ICS27.010 F01 中华人民共和国国家标准 GB/T19944—2015 代替GB/T19944—2005 热处理生产燃料消耗计算和测定方法 Fuelconsumptioncalculationandmeasurement methodinheattreatingproduction 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 总则 2 ……………………………………………………………………………………………………… 5 热处理工艺燃料消耗的计算 2 …………………………………………………………………………… 6 热处理综合工艺燃料消耗的计算方法 3 ………………………………………………………………… 7 热处理工艺燃料消耗的测定方法 3 ……………………………………………………………………… 8 热处理工艺燃料消耗判定 4 ……………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 标准工艺燃料消耗确定依据 5 …………………………………………………… 附录B(资料性附录) 燃料的物理化学性质 6 …………………………………………………………… 参考文献 8 ……………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T19944—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T19944—2005《热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法》。本标准与 GB/T19944—2005相比,主要内容变化如下: ———标准名称改为《热处理生产燃料消耗计算和测定方法》,对标准全文中关于“定额”的规定均进 行修改; ———规范了“规范性引用文件”的引导语,补充了相关炉型的引用文件(见第2章); ———补充了“术语和定义”引导语中的引用标准; ———表1中正火的折算系数修正为1.1; ———将热处理标准工艺燃料消耗由原标准的2000kJ/kg调整为1900kJ/kg(见5.1); ———删除了“表6 常用热处理工艺燃料消耗定额数据”; ———将第8章原“考核”改为“判定”; ———将原“资料性附录A”改为“规范性附录A”和“资料性附录B”。 本标准由全国热处理标准化技术委员会提出。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)归口。 本标准主要起草单位:北京机电研究所、江苏丰东热技术股份有限公司、广东世创金属科技有限公 司、上海市机械制造工艺研究所有限公司、内蒙古第一机械集团有限公司计量检测中心、天津市热处理 研究所有限公司、西安福莱特热处理有限公司。 本标准主要起草人:李俏、徐跃明、向建华、董小虹、叶俭、李胜军、宋宝敬、张燕英、杨鸿飞、郭晖、 樊东黎。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T19944—2005。 ⅢGB/T19944—2015 热处理生产燃料消耗计算和测定方法 1 范围 本标准规定了热处理生产燃料消耗的计算方法和测定方法。 本标准适用于企业根据热处理工艺燃料消耗计算结果和测定方法,实行燃料管理。 大型铸锻件热处理和钢坯、钢材加热的燃料消耗测定可参照本标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T5623 产品电耗定额制定和管理导则 GB/T7232 金属热处理工艺 术语 GB/T12723 单位产品能源消耗限额编制通则 GB/T13324 热处理设备术语 GB/T15318 热处理电炉节能监测 GB/T17358 热处理生产电耗计算和测定方法 GB/Z18718 热处理节能技术导则 GB/T30824 燃气热处理炉温度均匀性测试方法 JB/T5644 推杆式热处理燃料炉 能耗分等 JB/T5701 辊底式热处理炉 能耗分等 JB/T5704 罩式热处理炉 能耗分等 JB/T50162 热处理箱式、台车式电阻炉能耗分等 JB/T50163 热处理井式电阻炉能耗分等 JB/T50164 热处理电热浴炉能耗分等 JB/T50182 箱式多用热处理炉能耗分等 JB/T50183 传送式、震底式、推杆式、滚筒式热处理连续电阻炉能耗分等 3 术语和定义 GB/T7232、GB/T13324、GB/T12723和GB/T17358界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 合格热处理件质量 massofqualifiedheatteratmentparts 在统计报告期(日、周、月、年)内由单项或数个热处理工序生产,经检验合格的热处理件的质量。 