(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221905353.2 (22)申请日 2022.07.23 (73)专利权人 东莞市新达超 声波设备有限公司 地址 523409 广东省东莞 市寮步镇龙洲圩 街6号201室 (72)发明人 范小东　刘占营　 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种门板伺服热熔焊 接设备 (57)摘要 本实用新型公开一种门板伺服热熔焊接设 备， 包括固定组件， 所述固定组件包括机体和开 口， 所述机体的内侧安装有传送组， 所述传送组 件包括转辊和压辊， 所述机体的内侧安装有焊接 组件， 所述焊接组件包括导管和激光焊接器， 所 述导管的底部安装有自动放料 组件， 所述自动放 料组件包括套筒和滚轮， 所述压辊上安装有夹紧 组件， 该门板伺服热熔焊接设备能够自动地根据 焊缝的大小自动地调节投放的焊粉的量， 从而有 效地保障焊接质量， 同时 自动地进行加料口的打 开和关闭工作， 避免焊粉的浪费， 能够在对门板 进行传送时， 有效地保障门板 之间具有充足的卡 紧力， 避免出现错位或松开的状况， 保障焊接牢 固度， 保障门板的焊接质量， 适用于门板的焊接 加工使用。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218016395 U 2022.12.13 CN 218016395 U 1.一种门板伺 服热熔焊接设备， 包括焊接设备本体， 所述焊接设备本体包括固定组件， 所述固定组件包括机体(1)和开口(2)， 所述机体(1)的内侧安装有传送组件， 所述传送组件 包括转辊(3)和压 辊(12)， 所述机体(1)的内侧安装有焊接组件， 所述焊接组件包括导管(4) 和激光焊接器(11)， 其特征在于： 所述导管(4)的底部安装有自动放料组件， 所述自动放料 组件包括套筒(5)和滚轮(6)， 所述压辊(12)上安装有夹紧组件， 所述夹紧组件包括压簧 (15)和万向节(18)， 所述机体(1)的内侧安装有收尘组件， 所述收尘组件包括风筒(21)和滤 网(22)。 2.根据权利要求1所述的一种门板伺服热熔焊接设备， 其特征在于： 所述开口(2)开设 在机体(1)的两侧， 所述 转辊(3)通过转轴均匀安装在机体(1)的内侧。 3.根据权利要求2所述的一种门板伺服热熔焊接设备， 其特征在于： 所述风筒(21)焊接 在机体(1)的顶部， 所述滤网(22)焊接在风筒(21)的内侧， 所述滤网(22)的顶部通过螺栓安 装有风机(23)。 4.根据权利要求3所述的一种门板伺服热熔焊接设备， 其特征在于： 所述套筒(5)套设 在导管(4)的底端的外边侧， 所述滚轮(6)通过转轴安装在套筒(5)的两侧， 所述套筒(5)的 焊接有夹套(8)， 所述夹套(8)的底部的内壁上卡有卡塞(7)。 5.根据权利要求4所述的一种门板伺服热熔焊接设备， 其特征在于： 所述卡塞(7)的顶 部穿过夹套(8)并延伸至夹套(8)的顶部， 所述卡塞(7)的顶部的内径小于夹套(8)的内径， 所述卡塞(7)的顶部通过弹簧(9)与导管(4)的底端连接， 所述套筒(5)的底端焊接有撑杆 (10)。 6.根据权利要求5所述的一种门板伺服热熔焊接设备， 其特征在于： 所述压辊(12)的一 端焊接有主轴(14)， 所述机体(1)的内侧安装有电机(16)， 所述电机(16)和主轴(14)均通过 连轴(17)安装在机体(1)的内壁上， 所述主轴(14)通过螺栓安装在电机(16)的输出轴上， 所 述主轴(14)的外边侧套设有轴承， 所述机体(1)的内壁上焊接有支块(13)， 所述支块(13)通 过压簧(15)与轴承的顶部连接 。 