ICS 67 B 22 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T3768—2020 杂交水稻种子机械干燥技术规程 Technical code of practice for the mechanical drying of hybrid rice seeds 2020-11-12发布 2021-04-01实施 中华人民共和国农业农村部 发布 NY/T3768—2020 典通 本标准由农业农村部种业管理司提出。 食 本标准由全国农作物种子标准化技术委员会（SAC/TC37)归 本标准起草单位：全国农业技术推广服务中心、湖南隆平种业有限公司、湖南农业大学、袁隆平农业高 科技股份有限公司、湖南杂交水稻研究中心、长沙市杂交水稻机械化制种产业技术创新战略联盟、湖南省 水稻种子工程技术研究中心、海南农乐南繁科技有限公司、湖南省绥宁县农业农村水利局。 本标准主要起草人：刘爱民、景琦、张海清、刘俊龙、王志敏、钟其全、张青、喻晶、程金辉、朱彦、雷建文、 张卫星、王仕明、杨鹏、贺记外、蒋珊瑚、高文娟、陈翠容、廖翠猛、王玉玺。 I NY/T3768—2020 杂交水稻种子机械干燥技术规程 1范围 本标准规定了杂交水稻种子机械干燥的术语和定义、目标、要求、干燥工艺流程、种子原料的转运、操 作、干燥机的保养与维护、安全防护、信息档案。 本标准适用于南方杂交水稻种子（含亲本种子）的机械于燥。南方型水稻以及杂交水稻恢复系和两 系不育系种子干燥可参照本标准。 规范性引用文件 PUBL 凡是不注日期的引用文件 其最 新版衣包括 GB/T 3543.4 农 作物 子松验规 JB/T5683 成套设备 3术语和定义 下列术语和定 3. 1 循环式干燥 机 lingdry 通过提升机 当种 走水分的干 燥机，分为横流循环 之式 干燥机 3. 2 静态式干燥机 static 种子始终处于静 向穿过种 成种子干燥的干 燥机。干燥平床敲 于燥平床封闭的为静态箱式半 3.3 间歇式干燥 batch dring 种子在循环过程中 过不燥 宇才有热风穿过种子层·加热种 洗带是水分 缓苏层无热风穿过 种子层的间歇加热干燥种子的方式。 3. 4 持续式干燥 continuous dryin 干燥平床上或厢内的种子始终有热风穿过，加热种子并带走水 分的持续加热干燥种子的方式。 3.5 风温windtemperature 干燥机进风处、经热源加热与种子接触前的空气温度。 3. 6 种温seedtemperature 干燥过程中种子的温度。 3.7 脱水速率dehydrationrate 种子干燥过程中每小时种子失水的百分率，或称干燥速率。 NY/T3768—2020 3.8 干燥效果dryingeffect 干燥种子的发芽率和种子活力。 3.9 破损breakage 种子干燥过程中因机械摩擦、挤压，出现米粒及籽粒破碎的现象， 3. 10 破损率breakagerate 样品中米粒和破碎籽粒的重量占样品总重量的百分率。 3.11 适宜收获期 suitableharvestperiod 杂交水稻种子的发芽率、活力等指标达到最佳值的时期。 3.12 杂交水稻种子劣变hybridriceseeddeterioration 杂交水稻种子在成熟收获期因高温高湿或未及时收获干燥，导致种子穗萌穗芽、胚乳粉质化、霉变、堆 发热死胚等现象。 3. 13 种子裂颖glume-gapping 种子颖壳不闭合或闭合不严的现象。 3.14 两段干燥法 two-stagedrying 使用谷物干燥机分两个时段干燥种子至规定含水量的方法。 3.15 次性干燥法 one-time drying 使用谷物干燥机将种子一次性干燥至规定含水量的方法。 4目标 杂交水稻种子机械干燥应达到以下日标： a)7 种子安全：机械干燥种子的发芽率达到或超过正常晾晒水平，发芽试验按GB/T3543.4的规定 执行。 b）干燥快速：干燥脱水速率达到（0.8土0.20)%/h。 c) 破损率低：机械干燥种子的破损率与正常晾晒水平相当。 d）无混杂：选用的干燥机械易于清扫清理且能完全清理干净。 e） 低污染：对周边环境污染低。 5要求 5.1干燥机械与设施 5.1.1干燥机机型 宜选用静态卧（箱）式干燥机、混流循环立式干燥机（非搅拢型），不选用带搅拢的循环立体式干燥机。 5.1.2干燥机容量 干燥机容量不宜超过20t/台。 5.1.3水分测定仪 除干燥机本身自带的水分测定仪外，干燥场地应另配备便携式粮食水分测定仪，精度在土0.5%，测定 范围为10%~35%。 2 NY/T3768—2020 5.1.4温湿度测定仪器 在干燥机的进风处、种子层、排风排潮处3个部位安装温湿度传感器及显示器。