注:合格热处理件质量单位为千克(kg)。 3.2 热处理工艺燃料消耗 fuelconsumptionofheattreatmentprocess 在统计报告期(日、周、月、年)内由单项或数个热处理工序生产的每千克合格热处理件质量所消耗 的燃料。 1GB/T19944—2015 注:热处理工艺燃料消耗单位为千焦每千克(kJ/kg)。 3.3 标准工艺燃料消耗 fuelconsumptionofstandardheattreatmentprocess 将中碳钢或中碳合金结构钢在额定装载量下于830℃~850℃的箱式燃料炉中施行热装炉加热, 连续三班生产的淬火工艺燃料消耗定为标准工艺燃料消耗,符号为Rb。 注:标准工艺燃料消耗单位为千焦每千克(kJ/kg)。 4 总则 4.1 热处理生产用的各式燃料炉应达到JB/T5644、JB/T5701、JB/T5704、JB/T50162、JB/T50163、 JB/T50164、JB/T50182、JB/T50183的三等(含)以上水平。 4.2 参照GB/T5623以数理统计法对热处理生产燃料消耗进行计算,采用实测法进行燃料消耗的 管理。 4.3 本标准中的燃料是指各种气体燃料和液体燃料,不包括固体燃料(煤、焦炭等)。 5 热处理工艺燃料消耗的计算 5.1 标准工艺燃料消耗Rb为1900kJ/kg,其计算依据见附录A。 5.2 以标准工艺燃料消耗为基数,根据不同热处理工艺的特点及实施条件,并结合有关统计数据计算 各种热处理工艺燃料消耗,按式(1)进行计算: Ri=Rb·K1·K2·K3·K4·K5…………………………(1) 式中: Ri———某一热处理工艺燃料消耗,单位为千焦每千克(kJ/kg); Rb———标准工艺燃料消耗,单位为千焦每千克(kJ/kg); K1———热处理工艺折算系数,按表1确定; K2———加热方式系数,按表2确定; K3———热处理生产方式系数,按表3确定; K4———工件材料系数,按表4确定; K5———燃料炉装载系数,按表5确定。 表1 常用热处理工艺折算系数K1 热处理工艺 K1 淬火 1.0 正火 1.1 退火 1.1 球化退火 1.3 去应力退火 0.6 不锈钢固溶处理 1.8 高温回火(>500℃) 0.6 中温回火(250℃~500℃) 0.5 低温回火(<250℃) 0.4热处理工艺 K1 时效(固溶处理后) 0.4 气体渗碳(渗层深<1.5mm) 2.5 气体渗碳(渗层深1.5mm~3.0mm) 3.5 气体渗碳、淬火、回火(渗层深<1.5mm) 3.2 气体渗碳、淬火、回火(渗层深1.5mm~3.0mm) 4.2 气体碳氮共渗(渗层深0.6mm) 1.7 气体氮碳共渗 0.7~0.8 气体渗氮 2.5 火焰淬火 0.5 2GB/T19944—2015 表2 燃料消耗加热方式系数K2 加热方式 连续炉 周期炉 气氛炉 真空炉 流态炉 浴炉a K2 0.9 1.0 1.1 1.6 1.6 2.0 a浴炉按一般生产习惯不加炉盖。 表3 热处理生产方式系数K3 生产方式 一班 二班 三班 K3 1.6 1.4 1.0 表4 工件材料系数K4 工件材料低中碳钢或低中碳 合金结构钢合金工具钢高合金钢 高速钢 合金元素总含量 (质量分数)/%≤5 5~10 ≥10 — K4 1.0 1.2 1.6 3.0 表5 燃料炉装载系数K5 装载方式<30%额定 装载量≥30%、<50% 额定装载量≥50%、<80% 额定装载量≥80%额定装载量 K5 1.6 1.4 1.2 1.0 注:火焰淬火按K5=1计。 6 热处理综合工艺燃料消耗的计算方法 对包含有多种热处理工艺的热处理车间,其综合工艺燃料消耗按式(2)计算: Rz=R1T1+R2T2+R3T3+…+RnTn…………………………(2) 式中: Rz ———热处理综合工艺燃料消耗,单位为千焦每千克(kJ/kg); R1、R2、R3…Rn———各种热处理工艺燃料消耗,单位为千焦每千克(kJ/kg); T1、T2、T3…Tn———各种热处理工艺处理的合格热处理件质量占总合格热处理件质量的百分数。 7 热处理工艺燃料消耗的测定方法 7.1 测定条件 测试应在燃料炉处于正常生产运行工况下进行,符合GB/T15318、GB/Z1871