………………………………………………
6.5 表面处理 9 ……………………………………………………………………………………………
6.6 锻造金属流线 9 ………………………………………………………………………………………
6.7 外观 9 …………………………………………………………………………………………………
6.8 表面粗糙度 9 …………………………………………………………………………………………
6.9 形状和位置公差 9 ……………………………………………………………………………………
6.10 探伤 10 ………………………………………………………………………………………………
6.11 清洁度 10 ……………………………………………………………………………………………
7 检验规则 10 …………………………………………………………………………………………………
附录A(资料性) 气门的主要型式 11 ………………………………………………………………………
ⅠT/CCCM5—2024
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前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国摩托车商会提出并归口。
本文件起草单位:江门市大长江集团有限公司、重庆永丰精气汽车配件有限公司、江苏长盈机械有
限公司、重庆大东隆腾汽车摩托车气门制造有限公司。
本文件主要起草人:王德海、何浪、赖元皇、杨劲松。
ⅢT/CCCM5—2024
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摩托车和轻便摩托车发动机进、
排气门技术条件
1 范围
本文件规定了摩托车和轻便摩托车发动机进、排气门(以下简称“气门”)的技术要求、试验方法和检
验规则。
本文件适用于往复活塞式摩托车和轻便摩托车发动机气门。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T1221 耐热钢棒
GB/T1804—2000 一般公差 未注公差线性和角度尺寸的公差
GB/T2828.10 计数抽样检验程序 第10部分:GB/T2828计数抽样检验系列标准 导则
GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T4380—2004 圆度误差的评定 两点、三点法
GB/T12773 内燃机气阀用钢及合金棒材
GB/T41481 道路车辆 零部件和系统的清洁度
JB/T6012.2 内燃机 进、排气门 第2部分:金相检验
JB/T6012.3 内燃机 进、排气门 第3部分:磁粉探伤
JB/T6012.4 内燃机 进、排气门 第4部分:摩擦焊气门 超声波探伤
QC/T469—2016 汽车发动机气门技术条件
3 术语和定义
QC/T469—2016界定的术语和定义适用于本文件。
4 气门的主要型式
气门按其结构可分为:整体气门、焊接气门、堆焊合金气门、焊接堆焊合金气门,见附录A。
5 技术要求
5.1 通则
气门应按企业技术文件制造,并应符合本文件的规定。
5.2 材料
5.2.1 采用材料的牌号及其化学成分见表1,力学性能见表2。
1T/CCCM5—2024
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表1 常用气门材料的牌号及化学成分
材料牌号化学成分(质量分数)/%
C Si Mn P S NiCr Mo W N Cu Fe 其他用途
马
氏
体
钢42Cr9Si20.35~
0.502.00~
3.00≤0.70≤0.035≤0.030≤0.608.00~
10.00— —≤0.30余 — 进、排气门
45Cr9Si30.40~
0.502.70~
3.30≤0.80≤0.040≤0.030≤0.608.00~
10.00— — —≤0.30余 — 进、排气门
51Cr8Si20.47~
0.551.00~
2.000.20~
0.60≤0.030≤0.030≤0.607.50~
9.50— — —≤0.30余 — 进、排气门
40Cr10Si2Mo0.35~
0.451.90~
2.60≤0.70≤0.035≤0.030≤0.609.00~
10.500.70~
0.90— ≤0.30余 — 进、排气门
80Cr20Si2Ni0.75~
0.901.75~
2.60≤0.080≤0.030≤0.0301.15~
1.7019.00~
20.50— — ≤0.30余 — 进、排气门
85Cr18Mo2V0.80~
0.90≤1.00≤1.50≤0.040≤0.030≤0.5016.5~
18.52.00~
2.50— —≤0.30余V:0.30~
0.60进、排气门
奥
氏
体
材
料45Cr14Ni14W2Mo0.40~
0.50≤0.80≤0.70≤0.035≤0.03013.00~
15.0013.00~
15.000.25~
0.402.00~
2.75—≤0.30余 — 排气门
55Cr21Mn8Ni2N0.50~
0.60≤0.257.00~
10.00≤0.040≤0.0301.50~
2.7519.50~
21.50— —0.20~
0.40≤0.30余 — 排气门
53Cr21Mn9Ni4N0.48~
0.58≤0.358.00~
10.00≤0.040≤0.0303.25~
4.5020.00~
22.00— —0.35~
0.50≤0.30余C+N≥0.90排气门
20Cr21Ni12N0.15~
0.250.75~
1.251.00~
1.60≤0.035≤0.03010.50~
12.5020.50~
22.50— —0.15~
0.30≤0.30余 — 排气门
2T/CCCM5—2024
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T-CCCM 5-2024 摩托车和轻便摩托车发动机进 排气门技术条件
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