以正式出版文本为准中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 中华人民共和国海关总署 发 布ICS 29.060 K 13 2020 -08-27发布 2021 -03-01 实施进口电线电缆检验技术要求 新能源电动汽车充电电缆 Technical requirements for inspection of imported wire and cable — Charging cable for new energy electric vehicleSN/T 5247—2020以正式出版文本为准中华人民共和国出入境检验检疫 开本  880×1230   1/16   印张  0.5   字数  14  千字 2020 年　月第一版   2020 年　月第一次印刷 印数 1—   书号：155175·45   定价：14.00 元进口电线电缆检验技术要求 新能源电动汽车充电电缆行   业   标   准 SN/T 5247—2020 * * *北京市朝阳区东四环南路甲1号（100023） 编辑部： （010）65194242-7509 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷中国海关出版社有限公司出版发行 网址   www.customskb.com/book以正式出版文本为准I SN/T 5247—2020前 言 本标准按照 GB/T1.1—2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中华人民共和国海关总署提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国拱北海关、金龙羽集团股份有限公司、珠海泰坦科技股份有 限公司、中华人民共和国深圳海关。 本标准主要起草人：李林书、胡永乐、王粤威、陆枝才、李云欢、鹿文军、潘慕军。以正式出版文本为准以正式出版文本为准1 SN/T 5247—2020进口电线电缆检验技术要求 新能源电动汽车充电电缆 1　范围 本标准规定了进口电动汽车充电电缆检验技术要求、检验方法。 本标准所规定的电缆包括额定电压交流450   V/750   V及以下、直流1.0   kV及以下的充电用电缆 （可 包括信号或控制线芯） 。 2　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T   2900.10　电工术语　电缆 GB/T   2951.11—2008　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第11部分：通用试验方法—— 厚度和外形尺寸测量——机械性能试验 GB/T   2951.12　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第12部分：通用试验方法——热老 化试验方法 GB/T   2951.13　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第13部分：通用试验方法——密度 测定方法   吸水试验   收缩试验 GB/T   2951.14　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第14部分：通用试验方法——低温 试验 GB/T   2951.21　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第21部分：弹性体混合料专用试验 方法   耐臭氧试验—热延伸试验—浸矿物油试验 GB/T   2951.31　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第31部分：聚氯乙烯混合料专用试 验方法   高温压力试验—抗开裂试验 GB/T   3048.4　电线电缆电性能试验方法　第 4 部分：导体直流电阻试验 GB/T   3048.8　电线电缆电性能试验方法　第 8 部分：交流电压试验 GB/T   3048.14　电线电缆电性能试验方法　第 14 部分：直流电压试验 GB/T   3956—2008　电缆的导体 GB/T   17650.1　取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法　第1部分：卤酸气体总量的测定 GB/T   17650.2　取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法　第2部分：用测量pH值和 电导率来测定气体的酸度 GB/T   17737.1—2000　射频电缆　第 1 部分：总规范——总则、定义、要求和试验方法 GB/T   33594—2017　电动汽车充电用电缆 3　术语和定义 GB/T   2900.10 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。