(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222062018.7 (22)申请日 2022.08.05 (73)专利权人 山东京九重 工股份有限公司 地址 274900 山东省菏泽市巨野县田庄镇 工业园区(南隅村 村南) (72)发明人 魏秋东　魏中保　申福伟　 (74)专利代理 机构 安徽爱信德专利代理事务所 (普通合伙) 34185 专利代理师 谌丹 (51)Int.Cl. B23P 23/02(2006.01) B23Q 1/25(2006.01) B23Q 5/28(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) B23Q 11/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种专用 于液压模块车架的大型高速钻铣 床 (57)摘要 本实用新型公开了一种专用 于液压模块车 架的大型高速钻铣床， 包括工作台， 所述工作台 的两侧均安装有支撑立柱， 且支撑立柱的上方连 接有龙门移动架， 所述移动座的内部安装有螺母 传送套， 所述螺母传送套的内部穿设有滚珠丝 杆， 且滚珠丝杆的一端连接有伺服电机； 传送齿 条， 其安装在所述龙门移动架内的两侧， 所述传 送齿条内一侧的下方安装有齿轮， 且齿轮的一端 连接有驱动电机。 该专用于液压模块车架的大型 高速钻铣床， 与现有的装置相比， 可以通过转动 的滚珠丝杆对螺母传送套以及移动座进行水平 方向的移动， 从而能便于加工头的水平调节， 转 动的齿轮能够对传送齿条以及龙门移动架进行 竖直方向的传送， 从而能对龙门移动架以及加工 头进行高度调节。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217859899 U 2022.11.22 CN 217859899 U 1.一种专用于液压模块车架的大 型高速钻铣床， 其特 征在于， 包括： 工作台(1)， 所述工作台(1)的两侧均安装有支撑立柱(2)， 且支撑立柱(2)的上方连接 有龙门移动架(3)， 所述龙门移动架(3)的外侧安装有移动座(4)， 所述移动座(4)的下方安 装有加工头(8)， 所述移动座(4)的内部安装有螺母传送套(5)， 所述螺母传送套(5)的内部 穿设有滚珠丝杆(6)， 且 滚珠丝杆(6)的一端连接有伺服电机(7)； 限位套环(9)， 其 固定安装在所述螺母传送套(5)的上下两侧， 所述限位套环(9)的内部 安装有限位杆(10)； 传送齿条(11)， 其安装在 所述龙门移动架(3)内的两侧， 所述传送齿条(11)内一侧的下 方安装有 齿轮(12)， 且齿轮(12)的一端连接有驱动电机(13)； 传送带(14)， 其安装在 所述工作台(1)上端面的两侧， 所述传送带(14)的外侧安装有防 护罩(15)， 所述传送带(14)的一端安置有收集箱(16)。 2.根据权利要求1所述的一种专用于液压模块车架的大型高速钻铣床， 其特征在于， 所 述龙门移动架(3)贯穿于移动座(4)的内部， 所述伺服电机(7)与滚珠丝杆(6)之间构成转动 结构。 3.根据权利要求1所述的一种专用于液压模块车架的大型高速钻铣床， 其特征在于， 所 述滚珠丝杆(6)与螺母传送套(5)活动连接， 所述限位杆(10)贯 穿于限位套环(9)的内部 。 4.根据权利要求1所述的一种专用于液压模块车架的大型高速钻铣床， 其特征在于， 所 述驱动电机(13)与齿轮(12)键连接， 且齿轮(12)与传送齿条(1 1)啮合连接 。 5.根据权利要求1所述的一种专用于液压模块车架的大型高速钻铣床， 其特征在于， 所 述支撑立柱(2)与龙门移动架(3)之间构成半包围结构， 且 龙门移动架(3)与 支撑立柱(2)滑 动连接。 6.根据权利要求1所述的一种专用于液压模块车架的大型高速钻铣床， 其特征在于， 所 述传送带(14)与收集箱(16)一 一对应， 且防护罩(15)与传送带(14)之间构成半包围结构。 7.根据权利要求1所述的一种专用于液压模块车架的大型高速钻铣床， 其特征在于， 所 述工作台(1)还设有： 清理刷(18)， 其安装在 所述工作台(1)一端的中部， 所述清理刷(18)的一端连接有驱动 液压缸(17)， 所述驱动液压缸(17)与清理刷(18)之间构成伸缩结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217859899 U 2一种专用于液压模块车 架的大型高 速钻铣床 技术领域 [0001]本实用新型涉及钻铣床技术领域， 具体为一种专用于液压模块车架的大型高速钻 铣床。 背景技术 [0002]随着经济 的快速发展及节能环保的提倡， 大件运输和风电工装运用越来越普遍， 在大件运输车轴线车和风电工装的制造过程中， 对轴线和法兰的加工是一个必不可少的环 节， 从而要用到专用于液压模块车架的大 型高速钻铣床。 [0003]现有的龙门铣可以钻、 铣、 削， 但加工效率不高， 自动化程度低， 通常在加工作业过 程中需要 人为干预才能完成， 造成工人的劳动强度和紧张程度都较大， 为此， 我们提出一种 专用于液压模块车架的大 型高速钻铣床。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种专用于液压模块车架的大型高速钻铣床， 以解决 上述背景技术中提出由于 现有的龙门铣可以钻、 铣、 削， 但加工效率不高， 自动化程度低， 通 常在加工作业过程中需要 人为干预才能完成， 造成工人的劳动强度和紧张程度都较大的问 题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种专用于液压模块车架的大 型高速钻铣床， 包括： [0006]工作台， 所述工作台的两侧均安装有支撑立柱， 且支撑立柱的上方连接有龙门移 动架， 所述龙门移动架的外侧安装有移动座， 所述移动座的下方安装有加工头， 所述移动座 的内部安装有螺母传送套， 所述螺母传送套的内部穿设有滚珠丝杆， 且滚珠丝杆的一端连 接有伺服电机； [0007]限位套环， 其固定安装在所述螺母传送套的上下两侧， 所述限位套环的内部安装 有限位杆； [0008]传送齿条， 其安装在所述龙门移动架内的两侧， 所述传送齿条内一侧的下方安装 有齿轮， 且齿轮的一端连接有驱动电机； [0009]传送带， 其安装在所述工作台上端面的两侧， 所述传送带的外侧安装有防护罩， 所 述传送带的一端安置有收集箱。 [0010]优选的， 所述龙门移动架贯穿于移动座的内部， 所述伺服电机与滚珠丝杆之间构 成转动结构。 [0011]优选的， 所述滚珠丝杆与螺母传送套活动连接， 所述限位杆贯穿于限位套环的内 部。 [0012]优选的， 所述驱动电机与齿轮键连接， 且齿轮与传送齿条啮合连接 。 [0013]优选的， 所述支撑立柱与龙门移动架之间构成半包围结构， 且龙门移动架与支撑 立柱滑动连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 217859899 U 3