ICS25.180.10 K61 中华人民共和国国家标准 GB/T10067.48—2014 电 电热装置基本技术条件 第48部分:台车式电阻炉 Basicspecificationsforelectroheatinstallations— Part48:Bogiehearthresistancefurnaces 2014-09-03发布 2015-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 产品分类 1 ………………………………………………………………………………………………… 4.1 品种和规格 1 ………………………………………………………………………………………… 4.2 型号 2 ………………………………………………………………………………………………… 4.3 主要参数 2 …………………………………………………………………………………………… 5 技术要求 3 ………………………………………………………………………………………………… 5.1 一般要求 3 …………………………………………………………………………………………… 5.2 对设计和制造的补充要求 3 ………………………………………………………………………… 5.3 性能要求 6 …………………………………………………………………………………………… 5.4 成套要求 9 …………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 9 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 一般规定 9 …………………………………………………………………………………………… 6.2 炉温均匀度和炉温稳定度的测量 9 ………………………………………………………………… 6.3 表面温升的测量 10 …………………………………………………………………………………… 6.4 加热能力试验 10 ……………………………………………………………………………………… 6.5 装料运行试验 10 ……………………………………………………………………………………… 7 检验规则和技术分级 10 …………………………………………………………………………………… 8 标志、包装、运输和贮存 12 ………………………………………………………………………………… 9 订购和供货 12 ……………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T10067.48—2014 前 言 GB/T10067《电热装置基本技术条件》现有19个部分: ———第1部分:通用部分; ———第2部分:电弧加热装置; ———第3部分:感应电热装置; ———第31部分:中频无心感应炉; ———第32部分:电压型变频多台中频无心感应炉成套装置; ———第33部分:工频无心感应熔铜炉; ———第4部分:间接电阻炉; ———第41部分:网带式电阻加热机组; ———第42部分:推送式电阻加热机组; ———第43部分:强迫对流井式电阻炉; ———第44部分:箱式电阻炉; ———第45部分:真空淬火炉; ———第46部分:罩式电阻炉; ———第47部分:真空热处理和钎焊炉; ———第48部分:台车式电阻炉; ———第49部分:自然对流井式电阻炉; ———第410部分:单晶炉; ———第411部分:电热浴炉; ———第5部分:高频介质加热设备。 根据需要还将陆续制定其他部分。 本部分为GB/T10067的第48部分,应与GB/T10067的第1部分和第4部分配合使用。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归口。 本部分起草单位:西安电炉研究所有限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、 陕西省电炉工程技术研究中心。 本部分主要起草人:尹清军、黄奎刚、朱琳。 ⅢGB/T10067.48—2014 电热装置基本技术条件 第48部分:台车式电阻炉 1 范围 GB/T10067的本部分规定了对台车式电阻炉产品的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存以及订购和供货。 本部分适用于按4.1、5.1和5.2要求设计,主要用于供金属材料工件在自然气氛中进行淬火、退火、 正火等加热的台车式电阻炉。 本部分也适用于类似的台车电阻炉,不同部分可另作规定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2900.23—2008 电工术语 工业电热装置 GB5959.1—2005 电热装置的安全 第1部分:通用要求 GB5959.4—2008 电热装置的安全 第4部分:对电阻加热装置的特殊要求 GB/T10066.1—2004 电热设备的试验方法 第1部分:通用部分 GB/T10066.4—2004 电热设备的试验方法 第4部分:间接电阻炉 GB/T10067.1—2005 电热装置基本技术条件 第1部分:通用部分 GB/T10067.4—2005 电热装置基本技术条件 第4部分:间接电阻炉 JB/T3649(所有部分) 电阻炉用耐火制品 JB/T7629—1994 耐火纤维炉衬的设计和安装规范 JB/T9691—1999 电热设备 产品型号编制方法 3 术语和定义 GB/T2900.23—2008,GB/T10066.4—2004界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品分类 4.1 品种和规格 4.1.1 台车炉按最高工作温度分为多个品种,如表1所示。 表1 按最高工作温度划分品种表 单位为摄氏度 品种代号 最高工作温度 RT3 350 1GB/T10067.48—2014 表1(续) 单位为摄氏度 品种代号 最高工作温度 RT7 750 RT9 950 RT12 1200 RT13 1350 在企业产品标准中允许采用其他最高工作温度值。这时,品种代号中的数字(最高工作温度除以 100,去小数))应相应改变。 4.1.2 各个品种的台车式电阻炉按工作区尺寸分为多个规格。工作区在炉膛内的位置应在台车炉产 品说明书所附图样上表明。 工作区尺寸的标注为:宽×长×高,单位为毫米(mm)。 4.1.3 各台车炉制造厂可在4.1.1和4.1.2规定的品种规格中进行选择,并由此制定各自的台车炉企业 产品标准。 4.2 型号 台车炉的型号应按JB/T9691—1999编制,其中的技术级别代号按7.5确定。 4.3 主要参数 台车炉主要参数如下: a) 电源电压,V; b)电源频率,Hz; c)电源相数; d)额定功率,kW; e)控温区数; f)加热元件接法; g)工作温度,℃; h)工作区尺寸,mm; i)最大装载量,kg; j)加热能力,kg/h; k)空炉升温时间,h; l)炉温均匀度,℃; m)炉温稳定度,℃; n)空炉损失,kW; o)表面温升,℃; p)空炉能耗,kW·h; q)炉体重量,kg; r)炉体外形尺寸,mm。 采用非金属加热元件的台车炉应另列工作电压。 2GB/T10067.48—2014 5 技术要求 5.1 一般要求 台车式电阻炉应符合GB/T10067.4—2005第5章的各项规定。当与本部分规定有差异时,以本 部分为准。 5.2 对设计和制造的补充要求 5.2.1 总体设计 台车炉主要由炉体、轨道和控制部分组成。 炉体为卧式结构,主要由炉身和台车两部分组成。台车下面装有车轮,可沿轨道进出炉身,以装卸 或加热炉料。 最高工作温度不超过750℃的台车炉一般应配有循环风机,以便对炉料进行强迫对流加热。当用 户要求不配置循环风机时,其技术参数应由供需双方另行商定(见9.2);当要求加热元件设置在工作室 外的另一个区域内,由风机把热风吹入工作室时,也可按9.2提出。 最高工作温度超过750℃但不超过950℃的台车炉一般不配置高温风机,当用户有特殊要求时可 配备高温循环风机,按9.2提出。 5.2.2 炉身 5.2.2.1 炉身结构 炉身由炉壳、炉衬、加热元件、炉门和空气循环系统等部分组成。 5.2.2.2 炉壳 炉壳由型钢和钢板焊接而成,一些应在现场用螺栓装配连接的部位除外。整个炉壳应具有足够的 强度、刚度和稳定性,以确保其长期可靠的工作。在炉壳内壁上应尽量少用穿透炉衬的紧固件。炉门开 口所在的炉门框或炉面板应当用不易变形、挠曲、开裂,并有足够厚度的钢铁材料制造。如果炉面板用 碳钢钢板制作,应在炉口侧的一边均匀间距开膨胀缝。必要时,可对炉门提起时受热辐射的部分用挡热 板(一般在钢板上固定上耐火纤维毡制成)挡热或加以水冷。 5.2.2.3 炉衬 炉衬的材料和结构应能满足对台车炉性能的要求(见5.3)。另外,台车炉的炉衬各层所用材料应按 可靠、耐用和热损失最小等要求,根据其使用条件合理选择;最高工作温度在600℃以下的台车炉,其炉 壳内推荐用厚度