(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221898237.2 (22)申请日 2022.07.22 (73)专利权人 昆山石上电子科技有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市玉山 镇 望山北路68号 (72)发明人 康小虎　朱帅　 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种自动打码生产线 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动打码生产线， 工 作平台， 其表面开设有一工作孔， 于工作平台的 底端设置打码机， 且打码机的打码 机头位于工作 孔的下方； 设于工作平台上的移载单元， 其上具 有一能够 进行左右往返运动的移载平台， 且移载 平台在移动过程中能够从工作孔的上方经过， 移 载平台的中间部位为开口状， 开口状部位的上方 固设有产品料盘， 该产品料盘的表 面具有打码穿 孔设计， 移载平台上还设置有用于对产品料盘内 的产品进行定位的定位机构； 设于工作平台底端 的顶出机构， 其自下而上依次经过工作平台、 移 载平台、 产品料盘后将产品料盘上已打码的产品 向上顶起。 通过上述的结构设计， 实现打码工序 的流水线作业， 节省了大量的劳动力， 提高了生 产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217832288 U 2022.11.18 CN 217832288 U 1.一种自动打码生产线， 其特 征在于， 包括： 工作平台， 其表面开设有一工作孔， 于所述工作平台的底端设置打码机， 且打码机的打 码机头位于工作孔的下 方； 设于工作平台上的移载单元， 其上具有一能够进行左右往返运动的移载平台， 且移载 平台在移动过程中能够从工作孔的上方经过， 其中， 所述移载平台的中间部位为开口状， 开 口状部位的上方固设有产品料盘， 该产品料盘的表面具有打码穿孔设计， 所述移载平台上 还设置有用于对产品料盘内的产品进行定位的定位机构； 设于工作平台底端的顶出机构， 其自下而上依次经过工作平台、 移载平台、 产品料盘后 将产品料盘上已打码的产品向上顶起。 2.根据权利要求1所述的一种自动打码生产线， 其特征在于， 所述产品料盘的表面两侧 均阵列有若干产品放置腔室， 所述产品放置腔室由若干个固定的限位挡块和一可左右运动 的卡块围合形成， 处于产品料盘一侧的若干卡块共同连接于一推拉体， 所述推拉体内嵌在 一凹设于产品料盘表 面的滑槽中且以可滑动的方式安装于该滑槽内， 所述推拉体的侧部连 接一固设于所述移载平台上的推拉气缸。 3.根据权利要求2所述的一种自动打码生产线， 其特征在于， 所述定位机构包括通过滑 轨以可滑动方式安装于移载平台上的承载板体， 在一驱动 气缸的带动下使承载板体朝靠近 或远离产品料盘的方向运动， 所述承载板体上布置有安装体， 安装体内通过弹簧可伸缩地 内嵌有多组压块， 所述压块与产品放置腔室一 一对应设置 。 4.根据权利要求3所述的一种自动打码生产线， 其特征在于， 所述打码穿孔处在产品放 置腔室的中间位置， 即若干个固定的限位挡块和一可左右运动的卡块将打码穿孔包围在 内。 5.根据权利要求1所述的一种自动打码生产线， 其特征在于， 所述移载单元包括相平行 的直线位移模组和导轨， 所述移载平台的一侧连接于直线位移模组的位移端上， 另一侧以 可滑动的方式安装于导轨上。 6.根据权利要求1所述的一种自动打码生产线， 其特征在于， 所述工作平台的表面还开 设有顶出通孔， 所述顶出机构包括设于工作平台底端的顶出基座， 所述顶出基座的上方设 有中间基座， 中间基座与顶出基座通过若干组导柱进行连接， 所述顶出基座与中间基座之 间还设有可活动的载台， 载台通过一设于顶出基座上 的提升气缸实现上下运动， 所述载台 上竖直布置有多组顶出杆部， 顶出杆部自下而上地贯穿通过中间基座表面， 并且顶出杆部 能够相对中间基座发生上 下滑动。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217832288 U 2一种自动打码生产线 技术领域 [0001]本实用新型 涉及产品打码技 术领域， 尤其是 涉及一种自动打码生产线。 背景技术 [0002]打码主要用于在产品外壳上标注产品的相关信息， 一般是产品制造的最后一道工 序。 有些产品为金属材质， 为了保证标识的稳定性， 通常使用激光打码工序。 当前进行打码 的机器无法形成流水线型的操作， 打码的效率 不够高效。 实用新型内容 [0003]有鉴于此， 本实用新型的目的在于提供一种自动打码生产线， 集上料、 打码、 下料 功能于一体， 打码作业效率较高。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型采用以下内容： [0005]一种自动打码生产线， 包括： [0006]工作平台， 其表面开设有一工作孔， 于所述工作平台的底端设置打码机， 且打码机 的打码机 头位于工作孔的下 方； [0007]设于工作平台上的移载单元， 其上具有一能够进行左右往返运动的移载平台， 且 移载平台在移动过程中能够从工作孔的上方经过， 其中， 所述移载平台的中间部位为开口 状， 开口状部位的上方固设有产品料盘， 该产品料盘的表面具有打码穿孔设计， 所述移载平 台上还设置有用于对产品料盘内的产品进行定位的定位机构； [0008]设于工作平台底端的顶出机构， 其自下而上依次经过工作平台、 移载平台、 产品料 盘后将产品料盘上已打码的产品向上顶起。 [0009]上述的自动打码生产线可结合机器人实现全自动上料及下料功能， 通过外部的机 器人装置将产品自动地放置于产品料盘中， 移载单元使移载平台连同产品料盘一起移动至 工作孔的上方， 启动打码机， 透过产品料盘表面的打码穿孔对产品进 行打码作业， 打码 完成 后， 移载单元使移载平台连同产品料盘一起移动至顶出机构的上方， 由顶出机构将产品料 盘上的产品向上顶起 一段距离， 以方便 外部的机器人进行自动抓取 下料。 [0010]通过上述的结构设计， 基于打码机和外部机器人的配合， 实现打码工序的流水线 作业， 节省了大量的劳动力， 提高了生产效率。 [0011]进一步地， 所述产品料盘的表面两侧均阵列有若干产品放置腔室， 所述产品放置 腔室由若干个固定的 限位挡块和一可左右运动的卡块围合形成， 处于产品料盘一侧的若干 卡块共同连接于一推拉体， 所述推拉体内嵌在一凹设于产品料盘表面的滑槽中且以可滑动 的方式安装于该滑槽内， 所述推拉体的侧部连接一固设于所述移载平台上的推拉气缸。 [0012]通过上述方案， 外部机器人将产品自动放入由若干个固定的限位挡块和一可左右 运动的卡块围合形成的产品放置腔室内， 通过推拉体带动卡块移动以实现对产品的夹紧固 定， 如此， 确保在移载平台带动产品料盘运动的过程中， 产品料盘内的产品不会发生偏移， 保证打印质量。说　明　书 1/4 页 3 CN 217832288 U 3