(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222369662.9 (22)申请日 2022.09.03 (73)专利权人 台州市左岳钮扣有限公司 地址 317099 浙江省台州市临海市江南岩 子洋 (72)发明人 王晨名　 (74)专利代理 机构 台州天祺专利代理事务所 (普通合伙) 33331 专利代理师 王志敏 (51)Int.Cl. B05C 3/08(2006.01) B05C 9/14(2006.01) B05D 3/04(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B01F 27/90(2022.01) (54)实用新型名称 一种钮扣覆 膜机 (57)摘要 本实用新型提供了一种钮扣覆膜机， 包括支 架， 支架的内侧底部设置有驱动电机， 支架的内 侧顶部设置有减速机， 减速机的输出轴处连接有 支撑板， 支撑板上设置有离心滚筒， 支架的外侧 顶部设置有风机， 风机的出风口处连接有引风 管， 引风管延伸向开口一侧， 且引 风管朝向离心 滚筒的内侧底部， 支架的外侧顶部还设置有储存 桶， 储存桶中承装有保护树脂， 储存桶的底部侧 壁处设置有引流管， 引流管延伸向开口一侧， 且 引流管朝向离心滚筒的内侧底部。 通过引流管持 续向离心滚筒内部加入少量的保护树脂， 通过风 机向离心滚筒内部吹入空气， 如此在向钮扣表面 涂覆防护树脂并形成防护膜时， 耗费时间较少， 不易对钮扣的生产效率造成影响。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217989814 U 2022.12.09 CN 217989814 U 1.一种钮扣覆膜机， 包括支架(1)， 所述支架(1)的内侧底部设置有驱动电机(2)， 所述 支架(1)的内侧顶部设置有减速机(3)， 所述驱动电机(2)输出轴处设置的皮带轮通过皮带 与所述减速机(3)输入轴处设置的皮带轮连接， 所述减速机(3)的输出轴处连接有支撑板 (4)， 所述支撑板(4)上设置有离心滚筒(5)， 所述离心滚筒(5)远离所述支撑板(4)的端部开 设有开口(6)， 其特征是： 所述支架(1)的外侧顶部 设置有风机(7)， 所述风机(7)的出风口处 连接有引风管(8)， 所述引风管(8)延伸向所述开口(6)一侧， 且所述引风管(8)朝向所述离 心滚筒(5)的内侧底部， 所述支架(1)的外侧顶部还设置有储存桶(9)， 所述储存桶(9)中承 装有保护树脂， 所述储存桶(9)的底部侧壁处设置有引流管(10)， 所述引流管(10)延伸向所 述开口(6)一侧， 且所述引流管(10)朝向所述离心滚筒(5)的内侧底部 。 2.根据权利 要求1所述的一种钮扣覆膜机， 其特征是： 所述引风管(8)远离所述风机(7) 的端部为出风端(81)， 所述出风端(81)的顶部设置有 固定座(11)， 引流管(10)远离所述储 存桶(9)的端部为出 液端(101)， 所述出 液端(101)插接固定在所述固定座(1 1)上。 3.根据权利 要求2所述的一种钮扣覆膜机， 其特征是： 所述 固定座(11)包括扣片(12)以 及对称分布在所述扣片(12)两侧的锁紧螺栓(13)， 所述扣片(12)的中部向上凸起， 所述扣 片(12)与所述出风端(81)之间形成有通孔(14)， 所述出液端(101)插接固定在所述通孔 (14)中， 所述锁紧螺栓(13)穿过所述扣片(12)并螺纹连接于所述出风端(81)， 用以将所述 扣片(12)压紧 固定于所述引风管(8)。 4.根据权利要求3所述的一种钮扣覆膜机， 其特征是： 所述扣片(12)上设置有挡板 (15)， 所述挡 板(15)位于所述出液端(101)靠近所述离心滚筒(5)一侧， 所述挡 板(15)上均 匀分布有 若干分散孔(16)， 若干所述分散孔(16)均 与所述引流管(10)的内孔相连通。 5.根据权利要求1所述的一种钮扣覆膜机， 其特征是： 所述引风管(8)的外侧设置有加 热机构(17)， 所述加热机构(17)用以对所述引风管(8)中流经的空气进行加热。 6.