书 书 书犐犆犛 ２１ ． ０６０ ． ９９ 犑 １３ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １８９８１ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１８９８１ — ２００３ 射 　　 钉 犉犪狊狋犲狀犲狉 ２００８  ０３  １０ 发布 ２００８  ０５  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１８９８１ — ２００３ 《 射钉 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１８９８１ — ２００３ 相比主要变化如下 ： ——— 取消了 “ 氢脆敏感性 ” 和 “ 脱碳层 ” 的要求和检查 ； ——— 适当放宽了钉体长度尺寸公差 ， 取消了射钉螺纹镀前尺寸及公差的规定和检查 ； ——— 适当调整了 “ 射击性能 ” 试验用钢板厚度 ， 并改变了相应的规定 ； ——— 修改了钉杆直径的检验方法 ； ——— 检验规则执行了 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１－２００３ 《 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 》； ———“ 不合格分类 ” 划出了 Ａ１ 类进行特殊检验 ， 并将 “ Ｃ 类不合格项 ” 的 “ 接收质量限 （ ＡＱＬ ）” 由 １．５ 调整为 ２．５ ； ——— 在 “ 抽样方案 ” 中 ， 增加了 “ 放宽检验 ”。 本标准的附录 Ａ 和附录 Ｂ 为规范性附录 。 本标准由中国兵器装备集团公司提出 。 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口 。 本标准起草单位 ： 四川南山射钉紧固器材有限公司 。 本标准主要起草人 ： 蒋开元 、 左明秀 、 郑伟东 。 本标准所代替标准的历次版本为 ： ＧＢ ／ Ｔ１８９８１ — ２００３ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １８９８１ — ２００８ 射 　　 钉 １ 　 范围 本标准规定了射钉的结构与代码 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存等内容 。 本标准适用于射钉的设计 、 生产及检验 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 （ ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２０００ ， ｅｑｖＩＳＯ７８０ ： １９９７ ） ＧＢ ／ Ｔ１９６ — ２００３ 　 普通螺纹 　 基本尺寸 （ ＩＳＯ７２４ ： １９９３ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ１９７ — ２００３ 　 普通螺纹 　 公差 （ ＩＳＯ９６５１ ： １９９８ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ２２３．３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６０ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高氯酸脱水重量法测定硅含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高碘酸钠 （ 钾 ） 光度法测定锰量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７１ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 ＧＢ ／ Ｔ２３０．１ — ２００４ 　 金属洛氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 （ Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ 、 Ｄ 、 Ｅ 、 Ｆ 、 Ｇ 、 Ｈ 、 Ｋ 、 Ｎ 、 Ｔ 标 尺 ）（ ＩＳＯ６５０８１ ： １９９９ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ６９９ 　 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ７００ — ２００６ 　 碳素结构钢 （ ＩＳＯ６３０ ： １９９５ ， ＮＥＱ ） ＧＢ ／ Ｔ１８００．