ICS87080 CCSG52 团体标准 T/GD1AIA012—2025 油墨用水性生物基聚氨酯分散体 Waterbornebiobasedpolyurethanedispersionsforink 2025-11-05发布 2025-11-05实施 广东省胶粘剂行业协会  发布 全国团体标准信息平台 T/GD1AIA012—2025 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由广东省胶粘剂行业协会提出。 本文件由广东省胶粘剂行业协会归口。 本文件起草单位：广东彩格科技有限公司、三晃树脂（佛山）有限公司、东莞市宏达聚氨酯有限 公司、广州立诺新材料科技有限公司、广东盛佑科技有限公司、广州质量检验研究院（广州医疗器械 检验中心、广州纤维质量监测中心）。 本文件主要起草人：蔡锡松、朱镜锋、王瑞宏、李晓东、陈巧、李莉、刘海燕。 全国团体标准信息平台 T/GD1AIA012—2025 1油墨用水性生物基聚氨酯分散体 1范围 本文件规定了油墨用水性生物基聚氨酯分散体的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则 以及标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于柔版、凹版、丝网及喷墨印刷油墨用水性生物基聚氨酯分散体的生产制造、出厂检 验。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2793胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T11175—2021合成树脂乳液试验方法 GB/T14518胶粘剂的pH值测定 GB/T20623—2025建筑涂料用乳液 GB/T23986.2色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)和/或半挥发性有机化合物(SVOC)含量的测定 第2部分：气相色谱法 GB/T29649生物基材料中生物基含量测定液闪计数器法 GB/T30647涂料中有害元素总含量的测定 GB/T39514-2020生物基材料术语、定义和标识 3术语和定义 GB/T39514-2020界定的术语和定义适用于本文件。 4分类 油墨用水性生物基聚氨酯分散体按离子类型分为阳离子、阴离子以及非离子分散体。按生物基含 量分为A级、B级和C级。 5要求 5.1生物基含量要求 油墨用水性生物基聚氨酯分散体的生物基含量应符合表1的规定。 表1油墨用水性生物基聚氨酯分散体的生物基含量要求 序号 项目 技术指标 1 生物基含量（%）A级：≥90 B级：90-70(不含90） C级：70-25（不含70） 5.2其他性能要求 油墨用水性生物基聚氨酯分散体的其他性能要求应符合表2的规定。 全国团体标准信息平台 T/GD1AIA012—2025 2表2油墨用水性生物基聚氨酯分散体的其他性能要求 序号 项目 技术指标 1 pH值阳离子分散体：3.0—6.0 阴、非离子分散体：6.0—9.0 2 不挥发物含量（%） ≥25.0 3 贮存稳定性 无硬块，无絮凝，无明显分层和结皮 4 机械稳定性 不破乳，无明显絮凝物 5 冻融稳定性（3次） 无异常 6 挥发性有机化合物(VOC)含量（%） ≤5 7 锡含量（mg/kg） ≤1.0 6试验方法 6.1生物基含量 按GB/T29649的规定进行。 6.2pH值 按GB/T14518的规定进行。 6.3不挥发物含量 按GB/T2793的规定进行。 6.4贮存稳定性 按GB/T11175—2021中6.6的规定进行。 6.5机械稳定性 按GB/T20623—2025中4.10的规定进行。 6.6冻融稳定性 按GB/T11175—2021中6.5的规定进行。 6.7挥发性有机化合物(VOC)含量 按GB/T23986.2的规定进行。 6.8锡含量 按GB/T30647的规定进行。 7检验规则 7.1检验分类 检验应分出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验 每批产品应由质检部门检验合格并附有合格证才能出厂。 7.2.1出厂检验项目 a)pH值； b)不挥发物含量。 7.2.2组批与抽样 全国团体标准信息平台 T/GD1AIA012—2025 3以一次性投料单机或机组完成的单位产品为一批。产品按GB/T3186方法进行取样，样品应分为两 份，一份封存备查，另一份做检验用。 7.2.3判定规则 所有出厂检验项目检验合格，则判定合格。若出现不合格项，允许加倍抽样对不合格项进行复检， 若复检合格，则判该批产品合格，若复检仍不合格，则判该批产品不合格。 7.3型式检验 7.3.1型式检验项目应为本文件规定的全部检验项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b)产品的配方、工艺、原材料有较大改变，可能影响产品性能时； c)正常生产时，每年检验一次； d)产品停产一年以上，恢复生产时； e)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时； f)国家市场监督机构或用户提出进行型式检验要求时。 7.3.2型式检验应从经出厂检验合格的同批产品中抽取足够量的样品进行检验。 8标志、包装、运输与贮存 8.1标志 产品包装上应标识清晰耐久的标志，标志应符合GB/T191的规定，并应包括下列内容： a)产品名称； b)商标； c)生产商名称、地址； d)生产日期、批号； e)贮存期； f)净含量； g)生物基等级； h)道路运输特性标志。 8.2包装 产品包装应采用坚固、耐用的材料，以防止泄露。 8.3运输与贮存 8.3.1运输与贮存时应保持通风、远离火源与热源。 8.3.2运输与贮存中应防止日晒、雨淋，防止撞击、挤压。 8.3.3产品应在阴凉通风处密封储存。在遵守本文件运输与贮存条件下，自生产之日起，产品贮存期 应不低于6个月。 全国团体标准信息平台