根据权利要求5所述的一种钮扣覆膜机， 其特征是： 所述加热机构(17)包括套设在所 述引风管(8)外侧的保温套(171)、 设置在所述保温套(171)内侧并与所述引风管(8)相抵触 的电热丝(172)。 7.根据权利要求1所述的一种钮扣覆膜机， 其特征是： 所述引流管(10)的中部设置有流 量控制开关(18)， 所述流量控制开关(18)可挤压所述引流管(10)的外壁， 进而改变所述引 流管(10)的流 量。 8.根据权利要求1所述的一种钮扣覆膜机， 其特征是： 所述储存桶(9)的顶部设置有搅 拌电机(19)， 所述搅拌电机(19)的输出轴上通过联轴器连接有搅拌轴( 20)， 所述搅拌轴 (20)伸入至所述储 存桶(9)内部， 所述搅拌轴(20)的侧壁处均匀分布有 若干搅拌叶片(21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217989814 U 2一种钮扣覆膜机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钮扣生产设备， 特别地， 涉及一种钮扣覆 膜机。 背景技术 [0002]树脂钮扣的生产过程如下， 第一步将完全混合的树脂倒入转动的离心桶中， 第二 步等树脂经历约30分钟的化学反应并呈软胶状时， 将其切割成为板状胚料， 第三步将板状 胚料放在冲胚机上， 冲出钮扣胚料， 第四步将钮扣胚料放入80摄氏度热水中静置10小时， 用 以加快化学反应， 使 得钮扣胚料硬化， 第五步， 通过车床对钮扣进 行车面、 车底以及打孔， 第 六步将钮扣放入水磨桶中进行水磨抛光处理， 第七步将钮扣以及防护树脂放入转动的离心 桶中， 使得防护树脂均匀涂覆在钮扣表面， 第八步将表面涂覆有防护树脂的钮扣放于通风 环境中静置， 待到防护树脂硬化后形成防护膜。 不过， 在钮扣表面涂覆防护树脂并形成防护 膜的过程中， 需要耗费较长时间， 会 对钮扣的生产效率造成较大影响。 实用新型内容 [0003]有鉴于此， 本实用新型目的是提供一种钮扣覆膜机， 其具有在向钮扣表面涂覆防 护树脂并形成防护膜时， 耗费时间较少， 不 易对钮扣的生产效率造成影响的优势。 [0004]为了解决上述技术问题， 本实用新型的技术方案是： 一种钮扣覆膜机， 包括支架， 所述支架的内侧底部设置有驱动电机， 所述支架的内侧顶部设置有减速机， 所述驱动电机 输出轴处设置的皮带轮通过皮带与所述减速机输入轴处设置的皮带轮连接， 所述减速机的 输出轴处连接有支撑板， 所述支撑板上设置有离心滚筒， 所述离心滚筒远离所述支撑板的 端部开设有开口， 所述支架的外侧顶部 设置有风机， 所述风机的出风口处连接有引风管， 所 述引风管延伸向所述开口一侧， 且所述引风管朝向所述离心滚筒的内侧底部， 所述支架的 外侧顶部还设置有储存桶， 所述储存桶中承装有保护树脂， 所述储存桶的底部侧 壁处设置 有引流管， 所述引流管延伸向所述 开口一侧， 且所述引流管朝向所述离心滚筒的内侧底部 。 [0005]通过上述技术方案， 使用时， 第一步将钮扣经由开口放入到离心滚筒的内部， 第二 步将保护树脂装入到储存桶中， 储存桶内部的保护树脂可在压力作用下经由引流管进入到 离心滚筒内部， 第三步将驱动电机开启， 驱动电机可通过减速机驱动离心滚筒转动， 使得钮 扣在离心滚筒中翻动， 如此保护树脂可均匀涂覆在离心滚筒表面， 第四步将风机开启， 风机 通过引风管向离心滚筒内部吹入空气， 加速保护树脂的硬化过程。 通过引流管持续向离心 滚筒内部加入少量的保护树脂， 通过风机 向离心滚筒内部吹入空气， 如此在向钮扣表面涂 覆防护树脂并形成防护膜时， 耗费时间较少， 不 易对钮扣的生产效率造成影响。 [0006]优选的， 所述引风管远离所述风机 的端部为出风端， 所述出风端的顶部设置有固 定座， 引流管远离所述储 存桶的端部为出 液端， 所述出 液端插接固定在所述固定座上。 [0007]通过上述技术方案， 如此从出风端吹出的空气能够将 出液端流出的保护树脂吹散 并运送至 离心滚筒中， 如此保护树脂能够较为快速地涂覆在钮扣的表面。 [0008]优选的， 所述固定座包括扣片以及对称分布在所述扣片两侧的锁紧螺栓， 所述扣说　明　书 1/3 页 3 CN 217989814 U 3