对横流静态桶式干燥 机和混流循环立式干燥机，宜在种子层的不同位置安装多个温湿度传感器。 5.2热源 宜选用以电为能源的空气能热泵机；在供电紧张的地区，可选用以生物质能源或无烟煤为燃料的燃烧 炉。热源应配置可调控热风温度的装置，控制精度在土1℃以内。热源所提供的热风温度变幅在土5℃ 以内。 5.3干燥场地与厂房 5.3.1干燥场地应平整且硬化。应避免机械噪声和灰尘对周边居民的影响。供电应稳定可靠，供电功率 能满足所有机械用电总功率的120%及以上，对供电不稳定或经常出现停电的地区，宜配备临时发电 设备。 5. 3. 2 2厂房尺寸宜根据所选干燥机机型的外形尺寸确定，配备种子进出、储存场地、库房和除尘房等 设施。 6干燥工艺流程 6.1一次性干燥 流程见图1。 初选 进 种 料 出 原料 燥 料 环 图1水稻种子一次性干燥流程图 6.2两段干燥 流程见图2。 初选 种子原料 开 第 料 料暂存 ／循环 段 段 干 料 媒 品 图2水稻种子两段干燥流程图 7种子原料的转运 7.1原料转运 7.1.1收割脱粒后的种子原料应及时转运至干燥场地，在3h内进行干燥。 7.1.2不能及时转运并进行干燥的种子原料，应每隔30min左右检查1次种子袋内或堆内温度，当种堆 内温度达到或超过35℃时应立即摊开。 7.2原料预清 3 NY/T3768—2020 当原料种子净度<94%时，宜用种子预清机对种子原料进行预清，使种子净度达到94%以后再进料。 8操作 8.1清理与进料 8.1.1干燥系统检查 每年干燥作业前，应按干燥机使用说明书对干燥机各个零部件及热风管路进行全面检查，发现问题及 时处理。 8.1.2进料前干燥机的清扫 每次干燥前或更换品种干燥时，宜对干燥机内外进行全面清扫，清扫的部位包括提升机底座、传送带 或绞龙、角状盒间和带孔角盒的孔，箱式干燥机内、干燥机周围地面以及其他可能留存种子和杂质的地方。 8.1.3进料方法 批进料完成后开启循环模式，直至 进料全部完成后再开启 干燥机配子 规定进行考核，单次循环籽 粒破损率指标不得高 静 卧箱式 燥机则有 完成后开启鼓风模式但不加 Q 热，直至进料全部完成后 再开启 不同批次的种子 干燥机 批次问水分差异应 制在 8.2干燥过程控制 与检查 循环立式 机为14 静态卧（箱式 ARCH 燥机为（53土2)℃。 干燥过程中 每21 于燥机进风处和种子层的温湿 8.2.2.2种温监控指标 a）对于 不立式 %~25%时，控 制在 30 智水量 15%时：控制在（ b）对于静态 2)℃；种子含水量 ≤20%时 制在 干燥过程中，每 人h检测 次种店 含水量对丁循环 干燥机刀 10min左右取样检测 1次，连续取3次的平均结果；对于静态卧（箱）式 层取 金测，取平均结果；将结果 计入附录A的表A.1中 8.2.4循环立式干燥的变频设置 对于循环立式干燥机，进料和出料时提升机电机和拨粮轮电机变频器频率设为50Hz，干燥期间设为 25Hz~30Hz。在种子含水量>15%时，引风机电机变频器频率设为30Hz；在种子含水量≤15%时，设 为40Hz。 8.3两段干燥的技术参数 8.3.1第一段干燥的种子含水量和保存条件 第一段干燥的种子含水量应控制在<16.5%。当种子含水量干燥至16.5%左右时，将种子排出并装 袋，保存在通风干燥的常温仓库内。 8.3.2安全储存的天数 根据第一段干燥后的种子含水量来确定安全储存的天数，种子含水量在16.5%左右时，宜储存<5d。 随着种子含水量的降低，安全储存的天数可适当增加。 8.4出料 4 NY/T 3768—2020 干燥过程中定时监测种子含水量达到12.5%左右时，应每0.5h1.0h检测1次含水量。混流循环 立式干燥机的种子含水量达到(11.5土0.5)%时出料，静态卧（箱）式干燥机平床上层种子含水量（13.0士 0.5）%、下层种子含水量（10.5土0.5）%时出料。 8.5种子质量检测 对干燥后种子质量指标以及籽粒破损率、种子裂颖率等进行检测，并将相关检测数据填入记录表。 9干燥机的保养与维护 9.1干燥机的保养 本季干燥结束后，及时对干燥机进行全面清理清扫，清理清扫部位同8.1.2所述；将除尘房清理干净； 对于采用燃煤或燃油的单位，宜将燃烧炉的积灰及未燃烧完的燃料进行清理并封存，排空燃油箱内燃油。 做好防鼠工作，关闭干燥机所有能与外界连通的接口，不能关闭的用钢丝球堵塞，外接线缆外用穿线管防 护或喷涂防鼠剂；保持厂房通风干燥；修补干燥机破损、锈蚀之处。 9.2干燥机使用前检修 当季种子干燥开始前7d10d，对干燥机进行检修，检查干燥机各部件完整性、供电线缆电线，所有 传动和转动部位添加润滑剂，调整链条与提升机皮带的松紧，开机试运行，不得有卡、刷、蹭现象。 10安全防护 10.1故障处理 干燥机装有报警灯和报警声响