ICS37.040.20 G80 中华人民共和国国家标准 GB/T31199—2014 计算机直接制版版基(CTP版基) 表面粗糙度参数的测定 SurfaceroughnessparametersmeasurementforCTPplatesubstrate 2014-09-03发布 2015-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会(SAC/TC432)归口。 本标准起草单位:乐凯华光印刷科技有限公司。 本标准主要起草人:赵虎乾、申士军、张伟、李合成、高峰、方磊、祁岩燕、栗伟、郭黄强、李承凯、潘展。 ⅠGB/T31199—2014 计算机直接制版版基(CTP版基) 表面粗糙度参数的测定 1 范围 本标准规定了经砂目化处理后的计算机直接制版版基(CTP版基)表面粗糙度参数的测定方法。 本标准适用于经砂目化处理后的计算机直接制版版基(CTP版基)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 评定长度 evaluationlength ln 用于评定被评定轮廓不规则特征的长度。 [GB/T3505—2009,定义3.1.10] 3.2 评定轮廓的算术平均偏差 arithmeticalmeandeviationoftheassessedprofile Ra 在一个取样长度内纵坐标值绝对值的算术平均值。 [GB/T3505—2009,定义4.2.1] 3.3 轮廓单元的平均宽度 meanwidthoftheprofileelements Rsm 在一个取样长度内轮廓单元宽度的平均值。 [GB/T3505—2009,定义4.3.1] 3.4 评定轮廓的陡度 kurtosisoftheassessedprofile Rku 在取样长度内纵坐标值四次方的平均值与轮廓的均方根偏差Rq的四次方的比值。 轮廓的均方根偏差Rq:在一个取样长度内纵坐标值的均方根值。 [GB/T3505—2009,定义4.2.4] 1GB/T31199—2014 3.5 评定轮廓的偏斜度 skewnessoftheassessedprofile Rsk 在一个取样长度内纵坐标值三次方的平均值与轮廓的均方根偏差Rq的三次方的比值。 [GB/T3505—2009,定义4.2.3] 3.6 取样长度 samplinglength Lc 用于鉴别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。 3.7 轮廓不平度十点高度 differencebetweentheaverageofmaximum5profilepeakheightandthe averageofmaximum5profilevalleydepteh Rz 在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。 3.8 轮廓最大高度 maximumheightoftheprofile Ry 在一个取样长度内,最大轮廓峰高与最大轮廓谷深之和。 3.9 轮廓支承长度率 materialratiooftheprofile RTp 轮廓支承长度ηp与取样长度之比。 注1:轮廓支承长度ηp:在取样长度Lc内,一条平行于中线的线与轮廓相截所得到的各段截线长度之和。 注2:轮廓峰顶线和平行于它并与轮廓相交的截线之间的距离为C,称为轮廓的水平截距,用μm来表示。 3.10 砂目化处理 grainingtreatment 通过电解方法或机械方法在铝版表面形成砂目的过程。 4 方法 表面粗糙度参数的测定,是用粗糙度测试仪(亦称砂目测定仪)来测定计算机直接制版版基砂目的 微观不平度参数和轮廓曲线。微观不平度参数包括:高度参数Ra、Rz、Ry,间距参数Rsm,形状参数 Rku、Rsk、RTp。 5 测试环境 温度:0℃~40℃。 相对湿度:<90%。 6 试剂 本标准中规定使用的专用溶剂均为化学纯级。 本标准中规定使用的蒸馏水符合GB/T6682中的三级水要求。 本标准中使用的溶剂和水均为一次性使用。 2GB/T31199—2014 7 仪器 触针式粗糙度测定仪(精度不低于0.02μm)。 8 测试步骤 8.1 样版制备 取全幅宽的计算机直接制版(CTP版)版材,沿垂直于生产线铝卷运行方向,从左到右连续用裁刀 切取尺寸为10cm×10cm的版样,不足10cm的部分在切右边第一块前去掉,用专用溶剂或蒸馏水除 去版样表面的涂层,再用蒸馏水冲洗干净,放在95℃~100℃的烘箱中5min,干燥后冷却至室温。应 保持版样平整。 8.2 测定 设定粗糙度测定仪的取样长度为0.8mm,评定长度为4mm,RTp测定的轮廓水平截距C为 1μm。依次将除去涂层的版样正面朝上放置在平台上,粗糙度测定仪探针臂的方向应与版样背面条纹 所显示的铝卷运行方向垂直,慢慢地移动探针臂到版样上,并保证版样与仪器无相对移动,在左右两边 第一块版样距版边5mm~10mm且无划伤处测试高度参数Ra、Rz、Ry,间距参数Rsm,形状参数 Rku、Rsk、RTp,砂目轮廓曲线各5处,在每块版样中间无划伤处测试高度参数Ra、Rz、Ry,间距参数 Rsm,形状参数Rku、Rsk、RTp,砂目轮廓曲线各一处。 8.3 结果计算 8.3.1 分别求左边5mm~10mm、右边5mm~10mm各5处Ra值、Rz值、Rsm值、Rku值、Rsk值、 RTp值的算术平均值做为该版基左、右两边的Ra值、Rz值、Rsm值、Rku值、Rsk值、RTp值。 8.3.2 分别求每块版样中间Ra值、Rz值、Rsm值、Rku值、Rsk值、RTp值的算术平均值做为该版基 中间的Ra值、Rz值、Rsm值、Rku值、Rsk值、RTp值。 8.3.3 分别求每块版样中间的Ra值、Rz值、Rsm值、Rku值、Rsk值、RTp值中最大值和最小值之差, 做为该版基同版内Ra值、Rz值、Rsm值、Rku值、Rsk值、RTp值偏差。 8.3.4 求每次测得的Ry值与Rz值之差,再分别求左边5mm~10mm、每块版样中间、右边5mm~ 10mm的Ry值与Rz值之差的平均值,作为该版基的左、中、右Ry值与Rz值之差。 9 试验报告 试验报告应包括以下内容: a) 版样来源、标号和其他鉴别数据; b) 详细测试条件,包括仪器型号、试剂、测试环境等; c) 测试结果:版基的左、中、右Ra值、Rz值、Rsm值、Rku值、Rsk值、RTp值,同版内Ra值、Rz 值、Rsm值、Rku值、Rsk值、RTp值偏差,版基左、中、右的Ry值与Rz值之差,砂目轮廓 曲线; d) 测试日期、操作人员; e) 根据实际需要,可另附副本,包括测试的原始数据、图表等。GB/T31199—2014