7.根据权利要求6所述的一种门板伺服热熔焊接设备， 其特征在于： 所述压辊(12)的数 量为2个， 所述压辊(12)的外边侧均开设有防滑纹， 两个所述压辊(12)通过万向节(18)连 接， 两个所述压辊(12)的夹角为6 0度。 8.根据权利要求7所述的一种门板伺服热熔焊接设备， 其特征在于： 所述激光焊接器 (11)通过螺栓安装在机体(1)的内侧， 所述机体(1)的底部焊接有料盒(19)， 所述料盒(19) 的一侧安装有门板(20)， 所述机体(1)上通过螺栓安装有控制器(24)， 所述控制器(24)通过 电线与电机(16)、 风机(23)和激光焊接器(1 1)连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218016395 U 2一种门板伺服热熔焊接设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及伺服热熔焊接设备技术领域， 具体为一种门板伺服热熔焊接设 备。 背景技术 [0002]在对门板进行加工工作时， 往往需要使用焊接设备， 伺服热熔焊接设备是常用的 焊接设备， 现有的伺服热熔焊接设备基本上具有焊接速度快、 焊接牢固度高、 操作方便、 使 用寿命长等优点， 能够满足对门板进行焊接加工的使用需求， 然而对于现有的伺服热熔焊 接设备而言， 一方面， 在向焊接缝隙内投放焊粉时， 不能够有效地根据焊缝的大小自动地调 整投放量， 不利于保障焊接质量， 另一方面， 在对门板的加工材料进行运送 时， 不能够有效 地保障门板之间具有 充足的卡紧力进 而， 容易造成焊接不 牢固， 不利于保障焊接后的强度。 [0003]所以， 如何设计一种门板伺服热 熔焊接设备， 成为我们当前要解决的问题。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型目的是提供一种门板伺服热熔焊接设备， 以解决上述背 景技术中提出的问题,本实用新型设计合理， 使用时较为方便， 适用于门板的 焊接加工使用。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种门板伺服热熔焊接设备， 包 括焊接设备本体， 所述焊接 设备本体包括固定组件， 所述固定组件包括机体和开口， 所述机 体的内侧 安装有传送组件， 所述传送组件包括转辊和压辊， 所述机体的内侧 安装有焊接组 件， 所述焊接组件包括导管和激光焊接器， 所述导管的底部安装有自动放料组件， 所述自动 放料组件包括套筒和滚轮， 所述压辊上安装有夹紧组件， 所述夹紧组件包括压簧和万向节， 所述机体的内侧安装有收尘组件， 所述收尘组件 包括风筒和滤网。 [0006]进一步的， 所述开口开设在机体的两侧， 所述转辊通过转轴均匀安装在机体 的内 侧。 [0007]进一步的， 所述风筒焊接在机体的顶部， 所述滤网焊接在风筒的内侧， 所述滤网的 顶部通过螺 栓安装有风机 。 [0008]进一步的， 所述套筒套设在导管的底端的外边侧， 所述滚轮通过转轴安装在套筒 的两侧， 所述套 筒的焊接有夹套， 所述夹套的底部的内壁上卡有卡塞。 [0009]进一步的， 所述卡塞的顶部穿过夹套并延伸至夹套的顶部， 所述卡塞的顶部 的内 径小于夹套的内径， 所述卡塞的顶部通过弹簧与导管 的底端连接， 所述套筒的底端焊接有 撑杆。 [0010]进一步的， 所述压辊的一端焊接有主轴， 所述机体的内侧安装有电机， 所述电机和 主轴均通过转轴安装在机体的内壁上， 所述主轴通过螺栓安装在电机的输出轴上， 所述主 轴的外边侧套设有轴承， 所述机体的内壁上焊接有支块， 所述支块通过压簧与轴承的顶部 连接。说　明　书 1/4 页 3 CN 218016395 U 3