ICS77.140.75 H48 中华人民共和国国家标准 GB/T18984—2016 代替GB/T18984—2003 低温管道用无缝钢管 Seamlesssteeltubesforlow-temperature-servicepiping 2016-12-30发布 2017-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T18984—2003《低温管道用无缝钢管》,与GB/T18984—2003相比,主要技术变 化如下: ———修改了规范性引用文件; ———修改了钢管订货规格范围; ———修改了钢管尺寸允许偏差; ———修改了定尺长度允许偏差; ———修改了弯曲度规定; ———增加了06Ni9DG牌号; ———修改了钢中磷、硫含量要求; ———修改了钢的冶炼方法; ———修改了钢管的交货状态; ———修改了压扁试验适用规格范围和判定要求; ———修改了低倍检验要求; ———修改了非金属夹杂物检测要求; ———修改了无损检验要求; ———修改了组批规则。 本标准由中国钢铁协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:攀钢集团成都钢钒有限公司、衡阳华菱钢管有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人:成海涛、吴红、黄平佳、赵斌、董莉、曾勇刚、张业圣。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T18984—2003。 ⅠGB/T18984—2016 低温管道用无缝钢管 1 范围 本标准规定了低温管道用无缝钢管的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、 检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于-45℃级~-196℃级低温压力容器管道及低温热交换器管道用无缝钢管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂淬取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T241 金属管 液压试验方法 GB/T242 金属管 扩口试验方法 GB/T244 金属管 弯曲试验方法 GB/T246 金属管 压扁试验方法 GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T5777—2008 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T7735—2016 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T12606—2016 无缝和焊接(埋弧焊除外)铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁 检测 1GB/T18984—2016 GB/T17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T31925 厚壁无缝钢管超声波检验方法 3 分类和代号 3.1 本标准的无缝钢管按产品制造方式分为两类,其类别和代号如下: a) 热轧(扩)钢管,代号为W-H; b) 冷拔(轧)钢管,代号为W-C。 3.2 本标准所列钢牌号后的字母“DG”分别是“低温”“管道”汉语拼音的首位大写字母。 4 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容: a) 产品名称; b) 标准编号; c) 钢的牌号; d) 订购的数量(总重量或总长度); e) 尺寸规格; f) 制造方法; g) 特殊要求。 5 尺寸、外形及重量 5.1 外径和壁厚 5.1.1 钢管的公称外径(D)和公称壁厚(S)应符合GB/T17395的规定。根据需方要求,经供需双方协 商,可供应GB/T17395规定以外尺寸的钢管。 5.1.2 钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求,经供需双方协商,可生产表1规 定以外尺寸允许偏差的钢管。 表1 钢管外径和壁厚的允许偏差 单位为毫米 分类代号 制造方式 钢管公称尺寸允许偏差 普通级 高级 W-H 热轧钢管外径(D) 壁厚(S)≤54 ±0.40 ±0.30 >54~325 ±1%D ±0.75%D >325 ±1%D — ≤20+15%S -10%S±10%S >20+12.5%S -10%S±10%S 2GB/T18984—2016 表1(续) 单位为毫米 分类代号 制造方式 钢管公称尺寸允许偏差 普通级 高级 W-H 热扩钢管外径(D) 全部 ±1%D 壁厚(S) 全部 ±15%S W-C冷拔(轧) 钢管外径(D) 壁厚(S)≤25.4 ±0.15 >25.4~40 ±0.20 >40~50 ±0.25 >50~60 ±0.30 >60 ±0.75%D ±0.5%D ≤3.0 ±0.3 ±0.2 >3.0 ±10%S ±7.5%S 5.2 长度 5.2.1 通常长度 钢管通常长度为4000mm~12000mm。 经供需双方协商,并在合同中注明,可交付长度短于4000mm但不短于3000mm的短尺钢管,但 其数量应不超过该批钢管交货总数量的5%。 5.2.2 定尺和倍尺长度 5.2.2.1 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可按定尺或倍尺长度交货。钢管的定 尺长度和倍尺总长度应在通常长度范围内。 5.2.2.2 钢管定尺长度允许偏差应符合如下规定: a) 长度≤6000mm,0mm~10mm; b) 长度>6000mm,0mm~15mm。 5.2.2.3 每个倍尺长度应按如下规定留出切口余量: a) D≤159mm时,切口余量为5mm~10mm; b) D>159mm时,切口余量为10mm~15mm。 5.3 弯曲度 钢管的弯曲度应不大于如下规定: a) S≤15mm时,弯曲度不大于1.5mm/m; b) S>15mm~30mm时,弯曲度不大于2.0mm/m; c) S>30mm或D≥351mm时,弯曲度不大于3.0mm/m。 5.4 端头外形 钢管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予清除。 3GB/T18984—2016 5.5 不圆度和壁厚不均 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径公 差和壁厚公差的80%。 5.6 重量 5.6.1 钢管按实际重量交货,亦可按理论重量交货。钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定(钢的 密度为7.85kg/dm3)。 5.6.2 重量允许偏差 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差应 符合如下规定: a) 单根钢管:±10%; b) 每批最小为10t的钢管:±7.5%。 6 技术要求 6.1 钢的牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定,钢管按熔炼成分验收。根据需方要求,经 供需双方协商,并在合同中注明,可采用其他钢的牌号。 表2 钢的牌号和化学成分 序号 牌号化学成分(质量分数)/% C Si Mn P S Ni Mo V 116MnDGa0.12~0.200.20~0.551.20~1.60≤0.020≤0.010 — — — 210MnDGa,c≤0.130.17~0.37≤1.35≤0.020≤0.010 — — ≤0.07 309DGa≤0.120.17~0.37≤0.95≤0.020≤0.010 — — ≤0.07 409Mn2VDGb≤0.120.17~0.37≤1.85≤0.020≤0.010 — — ≤0.12 506Ni3MoDGc≤0.080.17~0.37≤0.85≤0.015≤0.0082.50~3.700.15~0.30≤0.05 606Ni9DG≤0.100.10~0.35≤0.90≤0.015≤0.0088.50~9.50 — — a16MnDG、10MnDG和09DG可加入0.01%~0.05%的Ti。 b09Mn2VDG可加入0.01%~0.10%Ti或0.015%~0.060%的Nb。 c10MnDG和06Ni3MoDG的酸溶铝分