以正式出版文本为准2 SN/T 5247—20203.1　 额定电压 rated voltage 电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压。 注：在交流系统中，额定电压用U0/U 表示。U0表示任一主绝缘导体与“地” （金属屏蔽、金属套或周围介质） 之间的电压有效值；U 为多芯电缆或单芯电缆系统中任意两相导体之间的电压有效值。电缆的额定电压应至 少等于使用电缆的系统的标称电压，这个条件对U0和U都适用。在直流系统中，额定电压用U0表示，U0 表示导体与屏蔽之间的电压有效值。系统工作电压不大于系统标称电压的 1.1 倍。 3.2　 　　电动汽车 electric vehicles 由电动机驱动的汽车，电动机的驱动电能来源于车载可充电蓄电池或其他能量储存装置。 3.3 　　充电 charging 以受控的方式将电能从车外供电网（电源） 传输到电动汽车的蓄电池或其他车载储能装置的过程。 4　技术要求 4.1　总要求 充电电缆应符合 GB/T   33594—2017 的要求。 4.2　结构尺寸要求 4.2.1　导体 导体应符合GB/T   3956—2008中第5类或第6类软导体的要求，导体可以是裸铜导体或镀锡铜   导体。4.2.2　隔离层 导体外可包覆一层合适材料制成的隔离层。 4.2.3　绝缘（包括主绝缘线芯、辅助电源线芯、接地线芯） 结构、材料、厚度和火花试验应符合 GB/T   33594—2017 中 6.3 的要求。 4.2.4　信号或控制线芯 结构、材料、厚度和火花试验应符合 GB/T   33594—2017 中 6.4 的要求。 4.2.5　线芯和填充物 结构和填充物材料应符合 GB/T   33594—2017 中 6.5 的要求。 4.2.6　内护层 结构、材料、厚度应符合 GB/T   33594—2017 中 6.6 的要求。 4.2.7　总屏蔽（若有） 屏蔽应采用裸圆铜线或镀锡铜线编织在内护层上。以正式出版文本为准3 SN/T 5247—2020屏蔽层结构应符合 GB/T   33594—2017 中 6.7 的要求。 4.2.8　护套 护套的材料和厚度应符合 GB/T   33594—2017 中 6.8 的要求。 4.2.9　电缆外径 电缆外径应符合 GB/T   33594—2017 中 6.9 的要求。 4.3　标志要求 4.3.1　一般要求 电缆应有制造厂名、产品型号规格和额定电压的连续标志。厂名标志可以是制造厂名称或商标。 标志可以采用在护套上油墨印字或压印凸字。 4.3.2　标志连续性 护套表面一个完整标志的末端与下一个完整标志的始端之间的距离应符合GB/T   33594—2017中 7.2 的要求。 4.3.3　清晰度和耐擦性 所有标志应字迹清晰。 印刷标志应耐擦，其试验要求应符合 GB/T   33594—2017 中 7.3 的要求。 4.4　电性能要求 4.4.1　导体直流电阻试验 导体直流电阻试验应按GB/T   3048.4的要求进行。试验条件和结果应符合GB/T   33594—2017中 11.2.1 的要求。4.4.2　成品电缆耐压试验 交流充电用电缆应按   GB/T   3048.8规定的方法进行试验，直流充电系统用充电电缆应按   GB/T   3048.14 规定的方法进行试验，试验条件和结果应符合 GB/T   33594—2017 中表 12 的规定。 4.4.3　绝缘线芯耐压试验 试验在 5   m 长的试样上进行，剥去电缆护套和任何其他包覆层或填充物时不应损伤绝缘线芯且保 持绝缘线芯结构完整。试验应按照GB/T   33594—2017中11.2.3第二款规定的方法进行，试验结果应 符合 GB/T   33594—2017 中表 12 的规定。 4.4.4　长期直流耐压试验 试验在 5   m 长的试样上进行，剥去电缆护套和任何其他包覆层或填充物时不应损伤绝缘线芯。试 验应按照 GB/T   33594—2017 中 11.2.4 第二款规定的方法进行，试验结果应符合 GB/T   33594—2017 中 表 12 的规定。4.4.5　信号控制线芯屏蔽层表面转移阻抗 信号控制线芯屏蔽层表面转移阻抗试验应按照 GB/T   17737.1—2000 中 12.2.4.1 规定的试验方法进 行。试验结果应符合 GB/T   33594—2017 中表 12 的规定。以正式出版文本为准 SN/T 5247—20204.5　绝缘机械物理性能要求 绝缘机械物理性能应符合 GB/T   33594—2017 中 11.3 的要求。 4.6　护套（内护层）机械物理性能要求 护套机械物理性能应符合 GB/T   33594—2017 中 11.4 的要求。 5　检验方法 进口电动汽车充电电缆检验应按照表 1 规定的检验项目、技术要求、检验方法实施检验。 表 1　进口电动汽车充电电缆检验项目、技术要求和检验方法 序号 检验项目 技术要求 检验方法 检验方式 1结构尺寸要求导体 4.2.1 GB/T   3956—2008 检测 / 视检 绝缘 4.2.3 GB/T   33594—2017 中 6.3 检测 / 视检 信号或控