ICS25.180.10 K61 中华人民共和国国家标准 GB/T10067.47—2014 电 电热装置基本技术条件 第47部分:真空热处理和钎焊炉 Basicspecificationsforelectroheatinstallations— Part47:Vacuumheattreatmentandbrazingfurnace 2014-09-03发布 2015-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 产品分类 1 ………………………………………………………………………………………………… 4.1 品种和规格 1 ………………………………………………………………………………………… 4.2 型号 2 ………………………………………………………………………………………………… 4.3 主要技术参数 2 ……………………………………………………………………………………… 5 技术要求 3 ………………………………………………………………………………………………… 5.1 一般要求 3 …………………………………………………………………………………………… 5.2 对设计与制造的补充要求 3 ………………………………………………………………………… 5.3 性能要求 6 …………………………………………………………………………………………… 5.4 成套要求 8 …………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 8 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 一般要求 8 …………………………………………………………………………………………… 6.2 试验条件 8 …………………………………………………………………………………………… 6.3 压升率的测量 9 ……………………………………………………………………………………… 6.4 炉温均匀度的测量 9 ………………………………………………………………………………… 6.5 加热试验 9 …………………………………………………………………………………………… 7 检验规则和等级划分 9 …………………………………………………………………………………… 8 标志、包装、运输和贮存 11 ………………………………………………………………………………… 9 订货和供货 11 ……………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T10067.47—2014 前 言 GB/T10067《电热装置基本技术条件》现有19个部分: ———第1部分:通用部分; ———第2部分:电弧加热装置; ———第3部分:感应电热装置; ———第31部分:中频无心感应炉; ———第32部分:电压型变频多台中频无心感应炉成套装置; ———第33部分:工频无心感应熔铜炉; ———第4部分:间接电阻炉; ———第41部分:网带式电阻加热机组; ———第42部分:推送式电阻加热机组; ———第43部分:强迫对流井式电阻炉; ———第44部分:箱式电阻炉; ———第45部分:真空淬火炉; ———第46部分:罩式电阻炉; ———第47部分:真空热处理和钎焊炉; ———第48部分:台车式电阻炉; ———第49部分:自然对流井式电阻炉; ———第410部分:单晶炉; ———第411部分:电热浴炉; ———第5部分:高频介质加热设备。 根据需要还将陆续制定其他部分。 本部分为GB/T10067的第47部分,应与GB/T10067的第1部分和第4部分配合使用。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归口。 本部分起草单位:西安电炉研究所有限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、 陕西省电炉工程技术研究中心。 本部分主要起草人:高升、袁芳兰、朱琳。 ⅢGB/T10067.47—2014 电热装置基本技术条件 第47部分:真空热处理和钎焊炉 1 范围 GB/T10067的本部分规定了对真空热处理和钎焊炉产品(以下简称真空炉)的各项要求,包括品 种规格、技术要求及其订货和供货。 本部分适用于按4.1、5.1和5.2设计,主要用于金属材料在真空状态下进行气淬、回火、退火、正火、 烧结、钎焊等处理的真空电阻炉。 本部分的技术要求也适用于外热式、不具备气冷系统的内热式、加压气淬等用的真空电阻炉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T10066.1—2004 电热设备的试验方法 第1部分:通用部分 GB/T10066.4—2004 电热设备的试验方法 第4部分:间接电阻炉 GB/T10067.1—2005 电热装置基本技术条件 第1部分:通用部分 GB/T10067.4—2005 电热装置基本技术条件 第4部分:间接电阻炉 JB/T9691—1999 电热设备 产品型号编制方法 3 术语和定义 GB/T10066.4—2004界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品分类 4.1 品种和规格 4.1.1 真空炉按结构型式和额定温度分为多个品种,如表1所示。 表1 真空炉结构形式与额定温度 单位为摄氏度 品种代号 结构型式 额度温度 ZR6 ZR8 ZR9 ZR12 ZR13 ZR15 ZR16卧式650 850 950 1200 1300 1550 1650 1GB/T10067.47—2014 表1(续) 单位为摄氏度 品种代号 结构型式 额度温度 ZRJ6 ZRJ8 ZRJ9 ZRJ12 ZRJ13井式650 850 950 1200 1300 ZRB6 ZRB8 ZRB9 ZRB12 ZRB13罩式650 850 950 1200 1300 采用其他结构型式(见5.2.1)或额定温度的真空炉的品种代号,可参照表1在企业产品标准中另行 规定。 4.1.2 各种品种的真空炉按工作区尺寸分为多个规格。 除供需双方另有协议外,卧式炉各工作区尺寸(宽×长×高)应符合以下规定: 最小规格:150mm×300mm×150mm;其余规格:宽和长分别按150mm递增,高按75mm 递增。 井式炉最小规格直径×深度ϕ150mm×300mm、罩式炉最小规格直径×深度ϕ450mm× 450mm;其余规格:按150mm递增。 工作区在炉室内的位置应在真空炉产品说明书所附图样上标明。 4.1.3 各真空炉制造商可在4.1.1.和4.1.2规定的品种规格中进行选择,并由此制定出各自的真空炉企 业产品标准。 4.2 型号 真空炉的型号应按JB/T9691—1999编制,其中的技术级别代号按本部分7.5确定。 4.3 主要技术参数 在企业产品标准中对各种型号的真空炉应分别列出以下各项: a) 电源电压,V; b) 电源频率,Hz; c) 相数; d) 额定功率,kW; e) 控温区数; f) 额定温度,℃; g) 工作电压,V; h) 工作温度,℃; i) 工作区尺寸,mm; j) 最大装载量,kg; k) 加热能力,kg/h(见5.3.5); 2GB/T10067.47—2014 l) 空炉升温时间,h; m) 炉温均匀度,℃; n) 炉温稳定度,℃; o) 空炉损失,kW; p) 极限真空度,Pa; q) 工作真空度,Pa; r) 空炉抽空时间,min; s) 压升率,Pa/h; t) 冷却气体名称和耗量,Nm3/h; u) 水耗,m3/h; v) 炉体重量,t; w) 炉体外形尺寸,mm。 在企业产品标准中可对上述项目作必要的增减。 5 技术要求 5.1 一般要求 真空炉应符合GB/T10067.4—2005第5章的规定。该标准的规定与本部分有差异时以本部分 为准。 5.2 对设计与制造的补充要求 5.2.1 总体设计 真空炉主要由炉体、抽空系统、加热电源、控制装置等组成。 卧式真空炉的炉体端部开口,在水平方向装料和出料。加热室底部应装有支承炉料的炉床。 井式真空炉呈直立圆筒形,顶部开口,在竖直方向装料和出料。 罩式真空炉炉体由炉罩和炉座两部分组成。炉罩架设在支架上,底部开口,炉座配有升降机构,用 以在装料后通过动力提升到炉罩内部。 真空炉的炉体为内热式水冷炉壁结构,通常只有一个炉室。 在真空炉送电加热前,抽空系统应能把炉室抽到预定的真空度。在加热阶段,输入功率应能调节。 冷却阶段,炉料在炉内应能在不同真空度下和中性气体(包括惰性气体,下同)中冷却。真空度控制应符 合相应于其技术级别的要求。 5.2.2 材料 所有处于加热室内部的材料应适应于设计规定的气氛、真空度和温度;各种材料在工作温度下相互 应不起反应。 对B级和C级炉,含铬的材料不得用于真空状态下温度超过1000℃的区域,对A级炉也应避免 使用。 5.2.3 工作电压 真空炉的工作电压应在企业产