书 书 书犐犆犛 ８３ ． １４０ ． ３０ 犌 ３３ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １９２７８ — ２０１８ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ１９２７８ — ２００３ /G21 /G22 /G23 /G22 /G24 /G25 /G26 、 /G25 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 犌犲狀犲狉犪犾狋犲狉犿狊犪狀犱狋犺犲犻狉犱犲犳犻狀犻狋犻狅狀狊狅犳狋犺犲狉犿狅狆犾犪狊狋犻犮狆犻狆犲狊 ， 犳犻狋狋犻狀犵狊犪狀犱狏犪犾狏犲狊 ２０１８  １２  ２８ /G33 /G34 ２０１９  ０７  ０１ /G35 /G36 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G33 /G34书 书 书目 　　 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 引言 Ⅳ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 术语和定义 １ ……………………………………………………………………………………………… 附录 Ａ （ 资料性附录 ） 　 管道耐压能力与长期静液压试验结果之间的关系 ２０ …………………………… 附录 Ｂ （ 资料性附录 ） 　 常用符号 、 缩略语与中文名称的对应表 ２２ ……………………………………… 参考文献 ２４ …………………………………………………………………………………………………… 索引 ２５ ………………………………………………………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １９２７８ — ２０１８ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１９２７８ — ２００３ 《 热塑性塑料管材 、 管件及阀门通用术语及其定义 》。 与 ＧＢ ／ Ｔ１９２７８ — ２００３ 相比 ， 主要技术变化如下 ： ——— 调整了概念体系 ： 将术语分为与材料有关 、 与产品结构有关 、 与规格尺寸有关 、 与产品特性有关以及与应用有关的五个部分 （ 子集 ）； ——— 重新确定了每个概念的位置及相关定义 ； ——— 删除了均聚聚丙烯 ， 无规共聚聚丙烯 ， 嵌段共聚聚丙烯 ， 交联聚乙烯 ， 非增塑聚氯乙烯 ， ２０℃ 、 ５０ 年置信下限 ， ２０℃ 、 ５０ 年长期强度等术语以及定义 （ 见 ２００３ 年版 ５．４ ～ ５．８ ， ５．１０ ， ５．１２ ）； ——— 增加了静液压强度 、 分级要求强度的术语及定义 （ 见 ２．１ ）； ——— 增加了部件 、 多层管 、 复合管 、 增强热塑性塑料复合管 、 纤维增强塑料管 、 分子取向聚氯乙烯管 、 阻隔性管材 、 包覆管 、 功能层 、 承口 、 带嵌件的管件 、 钢塑转换管件 、 检查井 、 二次加工以及阀门的相关术语及定义 （ 见 ２．２ ）； ——— 增加了公称尺寸 ＤＮ ／ ＯＤ 、 公称尺寸 ＤＮ ／ ＩＤ 、 公称尺寸 ＷＮ ／ ＨＮ 、（ 任一点 ） 内径 、 接合长度 、 最小弯曲半径 、 尺寸组 、 标称值的术语及定义 ； 平均直径修改为中径 ， 承口公称直径修改为承口公称内径 （ 见 ２．３ ）； ——— 删除了承口最大不圆度 、 最小壁厚 、 最大壁厚的术语及定义 （ 见 ２００３ 年版 ３．１５ ， ３．１９ ， ３．２０ ）； ——— 增加了纵向弯曲刚度 、 环柔性 、 受压开裂稳定性 、 纵向回缩 、 启闭扭矩 、 流量系数 、 额定流量系数 、 相对流量系数 、 固有流量特征的术语及定义 （ 见 ２．４ ）； ——— 增加了内压 、 工作压力 、 设计压力 、 设计温度 、 冷水温度 、 温度对压力的折减系数 、 熔接兼容性 、 弹性承插连接 、 粘接 、 电熔连接 、 热熔连接 、 热熔对接的术语及定义 ； 渗漏破坏修改为渗漏 ；（ 见 ２．５．１ ） ——— 删除了圆柱形承口 、 锥形承口 、 机械连接管件 、 弹性密封式管件 、 溶剂粘接式管件 、 热熔对接管件 、 热熔承口管件的术语及定义 （ 见 ２００３ 年版 ４．６ ～ ４．１０ ， ４．１２ ， ４．１３ ）； ——— 增加了与管道修复更新 、 灌溉及高压油气管相关的术语及定义 （ 见 ２．５．２ ～ ２．５．４ ）； ——— 增加了资料性附录 “ 管道耐压能力与长期静液压试验结果之间的关系 ”（ 见附录 Ａ ）； ——— 增加了英文对应词索引 。 