ICS 77.140.15 CCS H 44 中 国 腐 蚀 与 防 护 学 会 团 体 标 准 T/CSCP 0062 -2025 渗锌钢筋 Zinc diffusion coated steel bars 2025 -10-21发布 2025 -11-21实施 中国腐蚀与防护学会 发 布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CSCP 0062-2025 I 前 言 本文件参考 GB/T 1.1 -2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国腐蚀与防护学会提出。 本文件由中国 腐蚀与防护学会归口。 本文件起草单位：天津先知邦科技股份有限公司、 中铁第四勘察设计院集团有限公司、铁科（北 京）轨道装备技术有限公司、中交天津港湾工程研究院有限公司、中南（上饶）冶金产业研究院有限 公司、天津市晶云智能制造有限公司。 本文件主要起草人：姜蓓蓓、卢阳、孙文昊、张立军、张文锋、柴喜林、郭瑞、余海堂、陈奕 铭。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CSCP 0062-2025 1 渗锌钢筋 1 范围 本文件规定了渗锌钢筋的分类和牌号、订货内容、外形、 尺寸、重量及允许偏差、技术要求、试 验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本文件适用于钢筋混凝土用渗锌带肋钢筋和光圆钢筋 (以下简称钢筋 )，也适用于二元和多元合金 共渗钢筋。不适用于焊接钢筋网钢筋、焊接预埋件钢筋 ，对于这类产品，建议焊接后再进行渗锌防腐 处理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改单 )适用于本文件。 GB 1499.1 钢筋混凝土用钢第 1部分：热轧光圆钢筋 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第 2部分：热轧带肋钢筋 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 GB/T 6890 锌粉 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB 13788 冷轧带肋钢筋 GB/T 35505 钢结构件渗锌耐蚀作业质量控制评定技术规范 GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法 3 术语和定义 GB/T 35505 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 渗剂 penetrating agents 由锌粉，或者锌粉 与铝粉、镁粉及他们的 合金粉末的至少一种 ，以及助剂，活化剂等组成的混合 物。 3.2 渗锌 sherardizing 钢筋与前述渗剂在密封容器内经转动加热，表面形成一种以锌 -铁合金层为主的防腐蚀处理方法。 3.3 渗层 sherardized coating 主要由锌、铁原子的相互扩散而在钢筋表面形成的一种以锌 -铁合金为主的防腐层。 全国团体标准信息平台 T/CSCP 0062 -2025 2 注：渗锌和渗层的特性见附录 A。 3.4 渗锌钢筋 Zinc diffusion coated / sherardized steel bars 经渗锌处理后获得均匀、致密和完整 渗层的钢筋。 4 分类、牌号 渗锌钢筋的分类遵循原钢筋的分类方法，牌号为原牌号前加 SZn，并用“ .”连接。 示例：牌号为 HRB400 热轧带肋钢筋制作的渗锌钢筋，其产品牌号为“ SZn.HRB400 ”。 5 订货内容 按本文件订货的渗锌钢筋合同应包括下列内容： a) 本文件编号； b) 产品名称； c) 钢筋牌号； d) 钢筋公称直径、长度及重量 (或数量、或盘重 ); e) 渗层厚度要求； f) 特殊要求。 6 外形、尺寸、重量及允许偏差 渗锌钢筋的外形、尺寸、弯曲度和端部、重量及其允许偏差应符合 GB 1499.1 、GB 1499.2 、GB 13788的规定。 7 技术要求 7.1 材料 7.1.1 钢筋 用于制作渗锌钢筋的钢筋母材应符合 GB 1499.1 、GB 1499.2 、GB 13788 的规定或需方提出的 要求。钢筋母材表面不应有毛刺、影响渗层质量的尖角及其他缺陷，并应无明显油、脂或漆等的污 染。 全国团体标准信息平台 T/CSCP 0062-2025 3 7.1.2 锌粉 锌粉应符合 GB/T 6890 的规定，等级不大于 3级，粒度规格不大于 30μm。 7.1.3 修补 渗锌钢筋在运输、施工等过程中产生的局部损伤，应采用富锌涂料进行修补，其干膜锌含量不低于 80%，附着力（划格试验）不大于 2级。 7.2 渗层要求 7.2.1 外观 渗层表面应为平整灰色，无灰尘、挂瘤，无起皮、脱落，外观色泽均匀，无明显色差。渗层上 允许存在不超过产品总表面 5%的深灰色斑点，允许表面存在轻微划痕、产品相互接触的痕迹。 7.2.2 厚度 渗层厚度应符合 钢筋防腐 应用要求 ，根据表 1的渗层等级进行选择。 表1钢筋产品的渗层厚度 等级和对应质 量 渗层厚度等级 最小渗层 平均质量 /(g/m2) 最小渗层 平均厚度 /m 80 75 557 522 80 75 70 487 70 65 453 65 60 55 418 383 60 55 50 348 50 45 313 45 40 35 278 244 40 35 30 209 30 7.2.3力学性能 渗锌钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总 延伸率等力学性能特征值应符合 GB 1499.1、GB 1499.2 、GB13788 的规定。 7.2.4工艺性能 全国团体标准信息平台 T/CSCP 0062 -2025 4 7.2.4.1弯曲性能 渗锌钢筋应进行弯曲试验。弯曲试验后，试样弯曲外表面上没有肉眼可见的裂纹或剥离现象。 7.2.4.2反向弯曲性能 渗锌钢筋应进行反向弯曲试验。反向弯曲试验后，试样弯曲外表面上没有肉眼可见的裂纹或剥 离现象。 7.2.5 附着性 渗层应与基体结合良好，在自然散射光下经目测检验，无起皮、剥离或脱落现象。 7.2.6 握裹强度 渗锌钢筋与混凝土之间的握裹强度，应不小于钢筋母材的握裹强度。 7.2.7 耐蚀性 不同厚度等级的渗层，中性盐雾腐蚀时间应符合表 2的规定。 表2 渗层中性盐雾试验后出现红锈的最低时间要求 渗层厚度等级 出现红锈时间 /h 30、35、40、45、50、55 ≥500 60、65、70、75 ≥1000 80 ≥1500 7.3 渗层损伤和修补 运输和施工等过程中产生损伤的渗层应进行修补。 修补前应对损伤部位进行清理，除去油污、氧化皮和焊渣。 按照 7.1.3规定进行修补。修补后，漆膜厚度不小于 120m。 8 试验方法 8.1外观 采用目视法检验。 全国团体标准信息平台