(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221167752.3 (22)申请日 2022.05.16 (73)专利权人 河北宏泰专用汽车有限公司 地址 061100 河北省沧州市黄骅市羊三木 乡 (72)发明人 陈增伟　王庆章　王治广　于东坡　 韩彬　李帅　刘博琛　 (74)专利代理 机构 北京和联顺知识产权代理有 限公司 1 1621 专利代理师 毛森鑫 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 铝合金抗角焊 接工作站 (57)摘要 本实用新型公开了铝合金抗角焊接工作 站， 包括站板， 所述站板的顶端安装有若干支撑架， 所述支撑架一侧的站板的顶端安装有底部滑轨， 所述底部滑轨的顶端滑动安装有支撑杆， 所述支 撑杆的一侧端滑动安装有滑动架， 所述滑动架的 底端朝向支撑架的位置处滑动安装有两个焊接 臂， 本实用新型接通风机的电源， 风机鼓风从出 风管吹出， 对焊接位置进行风冷 降温， 风冷完成 后将滑动架向下滑动， 使滑动套筒、 风机和连接 风管均滑动至支撑杆的底部位置， 沿着底部滑轨 移动支撑杆， 从而带动缓冲筒和出风管移动， 从 而对工作站残留的焊接废料进行吹动， 使焊接废 料向站板的外侧吹动， 使焊接后快速散热， 方便 将焊接废料吹走， 避免焊 接废料卡入设备。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217371057 U 2022.09.06 CN 217371057 U 1.铝合金抗角焊接工作站， 包括站板(1)， 其特征在于： 所述站板(1)的顶端安装有若干 支撑架(2)， 所述支撑架(2)一侧的站板(1)的顶端安装有底部滑轨(3)， 所述底部滑轨(3)的 顶端滑动安装有支撑杆(4)， 所述支撑杆(4)的一侧端滑动安装有滑动架(5)， 所述滑动架 (5)的底端朝向支撑架(2)的位置处滑动安装有两个 焊接臂(6)； 所述滑动架(5)的顶部对应支撑杆(4)位置处安装有滑动套筒(7)， 所述滑动套筒(7)背 端安装有风机(8)， 所述风机(8)出风口位置处连接有连接风管(9)， 所述连接风管(9)的底 端连接有缓冲筒(10)， 所述缓冲筒(10)与滑动架(5)之间连接有定位杆(11)， 所述缓冲筒 (10)的中部开设有缓冲槽(12)， 所述缓冲筒(10)底部开设有分流孔(13)， 所述分流孔(13) 的内部嵌入安装有出风管(14)。 2.根据权利要求1所述的铝合金抗角焊接工作站， 其特征在于， 所述滑动套筒(7)的中 部开设有滑动孔， 所述滑动套 筒(7)通过滑动孔滑动套接在支撑杆(4)的外 部。 3.根据权利要求1所述的铝合金抗角焊接工作站， 其特征在于， 所述风机(8)的输入端 与外部电源的输出端电性连接； 所述连接风管(9)、 缓冲筒(10)和出风管(14)相互连通。 4.根据权利要求1所述的铝合金抗角焊接工作站， 其特征在于， 所述分流孔(13)设置有 若干个， 所述分流 孔(13)的内径与出风管(14)的内径相等。 5.根据权利要求1所述的铝合金抗角焊接工作站， 其特征在于， 所述站板(1)的外侧对 称放置有第一收集筒(15)， 所述第一收集筒(15)的顶部内侧两端部均安装有限位长杆 (16)， 所述第一收集筒(15)的两端顶部均开设有定位卡槽(17)， 所述站板(1)的外侧对称放 置有第二收集筒(18)， 第二收集筒(18)的顶端内侧安装有限位短杆(19)， 所述第二收集筒 (18)端部对应第一收集筒(15)位置处安装有定位卡块(20)， 所述第一收集筒(15)和第二收 集筒(18)的顶部均卡接有盖 板(21)， 所述盖 板(21)的顶端贯 穿开设有收集 孔(22)。 6.根据权利要求5所述的铝合金抗角焊接工作站， 其特征在于， 所述第 二收集筒(18)端 部的定位 卡块(20)与第一收集筒(15)端部的定位 卡槽(17)位置卡接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217371057 U 2铝合金抗角焊接工作站 技术领域 [0001]本实用新型 涉及焊接 工作站技 术领域， 具体为铝合金抗角焊接 工作站。 背景技术 [0002]随着工业技术的发展， 对于焊接工艺的要求也越来越高， 对于一些难焊接 的铝合 金抗角位置的焊接， 为了确保焊接质量和焊接效率， 会配备专 业化的焊接站进 行焊接， 通过 工作站的传送机构传送待焊接件， 升降机构带动焊接机器人移动至需要焊接的位置进 行焊 接， 人们通过控制器进行就控制即可， 不仅焊接安全， 而且焊接效率 也随之提高； [0003]但是目前铝合金抗角焊接工作站， 在大量焊接使用 后会残留较多的焊接废料， 焊 接废料容易进入设备的缝隙处， 导致设备工作受阻， 影响设备寿命， 也影响后续的焊接工 作。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供铝合金抗角焊接工作站， 可以有效解决上述背景技术中提出目前 铝合金抗角焊接工作站， 在大量焊接使用后会残留较多的焊接废料， 焊接废料容易进入设 备的缝隙处， 导 致设备工作受阻， 影响设备寿命， 也影响后续的焊接 工作的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 铝合金抗角焊接工作站， 包括站 板， 所述站板的顶端安装有若干支撑架， 所述支撑架 一侧的站板的顶端安装有底部滑轨， 所 述底部滑轨的顶端滑动安装有支撑杆， 所述支撑杆 的一侧端滑动安装有滑动架， 所述滑动 架的底端朝向支撑架的位置处滑动安装有两个 焊接臂； [0006]所述滑动架的顶部对应支撑杆位置处安装有滑动套筒， 所述滑动套筒背端安装有 风机， 所述风机出风口位置处连接有连接风管， 所述连接风管的底端连接有缓冲筒， 所述缓 冲筒与滑动架之间连接有定位杆， 所述缓冲筒的中部开设有缓冲槽， 所述缓冲筒底部开设 有分流孔， 所述分流 孔的内部嵌入安装有出风管。 [0007]优选的， 所述滑动套筒的中部开设有滑动孔， 所述滑动套筒通过滑动孔滑动套接 在支撑杆的外 部。 [0008]优选的， 所述 风机的输入端与外 部电源的输出端电性连接； [0009]所述连接风管、 缓冲筒和出风管相互连通。 [0010]优选的， 所述分流 孔设置有 若干个， 所述分流 孔的内径与出风管的内径相等。 [0011]优选的， 所述站板 的外侧对称放置有第一收集筒， 所述第一收集筒的顶部内侧两 端部均安装有限位长杆， 所述第一收集筒的两端顶部均开设有定位卡槽， 所述站板的外侧 对称放置有第二收集筒， 第二收集筒的顶端内侧 安装有限位短杆， 所述第二收集筒端部对 应第一收集筒位置处安装有定位卡块， 所述第一收集筒和第二收集筒的顶部均卡接有盖 板， 所述盖 板的顶端贯 穿开设有收集 孔。 [0012]优选的， 所述第二收集筒端部的定位卡块与第一收集筒端部的定位卡槽位置卡 接。说　明　书 1/3 页 3 CN 217371057 U 3