(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221685624.8 (22)申请日 2022.07.01 (73)专利权人 四川省建 筑机械化工程有限公司 地址 610051 四川省成 都市成华区二仙桥 西一巷7号 (72)发明人 徐鹏　甄泽炳　陈勇　黄在友　 (74)专利代理 机构 北京品源专利代理有限公司 11332 专利代理师 潘登 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B07B 1/22(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种余料回收装置 (57)摘要 本实用新型属于 混凝土泵管清洗技术领域， 公开了一种余料回收装置， 能够接收清洗水排放 管排放的清洗水， 清洗水包括粗骨料、 细骨料和 废水， 该余料回收装置包括废水收集机构、 细骨 料池、 粗骨料池以及筛分滚筒； 细骨料池连通废 水收集机构； 粗骨料池与细骨料池并排设置； 筛 分滚筒连通清洗水排放管， 倾斜设置于细骨料 池， 并延伸至粗骨料池， 筛分滚筒的外壁开设若 干筛孔， 筛孔被配置为阻挡粗骨料， 筛分滚筒能 够转动增加离心力。 该余料回收装置能够避免细 骨料和粗骨料附着在筛分机构上， 提高细骨料和 粗骨料的筛分效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 217616391 U 2022.10.21 CN 217616391 U 1.一种余料回收装置， 能够接收清洗水排放管(10)排放的清洗水， 所述清洗水包括粗 骨料、 细骨料和废水， 其特 征在于， 所述 余料回收装置包括： 废水收集机构(10 0)； 细骨料池(20 0)， 所述细 骨料池(20 0)连通废水收集机构(10 0)； 粗骨料池(3 00)， 所述粗骨料池(3 00)与所述细 骨料池(20 0)并排设置； 筛分滚筒(400)， 所述筛分滚筒(400)连通清洗水排放管(10)， 倾斜设置于所述细骨料 池(200)， 并延伸至所述粗骨料池(300)， 所述筛分滚筒(400)的外壁开设若干筛孔， 所述筛 孔被配置为阻挡所述 粗骨料， 所述筛分滚筒(40 0)能够转动以增 加离心力。 2.根据权利要求1所述的余料回收装置， 其特征在于， 所述筛分滚筒(400)内部设置水 能叶片(410)， 所述清洗水排放管(10)同轴连接于所述筛分滚筒(400)的顶端， 所述水能叶 片(410)被所述清洗水冲击， 带动所述筛分滚筒(40 0)转动。 3.根据权利要求1所述的余料回收装置， 其特征在于， 所述废水收集机构(100)包括排 水管道(110)， 所述排水管道(110)设置于所述细骨料池(200)和所述粗骨料池(300)的侧 部， 所述细 骨料池(20 0)和所述 粗骨料池(3 00)均连通于所述 排水管道(110)。 4.根据权利要求3所述的余料回收装置， 其特征在于， 所述细骨料池(200)的池壁开设 第一排水口(210)， 所述第一排水口(210)连通所述排水管道(110)， 所述第一排水口(210) 安装有细 骨料滤网(220)； 所述粗骨料池(300)的池壁开设第二排水口(310)， 所述第二排水口(310)连通所述排 水管道(110)， 所述第二 排水口(310)安装有粗骨料 滤网(320)。 5.根据权利要求4所述的余料回收装置， 其特征在于， 所述细骨料池(200)还包括分隔 挡板(230)， 所述分 隔挡板(230)垂 直设置于所述细骨料池(200)的池底， 位于所述筛分滚筒 (400)和所述第一排水口(210)之间， 所述分隔挡板(230)的长度小于所述细骨料池(200)的 池底的长度。 6.根据权利要求3所述的余料回收装置， 其特征在于， 所述废水收集机构(100)还包括 污水沉淀池(120)， 所述污水沉淀池(120)连通所述 排水管道(110)。 7.