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ICS79.120 CCSB97 中华人民共和国国家标准 GB/T18003—2024 代替GB/T18003—1999 人造板机械 设备型号编制方法 Woodbasedpanelmachinery—Typesorganizationmethod 2024-03-15发布 2024-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T18003—1999《人造板机械 设备型号编制方法》,与GB/T18003—1999相 比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 增加了术语和定义(见第3章); b) 更改了型号表示方法(见第4章,1999年版的2.1); c) 增加了板坯预处理设备、表面质量检测设备、胶与助剂调配设备、涂装加工设备、辅助设备5类 (见表1); d) 删除了堆拆垛机类(见1999年版的表1); e) 更改了部分类的名称,将裁边机类改为裁板机类、挖孔补节机类改为单板修补机类、分离器类 改为气固分离装置类(见表1,1999年版的表1); f) 更改合并了部分类,将容器类与浓度调节器类合并为胶与助剂调配设备类(见表4,1994年版 的表2); g) 更改了部分类为组,将浸渍干燥机类调整为二次加工设备的组,名称改为浸渍干燥机组;将后 处理设备、分板机、装卸机、升降台、计量秤、磨刀机等6类调整为辅助设备类的组,组名称改为 热处理设备、加湿机、分板机、装料器、卸料器、升降台、计量装置、磨刀机;将电磁振动器类和磁 选装置类调整为其他类的组,组名称为电磁振动器、磁选装置(见表4,1999年版的表2); h) 更改了人造板机械设备的组、系代号及主参数(见4.4、4.5、4.7,1999年版的2.3); i) 增加了人造板机械的特性代号(见4.6)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家林业和草原局提出。 本文件由全国人造板机械标准化技术委员会(SAC/TC66)归口。 本文件起草单位:东北林业大学、上海人造板机器厂有限公司、广州弘亚数控机械股份有限公司、 南京林业大学、北京林业大学、中国林业科学研究院木材工业研究所。 本文件主要起草人:胡万明、杨春梅、闫承琳、李绍昆、李黎、王宝金、徐杨、张兆好、戴大力、王金聪、 曹有为、刘风华、杨良生、薛勃、焦国昌、刘子昕、王鑫旭。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1999年首次发布为GB/T18003—1999; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T18003—2024 人造板机械 设备型号编制方法 1 范围 本文件描述了人造板机械设备型号的编制方法。 本文件适用于各类人造板机械设备。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T18263 人造板机械 热压机术语 LY/T1382 人造板机械 分类术语 3 术语和定义 GB/T18263和LY/T1382界定的术语和定义适用于本文件。 4 型号表示方法 4.1 型号构成及含义 人造板机械设备型号构成及含义如图1所示。 注:有“□”代表大写的汉语拼音字母;“△”代表阿拉伯数字;型号中无第二主参数时,则省略“/”。 图1 型号构成及含义 4.2 人造板机械设备代号 人造板机械设备代号用汉语拼音字母B表示。 1GB/T18003—2024 4.3 类代号 胶合板、刨花板、纤维板等人造板生产设备,按功能和用途划分为33类,每类用一个或两个大写汉 语拼音字母表示(见表1),位于人造板机械设备代号之后。 表1 人造板机械设备的类代号 序号 类别 代号序号 类别 代号序号 类别 代号 1 剥皮机 BP12 磨浆机 M23表面质量检测设备JC 2 定心机 D13 木片水洗设备 SX24 二次加工设备 EJ 3 旋切机 XQ14 干燥机 G25 拼接板机 PB 4 分选机 F15 施胶机 S26胶与助剂调配设备 T 5 卷板机 JB16 铺装成型机 P27 专用运输机 ZY 6 刨切机 B17 横截机 HJ28 气固分离装置 FL 7 剪板机 J18板坯预处理设备 BL29 料仓 LC 8 单板修补机 K19 压机 Y30 垫板处理设备 CL 9 拼缝机 PF20 冷却翻板机 LF31 涂装加工设备 TJ 10 组坯设备 ZP21 裁板机 C32 辅助设备 FZ 11 削片机 X22 砂光机 SG33 其他 QT 4.4 组代号 在同类人造板机械设备中,将加工对象基本相同或加工执行机构与工件作用方式基本相同的设备 划分为一组,每类人造板机械设备分为9个组,用阿拉伯数字1~9代表,组代号位于类代号之后。 