G D T E X 全国团体标准信息平台T/GDTEX 15—2020 I前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2020 给出的规则起草。 本标准由华懋（厦门）特种材料有限公司和单导科技发展（广州）有限公司共同提出。 本标准由广东省纺织团体标准技术委员会归口。 本标准起草单位：华懋（厦门）特种材料有限公司、单导科技发展（广州）有限公司、 华懋（厦门）新材料科技有限公司、泉州海天材料科技股份有限公司、中纺学产业研究院、 常州欣战江特种纤维有限公司、湛江市玛雅旅游用品有限公司、北京思凯乐户外用品有限公 司、浙江牧高笛户外用品有限公司、北京奥索克体育用品有限公司、广州蒙特罗户外用品有 限公司、上海悠途实业有限公司、广东省纺织协会。 本标准主要起草人：刘惠林、吴宁西、林世结、张初全、杨艺宗、陈力群、蔡涛、顾建 华、刘旭良、曾韦、周艳、金禄凯、刘干民、张凯。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准文本可登录全国团体标准信息平台和广东省纺织协会网站下载。 本标准版权归广东省纺织协会所有。未经事先书面许可，本标准的任何部分不得以任何 形式或任何手段进行复制、发行、改编、翻译、汇编或将本标准用于其他任何商业目的。 G D T E X全国团体标准信息平台T/GDTEX 15—2020 2抑菌防紫外线单向导湿面料 1 范围 本标准给出了抑菌防紫外线单向导湿面料的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标志和贮运。 本标准适用于具有抑菌、防紫外线和单向导湿功能的机织、针织面料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 3917.1 纺织品 织物撕破性能 第 1部分： 冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4802.2 纺织品 织物起球性能的测试 马丁代尔法 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第 2部分：定负荷法 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 18830 纺织品 防紫外线性能的评定 GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 GB/T 20944.3-2008 纺织品 抗菌性能的评价 第 3部分——振荡法 G D T E X 全国团体标准信息平台T/GDTEX 15-2020 3GB/T 21655.2 纺织品 吸湿速干性的评定 第 2部分：动态水分传递法 GB/T 22846 针织布（四分制）外观检验 FZ/T 70010 针织物平方米干燥重量的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单向导湿 One way moisture transfer 水分或汗液从织物内层传递到织物外层，并在外层扩散蒸发，同时外层的水分或汗液难 以反渗到内层。 4 技术要求 4.1 内在质量 机织面料的内在质量要求见表 1，针织面料的内在质量要求见表 2。产品的抑菌率、吸湿 排汗、防紫外性能洗涤前和洗涤后的质量应满足相同的要求。 4.1.1机织产品的内在质量要求见表 1。 表1机织产品内在质量要求 项目 指标 安全性能 按GB 18401规定执行 抑菌率/% ≥金黄色葡萄球菌 70 大肠杆菌 70 白色念珠菌 60 色牢度/级 ≥耐皂洗色牢度 3-4 耐汗渍色牢度 3-4 耐水色牢度 3-4 耐光色牢度 3-4 撕破强力/N ≥经向 7 纬向 7 接缝滑移（定负荷:100N）/cm ≤经纱滑移 0.6 纬纱滑移 0.6 起球/级 ≥ 3-4 水洗尺寸变化率/%经向 -3.0~+1.5 纬向 -3.0~+1.5 吸湿排汗性/级 ≥渗透面浸湿时间 3 渗透面吸水速率 3 单向传递指数 3 防紫外线性能UPF ≥ 45 UVA ＜ 5% G D T E X 全国团体标准信息平台T/GDTEX 15-2020 44.1.2针织产品的内在质量要求见表 2。 