本标准由中国轻工业联合会提出 。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４８ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 北京工商大学 （ 轻工业塑料加工应用研究所 ）、 华创天元实业发展有限责任公司 、 淄博洁林塑料制管有限公司 、 宝路七星管业有限公司 、 北京市政工程设计研究总院有限公司 、 亚大集团公司 、 浙江伟星新型建材股份有限公司 、 上海白蝶管业科技股份有限公司 、 日丰企业 （ 佛山 ） 有限公司 、 永高股份有限公司 、 上海天力实业 （ 集团 ） 有限公司 、 沧州明珠塑料股份有限公司 、 大禹节水集团股份有限公司 、 福建亚通新材料科技股份有限公司 。 本标准主要起草人 ： 李鹏 、 项爱民 、 谢建玲 、 徐红越 、 陈重 、 王志伟 、 李大治 、 柴冈 、 彭晓翊 、 黄剑 、 朱利平 、 池永生 、 田小红 、 彭伏弟 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１９２７８ — ２００３ 。 Ⅲ 犌犅 ／ 犜 １９２７８ — ２０１８ 引 　　 言 　　 塑料管道及阀门制品行业是联系和贯通塑料原料 、 成型加工 、 制品结构设计 、 品质保障 、 工程设计与应用等领域的重要行业 ， 需要一套系统的术语来促进行业间交流和标准化 。 本标准广泛收集了 ＩＳＯ 、 ＡＳＴＭ 、 我国国家标准以及各大行业标准体系中逾 ３００ 项标准文献 （ 部分重要标准在参考文献中列出 ）， 对 ３０００ 余条术语进行了分析 、 筛选 ， 确定并重新定义了本标准的 １６０ 余条术语 。 本标准在适度扩大专业领域的同时注意控制总量 。 一方面删减了部分可以 “ 顾名思义 ” 的简单术语 ， 有意减少了复合构词的 “ 长术语 ”， 选择派生性 （ 构词能力 ） 好的单词根或少词根术语 ； 另一方面注意抽取概念的本质特征 ， 归纳提炼上位概念 ， 而对下位概念仅给出典型术语或易发生歧义的术语 ， 不求全面 。 同时 ， 为了照顾和涵盖新兴应用领域的术语需求 ， 也选择了部分有代表性的专业领域例如特种复合结构管道 、 灌溉和管道修复等工程应用术语 。 为了简明易用 ， 对复合词组长术语给出缩略语形式 ， 例如 “ 预测长期静液压强度的置信下限 ” 简称为 “ 预测下限 ” 等 ； 对于个别同名不同义 （ 或一名多义 ） 的概念 （ 例如 “ 公称尺寸 ”）， 则采用汉字 ＋ 英文字符的方式 ， 通过增加特征信息变成多个并列的术语 ， 以实现单名单义 （ 例如 “ 公称尺寸 ＤＮ ／ ＯＤ ”“ 公称尺寸 ＤＮ ／ ＩＤ ”）。 为便于理解 ， 本标准编写了较大数量的注 。 由于很多术语的概念存在交叉现象 ， 按照不同分类标准可能得到不同的体系结构 ， 从而影响术语在概念体系中的位置 。 本标准采用按照系统排序的基本原则 ， 注重提炼较高层级的概念 ， 减少下层概念 ， 将部分属种关系按联想关系处理 ， 淡化层级结构 ， 以简化文本 。 塑料管道的蠕变特性和长期耐压能力不同于传统管道 ， 容易造成使用者误解 。 本标准附录 Ａ 对相关概念的关系做了进一步说明 。 附录 Ｂ 有助于快速查找符号 、 缩略语的中文含义 。 使用者可以利用汉语拼音索引 、 英文对应词索引检索术语的条目号 。 Ⅳ 犌犅 ／ 犜 １９２７８ — ２０１８ 热塑性塑料管材 、 管件与阀门通用术语及其定义 １ 　 范围 本标准界定了热塑性塑料管材 、 管件与阀门的通用术语及其定义 。 本标准适用于热塑性塑料和部分热固性塑料管材 、 管件与阀门的设计 、 制造 、 检验 、 应用 、 标准化及其他相关领域 。 ２ 　 术语和定义 ２ ． １ 　 与材料有关的术语 ２ ． １ ． １ 　 混配料 　 犮狅犿狆狅狌狀犱 由一种或几种聚合物和必要添加剂经混合 ／ 塑化得到的 、 直接用于制品加工的均匀混合物 。 其任一组分均不能以机械方式分离出来 。 注 ： 粒状混配料通常以熔融共混法制备 ； 粉状混配料通常经过干混及部分塑化处理 ， 以保持组份的稳定 。 ２ ． １ ． ２ 　 新料 　 狏犻狉犵犻狀犿犪狋犲狉犻犪犾 除必要的制造过程外 ， 未经使用或加工过 ， 也未添加 回用料 （ ２ ． １ ． ３ ）、 回收料 （ ２ ． １ ． ４ ） 的材料 。 ２ ． １ ． ３ 　 回用料 　 狉犲狆狉狅犮犲狊狊犪犫犾犲犿犪狋犲狉犻犪犾 ； 狉犲狑狅狉犽犿犪狋犲狉犻犪犾 由生产过程中的边角余料 、 样品或检验拒收但未使用过的清洁制品 ，