ICS13.220.10 C84 中华人民共和国国家标准 GB6246—2011 代替GB6246—2001,GB4580—1984 消 防 水 带 Firehose 2011-12-30发布 2012-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准第3章、第4章、第6章和7.1.1为强制性的,其余为推荐性的。 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB6246—2001《有衬里消防水带性能要求和试验方法》和GB4580—1984《无衬里消 防水带》。本标准与GB6246—2001和GB4580—1984相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: ———增加了消防水带的型号规格的命名方法(见第3章); ———增加了消防湿水带的性能要求和试验方法(见4.5、5.5); ———修改了消防水带的扭转性能要求(见4.7.3,2001年版的3.8); ———增加了消防水带的耐磨性能的要求和相应的试验方法(见4.12、5.12); ———增加了消防水带与消防接口连接性能的要求和试验方法(见4.13、5.13); ———增加了消防水带的使用与维护(见第7章)。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会消防器具配件分技术委员会(SAC/TC113/SC5)归口。 本标准起草单位:公安部上海消防科学研究所。 本标准主要起草人:金义重、徐耀亮、沈坚敏、凌新亮、姜敏、陈忠信、沙月华、葛振良、赵良、陈秀玉、 裴哲华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB6246—1986、GB6246—2001; ———GB4580—1984。 ⅠGB6246—2011 消 防 水 带 1 范围 本标准规定了消防水带的型号规格、性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、使用与 维护。 本标准适用于有衬里消防水带、消防湿水带等消防水带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则 GB/T2481.2 固结磨具用磨料 粒度组成的检测和标记 第2部分:微粉 HG/T2369 橡胶塑料拉力试验机技术条件 JB/T5520 干燥箱 技术条件 JB/T7444 空气热老化试验箱 QB/T2443 钢卷尺 3 型号规格 消防水带(以下简称水带)的型号规格由设计工作压力、公称内径、长度、编织层经/纬线材质、衬里 材质和外覆材料材质组成。 □ 型号(设计工作压力值的10倍),单位为兆帕(MPa)-□ 公称内径,单位为毫米(mm)-□ 长度,单位为米(m)-□ 编织层经线材质/□ 编织层纬线材质-□ 衬里材质/□ 编织层外覆(外套)材料材质(适用时)-S 湿水带标识 示例1:设计工作压力为1.0MPa、公称内径为65mm、长度为25m、编织层经线材质为涤纶纱,纬线材质为涤纶长 丝、衬里材质为橡胶的水带,其型号表示为:10-65-25-涤纶纱∕涤纶长丝-橡胶。 示例2:设计工作压力为2.0MPa、公称内径为80mm、长度为40m、编织层经线材质为涤纶长丝,纬线材质为涤纶 1GB6246—2011 长丝、衬里材质为聚氨酯、外覆材料材质为塑料的水带,其型号表示为:20-80-40-涤纶长丝∕涤纶长丝-聚氨 酯∕塑料。 4 性能要求 4.1 外观质量 4.1.1 水带的织物层应编织均匀,表面整洁,无跳双经、断双经、跳纬及划伤。 4.1.2 水带衬里(或外覆层)的厚度应均匀,表面应光滑平整、无折皱或其他缺陷。 4.2 内径 水带内径的公称尺寸及公差应符合表1的规定。 表1 单位为毫米 规 格 公称尺寸 公 差 25 25.0 40 38.0 50 51.0 65 63.5 80 76.0 100 102.0 125 127.0 150 152.0 200 203.5 250 254.0 300 305.0+2.0 0 +3.0 0 4.3 长度 水带的长度及尺寸公差应符合表2的规定。 表2 单位为米 长 度 公 差 15 20+0.2 0 25 30+0.3 0 40 60 200+0.4 0 2GB6246—2011 4.4 设计工作压力、试验压力及最小爆破压力 水带的设计工作压力、试验压力应符合表3的规定,最小爆破压力应不低于表3的规定。且水带在 爆破时,不应出现经线断裂的情况。 