DL / T 1975 — 2019 I ICS 27.140 K 55 备案号：×××××- 20×× 中华人民共和国电力行业标准 DL / T 1975 — 2019 水轮机调节系统用油维护规程 Code of operation and maintenance for oil used in hydraulic turbine governing system 火力发电厂锅炉耐火材料 火力发电厂锅炉耐火材料 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发 布 DL / T 1975 — 2019 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 基本规定 ........................................................................... 2 5 运行监督 ........................................................................... 3 6 维护 ............................................................................... 4 附录A（规范性附录）GB/T14039 油的洁净度分级标准 ....................................... 7 附录B（规范性附录）SAE AS4059F 颗粒污染度分级标准 ..................................... 8 附录C（规范性附录）运行油试验项目的警戒极限及应对措施 ................................ 10 DL / T 1975 — 2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业水电站自动化标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国长江电力股份有限公司三峡水力发电厂、国网新源控股有限公司、大唐龙 滩水力发电厂。 本标准主要起草人：李志祥、张凯、刘连伟、余志强、胡军、李青茂、朱兵、张雷、常龙、王鹏 宇、张继承、邹科、李平、俸梅、周攀、郑凯。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号）。 DL / T 1975 — 2019 1 水轮机调节系统用油维护规程 1 范围 本标准规定了水轮机调节系统用油的质量标准、运行监督和维护的基本要求。 本标准适用于水轮机调节系统用油的维护。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 260 石油产品水含量的测定 蒸馏法 GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和运动粘度计算法 GB/T 3536 石油产品闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法 GB/T 4945 石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法( 颜色指示剂法) GB/T 7304 石油产品酸值的测定 电位滴定法 GB/T 7597 电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法 GB/T 7605 运行中汽轮机油破乳化度测定法 GB/T 8926 在用的润滑油不溶物测定法 GB 11118. 1 液压油（L -HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG） GB 11120 涡轮机油 GB/T 11133 石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定 卡尔费休库仑滴定法 GB/T 11143 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法 GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法 GB/T 14039 液压传动 油液 固体颗粒污染度等级代码 GB/T 17145 废润滑油回收与再生利用技术导则 GB/T 18854 液压传动 液体自动颗粒计数器的校准 DL/T 429.7 电力系统油质试验方法—油泥析出测定法 DL/T 432 电力用油中颗粒污染度测量方法 SH/T 0193 润滑油氧化安定性测定法（旋转氧弹法） SH/T 0210 液压油过滤性试验法 SH/T 0308 润滑油空气释放值测定法 SH/T 0805 润滑油过滤性测定法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 运行油 in -service oil 已被充入到设备中，正在使用的油品。 DL / T 1975 — 2019 2 3.2 废油 waste oil 因油质严重劣化或受到特别污染且在现场无法处理、恢复使用性能而被迫报废的油品。 3.3 油牌号 oil grade number 亦称为黏度等级，以油品在 40℃时的中间点运动黏度数值来表示。 3.4 换油 oil change over 运行油进行更换的行为过程。 3.5 补油 oil makeup 补加一定量的合格油品以满足设备规范油量的行为过程。 3.6 乳化 emulsif y 油品和水形成乳状液的过程。 3.7 合格油 eligibility oil 通过检验满足标准的油。 4 基本规定 4.1 油的选用 4.1.1 水轮机调节系统用油宜选用 L-TSA汽轮机油，其品牌、规格品种、牌号、质量等级宜与机组轴 承润滑用油一致。 4.1.2 根据工作条件，可选用同类型的 L-HM抗磨液压油，选用 L-HM抗磨液压油时，应进行技术经 济比较论证。 4.2 油系统 投运前的要求 4.2.1 用油设备各部件不应存在焊渣、铁屑、氧化皮、污垢、型砂等杂物。 4.2.2 相关管路与管件应化学清洗，用压缩空气吹干封闭，验收合格后方可安装。 4.2.3 系统安装后，按照设计要求应对系统进行冲洗。 4.3 油品取样 4.3.1 油品取样容器以及取样方法应按照 GB/T 7597 的规定进行。 4.3.2 新油取样时，应取不少于二份样品，至少保留一份样品，以备复核或仲裁用。 4.3.3 正常运行中取样应符合下列规定： a） 正常的运行监督试验应从冷却器出口取样； 冷却器出口不具备取样条件或者无冷却器的应从油 箱内油液底部取样。取样前，油箱中的油至少正常循环 24h。不得在油系统的死角处取样。 b） 取样时， 应擦净取样口， 放出不低于 5倍于取样管路体积的油样对取样管路进行冲洗，冲洗油 应收集倒入废油桶统一处置。 4.3.4 取样瓶应贴好标签，标签包含以下内容：单位名称、设备名称及编号、油牌号、测试项目内容、 取样部位、取样日期、取样人签名。 DL / T 1975 — 2019 3 5 运行监督 5.1 新油的验收 汽轮机油应按GB 11120的标准验收，液压油应按GB 11118.1的标准验收，验收合格后方可使用。 5.2 运行油的监督与试验 5.2.1 定期巡视应符合以下要求： a） 定期记录系统油压、油温、油箱油位、油罐油位； b） 定期记录油系统滤油器、旁路在线过滤设备的压差变化情况； c） 定期检查油箱空气滤清器干燥剂的失效情况。 5.2.2 运行油质量标准应符合表1 的规定。 表1 运行油用油质量标准 序号 试验项目 L-TSA汽轮机油推荐指标 L-HM抗磨液压油推荐指标 试验方法 1 外观 透明，无机械杂质 目测 2 颜色 无异常变化 目测 3 运动黏度 （40℃） /（mm2/s） 32 不超过新油测定值的±5% GB/T 265 46 68 4 水分（质量分数）/% ≤0.01% GB/T 11133 GB/T 260 5 清洁度a/级b 调速器采用电液比 例阀、电液伺服阀 ≤-/16/13 级或附录 B 7级 GB/T 14039 DL/T 432 其它 ≤-/17/14 级或附录 B 8级 6 酸值（mgKOH/g） ≤0.3 GB/T 7304 GB/T 4945 7 锈蚀试验 无