(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222327428.X (22)申请日 2022.09.01 (73)专利权人 恒岳工程机 械有限责任公司 地址 037010 山西省大同市 云州区倍加造 镇解庄村东北 (72)发明人 庞忠玉　张树青　李彦　彭瑞权　 李华　杜林栋　 (74)专利代理 机构 山西科汇联创知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 14126 专利代理师 胡新瑞 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种动臂铆焊 工装 (57)摘要 本申请公开了一种动臂铆焊工装， 涉及焊接 工装技术领域， 包括工作台， 工作台的表面前端 固设有两相互平行的前铰座定位板和两相互平 行的前支撑座， 且工作台的表 面后端固设有两相 互平行的后铰座定位板， 前铰座定位板与后铰座 定位板之间依次安装有第一主侧定位板、 第二主 侧定位板、 第三主侧定位板和第四主侧定位板。 本申请可利用工作台上不同结构和位置的定位 板可对动臂的各个部位进行支撑和定位， 更符合 动臂的不规则结构， 方便工作人员焊接， 也减免 了划线组对时间， 动臂组件定位更加精准， 焊接 效率高， 合成的动臂也不会出现扭曲现象， 质量 得到保证， 且结构简单， 制造成本低， 操作更加方 便， 工作人员的劳动强度也大 大降低。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217913706 U 2022.11.29 CN 217913706 U 1.一种动臂铆焊工装， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1)的表面前端固设有 两相互平行的前铰座定位板(12)和两相互平行的前支撑座(13)， 且工作台(1)的表面后端 固设有两相互平行的后铰座定位板(7)， 所述前铰座定位板(12)与后铰座定位板(7)之间依 次安装有第一主侧定位板(2)、 第二主侧定位板(3)、 第三主侧定位板(4)和第四主侧定位板 (5)， 所述工作台(1)的表面还依次滑动安装有第一辅助侧 定位板(11)、 第二辅助侧定位板 (10)、 第三辅助侧定位板(9)以及第四辅助侧定位板(8)， 所述第一主侧定位板(2)、 第二主 侧定位板(3)、 第三主侧定位板(4)以及第四主侧定位板(5)的内侧均设置有中间横板(6)， 且工作台(1)的表 面还开设有与第一辅助侧定位板(11)、 第二辅助侧定位板(10)、 第三辅助 侧定位板(9)以及第四辅助侧定位板(8)位置相对应的通槽(18)， 所述通槽(18)设置有四 组。 2.如权利要求1所述的一种动臂铆焊工装， 其特征在于： 所述第一主侧定位板(2)与第 一辅助侧定位板(11)相互平行， 且第一主侧定位板(2)与第一辅助侧定位板(11)的尺寸相 一致。 3.如权利要求1所述的一种动臂铆焊工装， 其特征在于： 所述第二主侧定位板(3)与第 二辅助侧定位板(10)相互平行， 且第二主侧定位板(3)与第二辅助侧定位板(10)的尺寸相 一致。 4.如权利要求1所述的一种动臂铆焊工装， 其特征在于： 所述第三主侧定位板(4)与第 三辅助侧 定位板(9)相互平行， 且第三主侧定位板(4)与第三辅助侧 定位板(9)的尺寸相一 致。 5.如权利要求4所述的一种动臂铆焊工装， 其特征在于： 所述第 四主侧定位板(5)与第 四辅助侧 定位板(8)相互平行， 且第四主侧定位板(5)与第四辅助侧 定位板(8)的尺寸相一 致。 6.如权利要求1所述的一种动臂铆焊工装， 其特征在于： 所述第一主侧定位板(2)的尺 寸小于第四主侧 定位板(5)， 所述第四主侧定位板(5)的尺寸小于第二主侧 定位板(3)和第 三主侧定位板(4)， 且所述第二主侧定位板(3)和第三主侧定位板(4)的尺寸相同。 