根据权利要求1所述的余料回收装置， 其特征在于， 所述细骨料池(200)的立面墙的 上端倾斜设置， 其 倾斜角度为 45°。 8.根据权利要求7所述的余料回收装置， 其特征在于， 所述余料回收装置还包括滚筒支 座(500)， 所述滚筒支座(500)安装于所述立面墙的上端， 被配置为安装所述筛分滚筒 (400)。 9.根据权利要求8所述的余料回收装置， 其特征在于， 所述滚筒支座(500)包括第一支 座(510)、 第二支座(520)和第三支座(530)， 所述第一支座(510)、 所述第二支座(520)和所 述第三支座(5 30)沿所述筛分滚筒(40 0)的长度方向间隔设置 。 10.根据权利要求1 ‑9任一所述的余料回收装置， 其特 征在于， 所述筛孔的孔径为5m m。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217616391 U 2一种余料回收 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及混凝 土泵管清洗技 术领域， 尤其涉及一种余料回收装置 。 背景技术 [0002]在建筑及工业施工中， 在高层建筑的混凝土建筑工序中， 通常采用混凝土汽车泵 将混凝土垂直运输至目标高度进而实现浇筑。 完成浇筑施工后， 需要用大量的清水对混凝 土泵管进 行冲洗清洁， 以防止混凝土在混凝土泵 管内部凝结， 造成堵塞的问题发生。 一般对 混凝土泵管进行清洗的方法， 是将清洗过程产生的清洗水直接排放， 清洗水中的废水及混 凝土混合物会在泵管末端任意方向流淌。 这种处理方式不仅污染环境， 而且还造成了水资 料及混凝土材料 的浪费。 且混凝土泵管 的清洗水中含有的混凝土骨料部分， 如石子等粗骨 料以及砂等细骨料可以作为新拌混凝土的骨料被重复利用， 冲洗后的废水经过处理又可以 循环利用， 用于对其 他混凝土设备， 如搅拌机等的清洁工序。 [0003]现有技术提供的混凝土泵管清洗水回收装置能够实现泵管清洗水的回收， 同时能 够实现混凝土骨料 的分离回收。 该混凝土泵管清洗水回收装置依 次设置集水池、 细骨料沉 淀池和粗骨料沉淀池。 细骨料沉淀池覆盖有斜面的粗骨料过滤网。 当混凝土泵管清洗水流 过该粗骨料过滤网时， 细骨料和清洗水透过粗骨料过滤网落入细骨料沉淀池， 清洗水又通 过细骨料沉淀池和集水池之 间的细骨料过滤网流入集水池。 粗骨料沿粗骨料过滤网的斜面 移动至掉落入粗骨料沉淀池。 至此实现细骨料和粗骨料 的分离回收， 同时实现清洗水 的回 收。 [0004]上述混凝土泵管清洗水回收装置仅设置倾斜的粗骨料过滤网对细骨料和粗骨料 进行过滤， 利用重力， 使清洗水、 细骨料和粗骨料在自由落体的过程中分离， 在这一过程中， 细骨料和粗骨料 可能会附着在粗骨料 过滤网等筛分机构上， 进 而影响分离效率和效果。 [0005]因此， 亟需一种余料回收装置， 以解决以上问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种余料回收装置， 该余料回收装置能够避免细骨料 和粗骨料附着在筛分机构上， 提高细 骨料和粗骨料的筛分效率。 [0007]为达此目的， 本实用新型采用以下技 术方案： [0008]一种余料回收装置， 能够接收清洗水排放管排放的清洗水， 所述清洗水包括粗骨 料、 细骨料和废水， 所述余料回收装置包括废水收集机构、 细骨料池、 粗骨料池以及筛分滚 筒； 所述细骨料池连通废水收集机构； 所述粗骨料池与所述细骨料池并排设置； 所述筛 分滚 筒连通清洗水排放管， 倾斜设置于所述细骨料池， 并延伸至所述粗骨料池， 所述筛 分滚筒的 外壁开设若干筛孔， 所述筛孔被配置为阻挡 所述粗骨料， 所述筛分滚筒能够转动增加离心 力。 [0009]可选地， 所述筛分滚筒内部设置水能叶片， 所述清洗水排放管同轴连接于所述筛 分滚筒的顶端， 所述水能叶片被所述清洗水冲击， 带动所述筛分滚筒转动。说　明　书 1/5 页 3 CN 217616391 U 3