３ — １９９８ 　 极限与配合 　 基础 　 第 ３ 部分 ： 标准公差和基本偏差数值表 （ ｅｑｖＩＳＯ２８６ １ ： １９８８ ） ＧＢ ／ Ｔ１８０４ — ２０００ 　 一般公差 　 未注公差的线性和角度尺寸的公差 （ ｅｑｖＩＳＯ２７６８１ ： １９８９ ） ＧＢ ／ Ｔ１９５８ 　 产品几何量技术规范 （ ＧＰＳ ） 形状和位置公差 　 检测规定 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２００３ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样 计划 （ ＩＳＯ２８５９１ ： １９９９ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ３９３４ 　 普通螺纹量规技术条件 （ ＧＢ ／ Ｔ３９３４ — ２００３ ， ＩＳＯ１５０２ ： １９９６ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ１８７６３ 　 射钉器 ＧＢ１９９１４ 　 射钉弹 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１８７６３ 和 ＧＢ１９９１４ 确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 射钉 　 犳犪狊狋犲狀犲狉 以火药燃烧作动力 ， 可钉入混凝土 、 钢铁 、 砖砌体 、 石材等硬质基体的钉子 。 ３ ． ２ 钉体 　 犫狅犱狔 可钉向硬质基体的钢紧固件 ， 是构成射钉的主体部分 。 １ 犌犅 ／ 犜 １８９８１ — ２００８ ３ ． ３ 定位件 　 犳犪狊狋犲狀犻狀犵犲犾犲犿犲狀狋 在射钉器钉管中对钉体起定位作用的零件 ， 是构成射钉的辅助部分 。 ３ ． ４ 附件 　 犪犮犮犲狊狊狅狉狔 满足射钉特定附加功能的零件 ， 是构成射钉的其他部分 。 ３ ． ５ 钉杆 　 狊犺犪狀犽 钉体可钉入硬质基体的杆状部 。 ３ ． ６ 钉尖 　 狆狅犻狀狋 钉体的尖部 。 ３ ． ７ 钉头 　 犺犲犪犱 钉体的大头部 。 ３ ． ８ 光钉杆 　 犫犾犪狀犽狊犺犪狀犽 没有花纹的钉杆 。 ３ ． ９ 压花钉杆 　 犽狀狌狉犾犲犱狊犺犪狀犽 带有花纹的钉杆 。 ３ ． １０ 钉长 （ 犔 ） 　 犾犲狀犵狋犺 钉杆加钉尖的长度 。 ３ ． １１ 钉套 　 犳犪狊狋犲狀犲狉狊犾犲犲狏犲 套状定位件 。 ３ ． １２ 钉帽 　 犮犪狆 帽状定位件 。 ３ ． １３ 硬质实体 　 狋犺犲犺犪狉犱狆犪狉狋 定位件不可压缩的部份 。 ４ 　 结构与代号 ４ ． １ 　 结构 射钉一般分为仅由钉体构成 、 由钉体和定位件构成 ， 以及由钉体 、 定位件和附件构成等三种形式 ， 如 图 １ 所示 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １８９８１ — ２００８ ａ ） 仅由钉体构成的射钉 ｂ ） 由钉体和定位件构成的射钉 ｃ ） 由钉体 、 定位件和附件构成的射钉 　　 １ ——— 钉体 ； ２ ——— 定位件 ； ３ ——— 附件 图 １ 　 射钉结构图 ４ ． ２ 　 代号 ４ ． ２ ． １ 　 钉体 、 定位件和附件 ４ ． ２ ． １ ． １ 　 钉体 、 定位件和附件的类型代号 ， 根据其形状及参数等特征予以确定 。 形状特征用汉语拼音 字母表示 ， 参数特征用阿拉伯数字表示 。 部分钉体 、 定位件和附件的类型代号见附录 Ａ 。 ４ ． ２ ． １ ． ２ 　 钉体 、 定位件和附件代号分别由各自的类型代号和主要参数予以确定 ， 类型代号和各参数间 用连字符 “—” 连接 。 部分钉体 、 定位件和附件的代号见附录 Ａ 。 ４ ． ２ ． ２ 　 射钉 ４ ． ２ ． ２ ． １ 　 仅由钉体构成的射钉 ， 如图 １ａ ） 所示 ， 其射钉代号与钉体代号相同 （ 见附录 Ａ 表 Ａ．１ ， 如 ＧＤ 钉 ）。 ４ ． ２ ． ２ ． ２ 　 由钉体和定位件构成的射钉 ， 如图 １ｂ ） 所示 ， 其射钉代号为钉体代号加定位件代号 。 若有两 个定位件 ， 则两个定位件的代号按从钉头至钉尖的顺序排列 ； 如果两个定位件代号中的参数相同 ， 则前 一个定位件的参数应省略 （ 见附录 Ｂ 表 Ｂ．１ ）。 ４ ． ２ ． ２ ． ３ 　 由钉体 、 定位件和附件构成的射钉 ， 如图 １ｃ ） 所示 ， 其射钉代号为钉体代号加定位件代号加 “／” 后再加附件代号 ； 如果含两个定位件 ， 处理方法同 ４．２．２．２ （ 见附录 Ｂ 表 Ｂ．２ ）。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 材料 射钉钉体一般采用 ＧＢ ／ Ｔ６９９ 规定的优质碳素结构钢 ， 其中主要化学成分应符合以下要求 ： Ｃ 不小 于 ４２％ ， Ｐ 不大于 ０．０３５％ ， Ｓ 不大于 ０．０３５％ ， Ｓｉ 为 （ ０．１７ ～ ０．３７ ） ％ ， Ｍｎ 为 （ ０．５０ ～ ０．８０ ） ％ 。 ５ ． ２ 　 外观质量 ５ ． ２ ． １ 　 射钉金属件表面应镀锌 ， 镀层不应起泡 、 掉皮 、 脱落和有大的麻点 、 黑点 、 露钢或变色等缺陷 。 ５ ． ２ ． ２ 　 射钉不应有裂纹或大的飞边 、 缺口 、 钝尖 、 压痕 、 毛刺 、 拉丝 、 损伤 、 凹痕等缺陷 。 ５ ． ３ 　 装配 带有定位件 、 附件的射钉 ， 所装配的定位件或附件等应齐全 ， 位置应正确 ， 装配应可靠 。 ５ ． ４ 　 尺寸和形状 ５ ． ４ ． １ 　 射钉钉头直径的基本尺寸一般为 ５．６ｍｍ 、 ６ｍｍ 、 ６．３ｍｍ 、 ７．６ｍｍ 、 ８ｍｍ 、 ８．４ｍｍ 、 １０ｍｍ 、 １２ｍｍ ， 与其对应的钉头直径以及需进入射钉器钉管的定位件 、 附件的硬质实体直径的最大极限尺寸应 分别为 ５．５６ｍｍ 、 ５．９８ｍｍ 、 ６．２６ｍｍ 、 ７．５ｍｍ 、 ７．９ｍｍ 、 ８．３６ｍｍ 、 ９．９２ｍｍ 、 １１．９ｍｍ 。 ５ ． ４ ． ２ 　 射钉