4.5 系代号 在同组人造板机械设备中,将主要技术特点基本相同,且基本结构及布局型式相同的设备划分为一 系,每组人造板机械设备划分为10个系,用阿拉伯数字0~9代表,系代号位于组代号之后。 4.6 特性代号 4.6.1 通用特性代号 人造板机械设备除普通型式外,还有某种通用特性时,则通用特性在类代号之后予以表示。若此类 型人造板机械设备仅有某种通用特性,而无普通型式,则通用特性不予表示。一般在一个型号中只表示 最主要的一个通用特性(特殊情况可以表示两个),通用特性代号在各类人造板机械设备型号中表示的 意义相同。人造板机械设备的通用特性代号如表2所示,位于类代号之后,用大写的汉语拼音字母 表示。 2GB/T18003—2024 表2 人造板机械设备的通用特性代号 通用特性 自动 半自动 数控 代号 Z B K 读音 自 半 控 4.6.2 结构特性代号 为区分主参数相同而结构不同的人造板机械设备,在型号中增加结构特性代号予以区分。结构特 性代号用大写的汉语拼音字母表示,但“I”“O”两个字母不能作为结构特性代号,例如,横向柱式热压 机,横向用“H”表示。当通用特性代号与结构特性代号的汉语拼音出现相同时,结构特性代号用带括号 的汉语拼音字母表示,横向柱式热压机,横向用“(H)”表示。在型号中结构特性代号应排在通用特性代 号之后。人造板机械设备的结构特性代号如表3所示。 表3 人造板机械设备的结构特性代号 结构特性 横向 左向 卧式 代号 H Z W 读音 横 左 卧 4.7 主参数 4.7.1 主参数的表示方法 人造板机械设备的主参数用折算值表示,由一位或两位阿拉伯数字组成,位于组、系代号之后。当 折算值大于1时,修约后取整数,前面不加“0”;当折算值小于1时,取小数点后第一位数,并在前面加 “0”。以幅面值为主参数的设备,其幅面值以“宽×长”表示。 人造板机械设备通常以其加工能力(如最大工作宽度、最大加工宽度、最大加工长度、加工幅面等) 或主要工作部件的尺寸(如直径、宽度、有效容积等)作为主参数,也有的以生产能力、总压力、振动次数、 最大载荷、面积、风量为主参数。 4.7.2 第二主参数的表示方法 人造板机械设备的第二主参数用一位或两位阿拉伯数字表示,通常也以设备的加工能力或主要工 作部件尺寸或工件尺寸来表示。当人造板机械设备只用主参数还不足以说明设备的主要性能或规格 时,才会选取第二主参数,如无必要,不需要选取第二主参数。 4.7.3 主参数的折算系数 刀片数、轴数、层数、节数、生产能力、厚度、容积以实际值或相应倍数列入。 加压区长度、运输长度、质量、主轴转速、气固分离设备最大处理风量折算系数为1/1000,总压力、 木段直径、其余长度折算系数为1/100。 3GB/T18003—2024 4.7.4 主参数及第二主参数的计量单位 长度以mm计,压力以MPa计,功率以kW计,质量以kg计,容积以m3计,速度以m/min计,转 速以r/min计,线压力以kN/cm计,生产能力以m2/h、m3/h或t/h计,总压力以kN计。 4.8 重大改进顺序号 当人造板机械设备的性能及结构布局有重大改进,产品重新试制和鉴定时,应按字母表的顺序,在 原型号之后增加一个大写英文字母以区别原型号,26个字母中“I”“O”两个字母不选用。 4.9 人造板机械设备型号示例 示例1:刀盘直径为1200mm、安装12片飞刀的全自动多刀盘式削片机的型号为BX1112/12Z。 示例2:鼓轮直径为1200mm的数控双鼓轮环式刨片机的型号为BX4812K。 示例3:旋切木段最大长度为2700mm、最大直径为1300mm的液压双卡轴单板旋切机的型号为BXQ1627/13。 示例4:经过一次重大改进的旋切木段最大长度为1320mm的无卡轴旋切机的型号为BXQ1813A。 示例5:磨盘直径为915mm、主轴转速为1500r/min的单磨盘热磨机的型号为BM119/15。 示例6:经过一次重大改进的最大工作宽度为2600mm(网带宽度2750mm)的三层喷气网带式单板干燥机的型 号为BG33A。 示例7:铺装宽度为2490mm的移动式气流刨花铺装机的型号为BP3725。 示例8:成型宽度为1460mm的机械式干纤维铺装机的型号为BP2115。 示例9:压制人造板幅面为1220mm×2440mm、总压力为500kN的框架式横向热压机其型号为BY114×8/2H。 示例10:最大加工宽度1300mm的四砂架双面宽带砂光机的型号为BSG2713。 5 人造板机械设备型号 人造板机械设备型号等应符合表4规定。 4GB/T18003—2024

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