7.如权利要求1所述的一种动臂铆焊工装， 其特征在于： 所述工作台(1)的底部固设有 若干与通槽(18)数量相同的轴座(14)和定位架(16)， 所述轴座(14)的一端转动连接有螺纹 丝杆(15)， 所述螺纹丝杆(15)远离轴座(14)的一端穿过定位架(16)且固定连接有摇把 (151)， 且螺纹丝杆(15)的外侧通过螺纹滑移连接有螺套(17)， 所述螺套(17)的上端固定连 接有导向滑片(171)， 所述导向滑片(171)的顶端穿过通槽(18)且分别与四组辅助侧定位板 固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217913706 U 2一种动臂铆焊工装 技术领域 [0001]本申请涉及焊接 工装技术领域， 尤其是 涉及一种动臂铆焊工装。 背景技术 [0002]动臂是挖掘机最重要的四大结构件之一， 连接斗杆和上车， 工作时承受较大的外 载荷作用， 也是故障率最高的部件之一， 其品质优劣直接决定了挖掘机的质量和工作性能。 挖掘机动臂是一种组装结构， 组装后的形状也是不规则的， 本身 又比较沉重， 组装焊接时受 各部件的自身重量影响比较大， 如果不固定好各个部件的位置， 会严重影响其组装质量， 影 响其使用寿命。 现有技术中挖掘机、 消防机器人等机械的主要 执行部件由动臂、 斗杆和铲斗 铰接而成， 由于局部应力的特殊要求， 动臂与斗杆均采用非对称长臂式不规则箱形焊接结 构， 这种结构对动臂、 斗杆各部 分的对位焊接造成了很大困难， 而焊接过程全靠工作人员利 用划线样板对工件划线， 然后将所划样线 逐点对齐、 点焊， 由于手工划线仍属于原始类拼装 组焊技术， 受人为因素影响大， 容易出现划线不准、 线痕不清晰、 组对误差大等缺陷而至重 复劳动， 因此， 对工作人员技能要求很高， 工作人员劳动强度大， 工作效率低， 随机误差难以 控制， 不利于 斗杆的扩大生产。 实用新型内容 [0003]为了改善上述提到的由于手工划线仍属于原始类拼装组焊技术， 受人为因素影响 大， 容易出现划线不 准、 线痕不清晰的问题， 本申请提供一种动臂铆焊工装。 [0004]本申请提供一种动 臂铆焊工装， 采用如下的技术方案： 一种动臂铆焊工装， 包括工 作台， 所述工作台的表面前端固设有两相互平行的前铰座定位板和两相互平行的前支撑 座， 且工作台的表面后端固设有两相互平行 的后铰座定位板， 所述前铰座定位板与后铰座 定位板之间依 次安装有第一主侧定位板、 第二主侧定位板、 第三主侧定位板和第四主侧定 位板， 所述工作台的表面还依次滑动安装有第一辅助侧定位板、 第二辅助侧定位板、 第三辅 助侧定位板以及第四辅助侧定位板， 所述第一主侧定位板、 第二主侧定位板、 第三主侧定位 板以及第四主侧定位板的内侧均设置有中间横板， 且工作台的表面还开设有与第一辅助侧 定位板、 第二辅助侧定位板、 第三辅助侧定位板以及第四辅助侧定位板位置相对应的通槽， 所述通槽设置有四组。 [0005]基于上述技术特征： 本工装中的前铰座定位板可定位动臂前叉板， 前支撑座可托 起动臂前叉板并定位， 两后铰座定位板可固定动臂后铰接轴， 而两侧的若干侧定位板可精 准定位动臂两侧的侧板， 中间横板可撑起并定位动臂底板， 利用工作台上不同结构和位置 的定位板可对动臂的各个部位进行支撑和定位， 更符合动臂的不规则结构， 方便工作人员 焊接， 也减免了划线组对时间， 动臂组件定位更加精准， 焊接效率高， 合成的动臂也不会出 现扭曲现象， 质量得到 保证， 且结构简单， 制造成本低， 操作更加方便， 工作人员的劳动强度 也大大降低。 [0006]作为本实用新型所述动臂铆焊工装的一种优选方案， 其中： 所述第一主侧定位板说　明　书 1/4 页 3 CN 217913706 U 3