表3 单位为兆帕 设计工作压力 试验压力 最小爆破压力 0.8 1.2 2.4 1.0 1.5 3.0 1.3 2.0 3.9 1.6 2.4 4.8 2.0 3.0 6.0 2.5 3.8 7.5 4.5 湿水带渗水量 4.5.1 在0.5MPa水压下,湿水带表面应渗水均匀、无喷水现象,其1min的渗水量应大于20mL/m·min。 4.5.2 湿水带在设计工作压力下,应无喷水现象,其1min的渗水量应不大于表4的规定值。 表4 单位为毫升每米分钟 规 格 渗 水 量 40 100 50 150 65 200 80 250 4.6 单位长度质量 水带的单位长度质量不应超过表5的规定。 表5 单位为克每米 规 格 单位长度质量 25 180 40 280 50 380 65 480 80 600 100 1100 125 1600 3GB6246—2011 表5(续) 单位为克每米 规 格 单位长度质量 150 2200 200 3400 250 4600 300 5800 4.7 延伸率和膨胀率及扭转方向 4.7.1 设计工作压力为0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水带,在设计工作压力下其轴向延伸 率和直径的膨胀率不应大于5%。 4.7.2 设计工作压力为2.0MPa、2.5MPa的水带,在设计工作压力下其轴向延伸率和直径的膨胀率 不应大于8%。 4.7.3 水压作用下,沿水流方向看,水带不应产生逆时针扭转。 4.8 可弯曲性 在0.8MPa的水压下,将水带弯成外侧半径如表6规定的圆弧,弯曲部分的内侧应无明显折皱。 表6 单位为毫米 规 格 弯曲半径(水带外侧) 25 250 40 500 50 750 65 801000 100 1251500 150 2000 200 2500 250 3000 300 3500 4.9 黏附性 按5.9进行黏附性试验后,衬里(或外覆层)间不应有黏附现象。 4.10 耐低温性能 4.10.1 按5.10进行耐低温性能试验后,水带应能立即展开、无卷曲现象,并能再次卷紧,且在设计工 作压力下无渗漏。 4GB6246—2011 4.10.2 按5.10进行耐低温性能试验后,湿水带应能立即展开、无卷曲现象,并能再次卷紧,且在设计 工作压力下应无喷水现象。 4.11 衬里(或外覆层)物理力学性能 4.11.1 附着强度 水带织物层与衬里(或外覆层)之间的附着强度不应低于20N/25mm。 4.11.2 扯断伸长率和扯断强度 水带衬里的扯断伸长率应不小于280%,扯断强度应不小于12MPa。 4.11.3 热空气老化性能 按5.11.3进行热空气老化试验后,水带的爆破压力和衬里(或外覆层)的附着强度不应低于老化前 测定值的75%。 4.12 耐磨性能 按5.12进行耐磨试验后,水带在相应的设计工作压力下,不应发生渗漏或破裂。 4.13 水带与消防接口连接性能 水带与消防接口连接,按5.13进行水压试验,在表3规定的相应的试验压力下,水带与消防接口连 接处不应发生渗漏、爆破或滑脱。 5 试验方法 5.1 外观质量检查 5.1.1 编织层外观检查 将试样展开铺平后,目测检查,判断是否符合4.1.1规定。 5.1.2 衬里(或外覆层)质量检查 任意剖开1m长的试样,目测检查,判断是否符合4.1.2规定。 5.2 内径测量 5.2.1 用塞规测量试样的内径。塞规用金属制成,如图1所示的结构,其尺寸和公差按表7规定,工作 部分的表面粗糙度Ra为1.60。 5GB6246—2011 单位为毫米 图1 表7 单位为毫米 规格通规D1 止规D2 公称尺寸 公差 公称尺寸 公差 25 25.0+0.110 +0.07027.0 0 -0.040 40 38.0+0.135 +0.06540.0 0 -0.050 50 65 8051.0 63.5 76.0+0.160 +0.10053.0 65.5 78.0 0 -0.060 100 100.0+0.190 +0.120102.0 0 -0.070 125 150125.0 150.0+0.270 +0.190127.0 152.0 0 -0.080 200 250203.5 254.0+0.345 +0.255205.5 257.0 0 -0.090 300 302.0+0.420 +0.320305.0 0 -0.100 5.2.2 测量时,先将试样两端剪切平齐,然后用塞规测其两端内径。 5.3 长度测量 将试样展开铺平用钢卷尺测量。当水带长度不超过50m时,钢卷尺的量程应不小于被测样本的 长度;当试样长度超过50m时,可以用量程为50m的钢卷尺分段测量。钢卷尺测量最小示值为 1mm。 5.4 水压试验与爆破试验 5.4.1 试验时将1.20m长的试样一端与水源相接,另一端用带有排气