表2针织产品内在质量要求 项目 指标 安全性能 按 GB 18401 规定执行 抑菌率/% ≥金黄色葡萄球菌 70 大肠杆菌 70 白色念珠菌 60 色牢度/级 ≥耐皂洗色牢度 3-4 耐汗渍色牢度 3-4 耐水色牢度 3-4 耐光色牢度 3-4 起球/级 ≥ 3-4 水洗尺寸变化率/%纵向 -5.0~+2.0 横向 -5.0~+2.0 平方米干燥质量偏差/% ±5 顶破强力/N ≥ 250 吸湿排汗性/级 ≥渗透面浸湿时间 3 渗透面吸水速率 3 单向传递指数 3 防紫外线性能UPF ≥ 45 UVA ＜ 5% 4.2 外观质量 4.2.1外观质量要求见表 3。 表3外观质量要求 项目 指标 外观疵点评分/分/100 m2≤机织面料 20 针织面料 32 4.2.2机织面料的评分规定 4.2.2.1 布面疵点评分数规定见表 4。 表4 布面疵点评分数规定 疵点分类评 分 数 1 2 3 4 经向明显疵点 8 cm及以下 8 cm以上 ~16 cm16 cm 以上 ~24 cm24 cm以上 ~100 cm 纬向明显疵点 8 cm及以下 8 cm以上 ~16 cm16 cm 以上 ~半幅 半幅以上 横档疵点 — — — 严重 严重污渍 — — 2.5 cm及以下 2.5 cm以上 破损性疵点（破洞、 跳花）— — 0.5 cm及以下 0.5 cm以上 G D T E X 全国团体标准信息平台T/GDTEX 15-2020 5续表 4 疵点分类评 分 数 1 2 3 4 边 疵破边 、豁 边 、波 浪边经向每长 8 cm及以内— — — 针 眼 边 （深入 1.5 cm 以上）每 100 cm — — — 卷边 每 100 cm — — — 注 1：棉结、棉点疵点由供需双方协定。 注 2：无边组织织物，边组织以 0.5 cm计。 4.2.2.2 疵点长度以经向或纬向最大长度计量，无论疵点大小和数量，经向1 m内最多评4分。 4.2.2.3 在一条内断续发生的疵点，在经（纬）向8 cm及以内有2个及以上的疵点，按连续 长度测量评分。 4.2.2.4 影响外观的散布性疵点，每米评4分。 4.2.2.5 同批色差不得低于4级，低于4-5级的同匹色差，每米评4分。 4.2.2.6 幅宽偏差超过±2%时，每米评4分。 4.2.3针织面料的评分按GB/T 22846规定执行。 5 试验方法 5.1耐皂洗色牢度按GB/T 3921规定，含蚕丝、再生纤维素纤维，麻、锦纶、毛及其混纺织 物采用试验条件A（1），其他采用试验条件C（3）。 5.2耐汗渍色牢度按GB/T 3922规定执行。 5.3耐水色牢度按GB/T 5713规定执行。 5.4耐光色牢度按GB/T 8427中的方法3规定执行。 5.5吸湿排汗性 按GB/T21655.2规定执行，评定洗涤后产品时，洗涤方法采用GB/T 8629中A型洗衣机4N程 序洗涤10次，洗后样在不超过60℃的温度下悬挂晾干。 5.6起球按GB/T 4802.2规定执行，其中摩擦次数为5000次，磨料采用试样本身。 5.7撕破强力按GB/T 3917.1规定执行，第1部分 冲击摆锤法撕破强力的测定。 5.8接缝滑移（定负荷:100N）按GB/T 13772.2规定执行。 5.9抑菌率按照GB/T 20944.3-2008规定执行。 5.10洗涤和干燥后尺寸变化的测定 G D T E X 全国团体标准信息平台T/GDTEX 15-2020 6按GB/T 8628、GB/T 8630规定执行，洗涤方法采用GB/T 8629-中A型洗衣机4N程序洗涤5 次，洗后样在不超过60℃的温度下悬挂晾干。 5.11平方米干燥质量偏差按FZ/T 70010规定执行，按式(1)计算平方米干燥质量偏差，计算 结果按 GB/T 8170修约到两位小数。 % 100yy xD …………………………………(1) 式中： D——平方米质量偏差率，单位为百分比(%）； x——试验值，单位为克每平方米(g/m2）； y——标准值，单位为克每平方米(g/m2）。 5.12弹子顶破强力按GB/T 19976规定执行，其中钢球直径为（38±0.02）mm。 5.13防紫外线性能 按GB/T 18830规定执行，评定洗涤后产品时，洗涤方法采用GB/T 8629中A型洗衣机4N程 序洗涤10次，洗后样在不超过60℃的温度下悬挂晾干。 5.14外观质量检验 5.14.1 机织面料外观质量检验条件 布面应放在与垂直成45°角的验布机台面上检验，验布机上下灯罩中分别安装6只～8只 40 W的日光灯，速度为16～18（m/min），检验人员目光距离布面60 cm左右。 5.14.2 针织面料外观质量检验条件按GB/T 22